淺析壓榨法花生油加工技術

壓榨法制油是一種常用的制油方法，我國眾多花生產區也多用此方法進行加工。壓榨制油主要是利用壓力使油料細胞壁破損，令油脂得以滲出。從操作方法上可將其分為冷榨法及熱榨法。用冷榨法制油，出油少且油中含有較多的水和蛋白質，難以長期保存，所以壓榨花生油時多使用熱榨法。

花生壓榨之前的處理

清理花生。未經處理的花生時常帶有諸多雜質，如不清除，不僅會使油脂質量下降，也會影響出油率。如若花生果中夾帶繩、沙子等物，則會使機器磨損，產生安全隱患。因此，為確保順利生產，雜質清除必不可少。

清理雜質時，可根據不同的情況選擇不同的清理方式。如若大部分雜質質量較輕，則可利用風將雜質吹除；如若雜質較小，則可以進行篩選將其去除。如果是金屬雜質，則可用電磁鐵等工具進行雜質分離。

榨油前剝殼?；ㄉ鷼接椭?，降低出油率，并且會加大機器的損耗，拉低餅粕、毛油質量。因此，榨油前去殼十分必要。操作花生剝殼機剝殼方便簡單，但要注意盡量不要損壞花生仁。所以，在此之前需按花生大小進行簡單分類，方便機器對果殼及果仁進行高效率高質量的分類。

榨油前的破碎和軋坯。為了能使花生果仁更好地出油，需對花生進行破碎處理，即將其碎為四至六瓣，有利于軋坯。軋坯也稱壓片，是一種將花生壓為片狀的操作，經此加工過的花生片常稱為生坯。軋坯會損壞花生的細胞結構，從而方便進行熱處理。同時，粒狀花生變為片狀后，精簡了提取油脂的過程，從而有利于壓榨及浸出取油?；ㄉ∑瑧M量均勻，其厚度一般在0.8mm及以下為佳。

榨油前的熱處理。熱處理可分為蒸坯和炒坯，熱處理后的生坯稱為熟坯。熱處理的必要之處在于它對出油率、油及餅粕的質量有著直接的關系。熱處理可以徹底地破壞油料細胞，同時在水壓溫度的作用下使蛋白質變性，從而方便將油脂從蛋白質中提取出來。目前國內油廠采用的較好的蒸炒方法是濕潤蒸炒法，通過濕潤、蒸炒、炒坯來對生坯進行熱處理。然而，加熱蒸坯法卻是采用較多的蒸炒方法，它更適用于水壓機及小型壓榨機，是通過加熱、蒸坯兩個步驟來達到熱處理的目的。

榨油機的使用

國內目前主要使用壓榨機取油，其優點是加工過程簡單、操作方便、適應性強、安全性高。

若論分類，主要可分為液壓榨油機和螺旋榨油機。由于壓榨機能承擔的壓力是有限的，因此不建議無限地增加壓力以提高榨油機的效率。所以，含油量較低的油料通常使用溶劑浸出法來提取油。

液壓榨油機。90型液壓機是當前使用最多的液壓榨油機。它的工作原理與其他液壓機相似，是利用巴斯噶氏的水力學原理來進行運作，即能使加于液體的壓力在密閉系統當中以不變的壓強傳遞于系統的每個角落。

90型液壓機不僅具有之前所描述的優點，還節省動力，可用于多種油料加工，且操作容易上手。因此，它尤其適用于油料復雜但交通不便的地區。

小型動力螺旋榨油機。我國所使用的小型動力螺旋榨油機品種頗多，但其結構、工作原理大體相似。以95型螺旋榨油機為例，它構成簡單，壓力較大，可壓榨油料種類多，并且可以連續不斷地工作。它因榨螺螺紋外徑均為95mm，故稱為95型。

產品品質的提高依賴于加工技術的提升，為能生產出品質更好、產量更高的花生油，有必要更進一步地研究花生油生產技術。在這一方面，每一位生產者和研究人員都還有很長的路要走。