推進智能工廠建設 打造新的增長極

□ 張 凱 王 蕊

走過50年風雨歷程的齊魯石化，在承前啟后的關鍵節點，全面實施智能工廠建設，為新征程打造新的發展增長極。

信息運維人員搶修網絡故障。張凱 攝

“最優秀的操作人員都達不到的極限，先進控制系統做到了！裂解爐出口裂解深度軟測量的在線預測誤差小于3%，裂解深度控制在±0.02范圍內，控制器投用率保持在95%以上。”2016年底，齊魯石化乙烯裝置裂解深度先進控制系統投入使用，該系統克服乙烯裝置因油品屬性波動造成的裂解深度波動，實現穩定運行目標，年可創效千萬元。當車間技術人員看到系統試運行報告，激動不已。

2017年，走過50年風雨歷程的齊魯石化，在承前啟后的關鍵節點，按照“頂層設計、總體規劃、分步實施”的原則，以“建成一個平臺、解決兩個問題、實現三大目標”為主攻方向，全面實施智能工廠建設，為新征程打造新的發展增長極。

三大信息系統勇吃螃蟹

早在30年前，齊魯石化作為中國第一家“吃螃蟹”的企業，率先實施應用了APC（先進控制系統），推動了石油石化APC應用進程，成為中國石化APC應用的一面旗幟，也是中國石化納入監控評價套數最多、整體應用效果最好的企業之一。這是齊魯石化信息化應用的金字招牌。

2015年，齊魯石化站在“兩化”深度融合的高度，開展了信息網絡專業化重組，成立了中國石化首家先進控制運維團隊——先進控制室。從成立之日起，先進控制室便擔負全公司APC統一管理、專業支持和深度運維的重任。截至今年10月，在總部監控排名中，齊魯石化APC連續28個月排名第一，年創效能力超過3000萬元。許多兄弟企業紛紛慕名前來取經，其中，洛陽石化、鎮海煉化等企業也成立了APC專業運維團隊。

在ERP（企業資源管理系統）建設與應用過程中，齊魯石化也嘗到甜頭。2015年，齊魯石化ERP大集中項目率先將股份、資產和財務共享同步實施，在中國石化又成為第一個“吃螃蟹”者，鑄就了齊魯石化信息化發展史上一座新的豐碑。

吃出“好味道”，更要“好蘸料”。今年10月，中國石化將現有ERP、MES等系統單獨評價考核體系提升至深化應用創新創效綜合評價體系。如何讓“老螃蟹”吃出“新味道”？齊魯石化出臺了創新創效深化應用行動方案，精心調制了兩年完成40項重點信息化工作、解決70個生產經營問題的“好蘸料”。在中國石化綜合考評的第一個月，齊魯石化以總分91分的優異成績，在化工板塊排名第一，在煉化板塊排名第二。10月31日，在中國石化深化應用創新創效行動計劃推進工作交流會上，齊魯石化作為典型企業發言。

在生產管理信息化應用方面，齊魯石化也不甘落后。通過攻關創新，以MES（生產執行系統）為平臺，實現了204套裝置和179套管網全封閉式聯動管理，大幅提升了能源管理水平，每年可節省成本近千萬元。

七大信息項目露出“尖尖角”

2017年初，中國石化吹響打贏轉方式調結構、提質增效升級攻堅戰的集結號。齊魯石化應勢發力，將智能工廠建設作為企業發展的重要突破口。

為打贏攻堅第一戰，齊魯石化在智能工廠信息項目中重點選擇了7個項目，加快推進，精心組織，嚴格實施。

今年以來，7個項目猶如7把“尖刀”，對準齊魯石化生產經營的難點和痛點，陸續進行全方位的手術，并取得良好效果。

日效益與日優化平臺建設基本實現了對各廠的指令流轉，可通過系統對指令進行實時跟蹤與分析，生成優化指導建議給生產優化提供參考；SPYRO與MES的融合應用形成快速準確的優化原料投入方案，使裂解原料優化實現隨機應變；移動應用拓展至MES生產動態監控，使報表分析、趨勢對比、預警等信息可隨時查閱，提高了生產指揮快速響應能力；產供銷存物料的集中集成，可對重要生產物料的產出、消耗、出廠及庫存變化等實現聯動監控，確保資源利用最大化；在線動力優化技術對全公司重要蒸汽管網進行可視化管理，實現了優化管網運行、發現異常及時處理的目標；氣和瓦斯平衡與優化系統項目的建成投用，有效降低了氫氣和瓦斯的運行成本，可創效500萬元以上；6套裝置的PID優化和整定工作，每年增效200萬元以上。

專業運維團隊送上好套餐

建設智能工廠，厲兵秣馬，枕戈待旦。經過專業化重組的齊魯石化信息中心，內設數據采集、網絡運行、先進控制、軟件開發等多個專業團隊。

高素質的專業團隊，為齊魯石化智能工廠建設的個性化應用提供了有力保障。結合各生產廠、車間及裝置的實際需求，信息中心充分發揮各專業團隊的自身優勢，通過“私人訂制”，及時送上好套餐。

2017年上半年，齊魯石化四年一度的大檢修拉開序幕。面對歷史上難度最大的大檢修，齊魯石化以智能工廠建設為契機，采取多種信息化手段保駕護航，打造出檢修的“最強大腦”和“火眼金睛”。

“最強大腦”——檢修指揮部。信息中心為大檢修指揮部配備了辦公系統、通信系統及無線系統等，為及時高效的檢修指揮提供了保障。

“火眼金睛”——移動監控設備。信息中心將200臺手持監控移動終端投用到檢修現場，加大直接作業環節的安全管控力度；將主要生產裝置火炬視頻監控畫面上傳至應急指揮中心，實現實時視頻監控，加強火炬環保排放的管控。

信息中心軟件開發室還結合實際，先后自主開發了移動辦公、個稅統計、在線考試、企管處測評等20多個系統，大幅降低了人工勞動強度，提高了工作效率。

在信息技術迅猛發展、產業格局加速調整時期，齊魯石化正通過智能工廠建設，搶占“兩化”融合的制高點，為打造“百年老店”、實現基業長青保駕護航！