珍珠加工工藝探析

楊軍++趙素鵬++李映華

摘 要：珍珠的加工是指將珍珠原料按照一定的工藝技術制作成成品首飾的過程。一般分兩個階段：初加工和精加工。其中初加工又分為：分選、前處理、鉆孔、漂白、增白、調色、拋光等工序；精加工又分為：成品加工、款式設計、金屬鑲嵌、成型等工序。文章主要論述初加工部分的有關內容。

關鍵詞：珍珠；加工工藝；探析

中圖分類號：TS933 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）02-0066-03

Abstract： The processing of pearls refers to the process of making pearl raw materials into finished jewelry using a certain technology. It is generally divided into two stages： initial processing and finishing. Among them， the primary processing is divided into： sorting， pretreatment， drilling， bleaching， whitening， toning， polishing and other processes； finishing is divided into： finished product processing， style design， metal mosaic， molding and other processes. This paper mainly discusses the content of the initial processing part.

Keywords： pearls； processing technology； analysis

世界上，日本是最早開展珍珠加工的國家，至今已有80多年的歷史，且其珍珠加工技術水平領先世界，基本壟斷了技術市場，次為韓國、中國等國家。國內雖有許多公司、個人在從事這方面的研究，但技術、資料相互封鎖，總體水平提高很慢。無論是天然珍珠還是養殖珍珠，采收后并非總是完美無瑕的，只有10 %左右可直接利用，而90%以上的原珠在投放市場之前或多或少都要進行必要的加工處理，目的是改變或調整有瑕疵珍珠原來的色澤，使之升檔增值。

1 分選

采收后的珍珠，應立即進行分選，挑珠分好類別，因類施技。

2 打孔

珍珠作為首飾工藝品，很大部分是需要人工打孔的。現代打孔的方法有機器打孔和激光打孔。珍珠打孔機有橫式、豎式兩種，以前者為佳。

3 預處理

預處理的好壞直接關系到后序工藝的效果。珍珠結構比較致密，圈層構造明顯，一般漂白液、染色液和增白液很難進入珍珠內層，所以除打孔外，一般還需經過膨化、脫水處理。膨化就是在不損傷珍珠的前提下，利用膨化劑改變珍珠結構，使其變得“疏松一點”。苯（C6H6）和氨水（NH4OH）的混合液常用作珍珠的膨化處理。珍珠經過膨化處理后，一般還需要進行脫水處理，目的是除去珍珠內的吸附水。一般使用的脫水劑是無水乙醇，另外純甘油也具有較強的吸濕性，亦可用于珍珠脫水。

4 漂白

珍珠的漂白是珍珠優化工藝中最重要的一環，是日本神戶滕堂安家（1949年）發明的，用雙氧水進行漂白，這種漂白法一直延至今日，其方法基本上還是相似的。

4.1 漂白的目的

通過漂白工藝，去除掉珍珠的內部黑斑和珠層中的黃色色素，使珍珠色澤更亮更美。

4.2 漂白的基本原理和方法

對于已鉆孔的珍珠，漂白劑易于從孔口處滲透進入珍珠層內有深色色素物質的地方，在漂白助劑的作用下，充分被溶解后不斷清除使珍珠得以脫色。脫色通常采用以下幾種方法：化學漂白脫色、溶解脫色、熱分解脫色等。主要以化學漂白為主，溶解脫色、熱分解為輔。

4.3 漂白試劑

漂白試劑主要由漂白劑、溶劑和表面活性劑組成。漂白劑有多種，試驗已證明了雙氧水（H2O2）是最適合珍珠漂白的。除漂白劑外，漂白液中還有溶劑、表面活性劑、pH調節劑等助劑，各種助劑的選擇和配方是決定漂白液質量的關鍵。溶劑包括有機溶劑和水（蒸餾水或去離子化的水），其作用一是稀釋雙氧水濃度，二是增強雙氧水在珍珠內的滲透力。在生產實踐中較為常用的有機溶劑有乙醇、丙酮、乙醚、乙二醚、甲醇、二氧六環、四氫吠喃等，可一種或幾種同時使用。由于有機溶劑多為易燃、有毒，故應考慮操作對人體的安全性。珍珠漂白液最初配方：用30%的雙氧水100mL，乙醚5mL，苯10mL，乙醇10mL，再用氨水中和，在30～50℃下進行漂白。目前使用的漂白液為無毒、無臭、清澈均一的混合液，處理效果較好。表面活性劑是一種很重要的助劑，其主要作用是降低漂白液的表面張力，驅散漂白時在珍珠表面產生的氣泡，從而起到均勻快速的濕潤、乳化、分散、滲透的作用。穩定劑主要起到調節穩定溶液的pH值的作用.漂白液的pH值穩定與否，對漂白效果有較大影響。用純水把雙氧水稀釋為3%時，其pH值為4～5，開始因呈酸性而使珍珠表面溶解，因為一個漂白周期要更換多次漂白液，所以預先配制的漂白液必須用有機助溶劑中和，其pH值為7～8，但隨漂白過程的進行，pH 值會降低。穩定劑有多種：硅酸鈉、磷酸鹽、氨水、三乙醇胺，前三者效果欠佳，一般用三乙醇胺作調節穩定劑較合適。20世紀末期改用恒褪提速薄進行漂白，促使過氧化氫的分解和降低過氧化氫的濃度、溶液的堿性程度和漂白溫度等，縮短漂白時間。過氧化氫濃度應控制在5%以下，漂白溫度在15～180C，pH值在7～8之間。在漂白的過程中應經常攪拌，每隔2～3天更換一次漂白液，漂白周期在15～30天為宜。總之，漂白應以盡量降低對珍珠的損傷為原則。endprint

4.4 漂白優化處理設備

（1）可控漂白液溫度和照度的光漂箱1個；（2）500～

2000mL透明玻璃燒杯數個；（3）真空抽濾裝置1套；（4）拋光機1臺；（5）物理處理裝置1套；（6）離心脫水機1臺。

4.5 漂白劑的配方

漂白劑的配方是高度保密的，一般有以下兩種：

（1）H2O2 100mL+苯10mL+乙醚5mL+乙醇5mL，pH調節至7.8～8；（2）H2O2+異丙酮+二氧六環或四氫吠喃（1：4）+少量乙二胺。

5 增白處理

5.1 目的

珍珠中的色素團并不能被完全漂白，因過度處理會對珍珠有較多損傷，所以珍珠經過漂白后，還要進行增白處理，以進一步提高珍珠的白度，通常使用熒光增白劑。

5.2 原理

熒光增白劑又稱光學增白劑，是利用光學作用，增加白度的一種制劑，是一種近于無色的染料。熒光增白劑不僅能反射出可見日光中的紅、橙、黃、綠、青、藍、紫七種光譜，同時還因其吸收紫外光線，從而反射出一種極為明亮、可見的紫藍色熒光，將珍珠纖維中的黃光消除，使珍珠具有更加明顯的潔白感。使用增白劑處理后的珍珠纖維，由于可見光能較原先增大，亮度也有所提升，纖維的白度、亮度較一般漂白處理的珍珠纖維更為鮮艷。熒光增白劑只是利用光學上的增亮互補色原理達到增白目的，并不能完全代替化學漂白。因此，顏色較深的珍珠，若不經過化學漂白，而是僅僅用熒光增白劑處理，則不能達到理想的光學效果。

5.3 熒光增白劑的種類、配方

熒光增白劑分直染型（水溶性）和分散型兩種。直染型可與雙氧水同溶使用，分散型可用有機溶解或直接用研磨粉末使其緊貼珍珠表面的凹凸、縫隙中。如與漂白分開處理，在增白前也需脫水處理，并在增白劑中加入表面活性劑、有機溶劑等助劑。目前常用的熒光增白劑有AT、DT、VBL、BSL、PBS、WG、RBS等幾種，它們的用量在0.5%～3%左右。增白劑的配方有兩種：一是增白劑200mg，乙二醇二醚100mg；二是增白劑200mg，乙醇l00mg，加適量滲透劑。

5.4 增白工藝

將漂白好的珍珠用蒸餾水洗滌數次或超聲波脫水后，放入真空抽濾裝置中，抽真空約30min，然后打開活塞，清洗，離心干燥，將增白液緩緩放入，再將珍珠與增白液一起移入玻璃瓶內，浸泡12h。如此重復2～3次，視珍珠的白度狀況決定增白次數，最后將珍珠取出，用絨布輕輕擦干。使用熒光增白劑，對水質要求很高，應不含鐵、銅等金屬離子，一般需要對水進行軟化處理。熒光增白在珍珠加工中的應用，是一個新的工藝課題。日本近幾年采用的第三代漂白技術——固體漂白，很大可能是采用某種工藝把熒光增白劑填充進珍珠，讓增白劑滲透到珍珠的孔隙及內層中，從而使珍珠表面呈現出醒目的白色。對珍珠的熒光增白試驗的研究，必將對我國珍珠質量提高產生積極的影響。

6 染色處理

6.1染料品種

（1）羅丹明G（RhodamineG）：桃紅色；（2）品紅結晶A（Fuehsin Crystal A）：牡丹色；（3）堿性藏紅G（SafranineG）：

赤色；（4）金胺H（AutamineH）：黃色；（5）高濃度O（ExtraO）：

赤紅。

6.2 染色原理

可分三個階段進行：一是染料被吸附到珍珠表層的階段，這是珍珠能上染的重要階段，當珍珠完全浸入染液后，染液中的染料便會很快地被吸附在珍珠的外表，并和染液中染料的濃度達到吸附平衡，若染料的親和力大，染液加入電解質后，更加有利于吸附作用的發生。二是染料從珍珠表層擴散至珍珠內部。在染色過程中，消耗時間最多的就是染料向珍珠內部擴散的階段。如提前將珍珠進行嚴格脫水處理，則有助于染料隨著水分的吸附而快速擴散至珍珠內部。染料的擴散，其實就是一種濃度平衡的過程，即珍珠表層的高濃度染料向濃度低的內部擴散。三是染料固著于珠核的內部。一般說來，染料在珠核的固著是珍珠與染料間相互化學作用的結果，是純化學性質的固著。其原理為，珍珠中的碳酸鈣分子及有機物與染料分子之間形成的引力及氫鍵的結合，從而使染料固著在珠核上。

6.3 染色工藝

（1）脫水：任何物體都會有一定量的水分，珍珠亦不例外，用酒精去掉水分是普通而簡便的方法。一般酒精含量95%，再加入少量石灰，使酒精成為純酒精，然后把珍珠浸入純酒精中密封24h，珍珠中的結晶水即可全部吸去，即為脫水。（2）染色：將珍珠置于真空恒溫干燥脫水加染液裝置中的抽濾瓶中，經干燥脫水后，抽真空30min（水銀柱約15mm以下），然后打開分液漏斗上的活塞，將染色液以細流放入抽濾瓶內，于常壓下染30min，取出用乙醇洗滌l～2次，水洗1～2次（動作可快些，以洗去附在珠表面及孔口的染液為度），進行挑選，對白珠（即經上述處理仍未染色或顏色過淺的珠）可重新染色，紅珠（即經上述處理后染得太紅的珠）則可用乙醇或丙酮浸泡、脫色，浸泡時間可控制在能脫色到顏色合適為止，然后經適當拋光處理后即為成品。

7 拋光

將已經過漂白、增白、染色、干燥等工藝處理好的珍珠放入拋光機里，并將夾有石蠟的小塊熟羊皮、小木塊、小塊核桃殼等輔助材料放入拋光斗里一起轉動，目的是使珍珠的表面打光，達到增加珍珠的光潔度和光澤的效果。拋光斗的傾斜角度最好是可以調節的；拋光斗的轉動速度要適中，以滿足珍珠在斗內作拋物運動為最佳。如果轉動速度過慢，則珍珠在拋光斗內轉不起來，摩擦不夠，就達不到拋光的要求和目的；如果轉動轉速太快，則珍珠的離心力偏大，珍珠會緊緊貼在拋光斗內壁，同樣達不到應有的拋光作用。

8 結束語

珍珠的優化加工處理工藝是一個復雜的物理化學過程，需要綜合物理、化學、寶石學、化工生產、養殖學等研究成果，進行反復試驗對比方能達到理想處理效果。

參考文獻：

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[3]張小麗.PH值對珍珠漂白的影響[J].湖南化工，1995（3）.endprint