秦大川, 李 煒
(華電電力科學研究院,浙江 杭州 310030)
循環水泵是火力發電廠冷端系統的關鍵設備,其運行情況對凝汽器真空、機組廠用電率及熱經濟性都具有重要影響。在汽輪機排汽量和環境條件一定的情況下,凝汽器真空僅由循環水流量決定[1];此外,對于火力發電機組而言,循環水泵的電耗量約占廠總發電量的1%~1.5%[2],約占總廠用電量的15%~20%。而隨著《煤電節能減排升級與改造行動計劃》的提出[3],為降低火力發電機組標煤耗,提高機組經濟性,減少污染物的排放,對循環水泵進行優化研究具有重要意義。
針對如何有效地提高循環水泵的運行效率,增大循環水流量,降低凝汽器真空,提高機組的經濟性,國內外的學者開展了大量的研究工作[4-12]。本文將以某330MW機組為例,對機組的循環水泵存在的問題進行分析,并提出改造方案,改造完成后,對循環水泵的應用效果進行了試驗研究。
某330MW機組的循環水泵為1600HTCX4型循環水泵,兩泵可并聯投入使用。配套電機功率為2500kW,循環水泵及電機的設計參數見表1。
該循環水泵于1999年投運,目前已運行近18年,結垢及腐蝕問題都影響了水泵的效率。實驗研究表明,該機組的循環水泵雙泵全開循環水流量為34020t/h,僅為設計值的89%;此外,雙泵全開時揚程僅為20.47m,泵的平均效率為65%,均低于設計值水平,泵的平均效率降低也造成了其電耗的增加。同時,該機組已于2014年增容至330MW,但未對循環水泵系統進行同步改造,循環水流量不足的問題進一步凸顯。

表1 循環水泵及電機設計參數Tab.1 The design parameters of the pump and electric machinery

圖1 原循環水泵葉片數值分析Fig.1 The numerical analysis of the blade for the pump
針對水泵存在的問題,采用三維立體制圖,并對水體進行離散化,生成三維網格,應用先進的CFD計算流體動力學分析技術,對改造前循環水泵葉片的壓力場及速度場進行分析,如圖1所示。從圖1(a)中可見,壓力從葉片進口到出口呈梯度增加模式,但沿流線方向并不均勻增加,壓力梯度分布雜亂,導致同一流面內壓力分布不均,引起液流不順,產生渦流,造成能量損失。從圖1(b)中可見,整體上液流從進口到出口流動,但速度分布的不均勻性較高。
為增加循環水流量,提高循環水泵的效率,結合改造前循環水泵葉片的壓力場及速度場的計算分析結果,必須對循環水泵結構進行優化改造,重點是對循環水泵的葉片結構進行優化。
在循環水泵配套電機不改的情況下,重新優化設計循環水泵葉片結構、導流體等通流部件。具體的優化改造方案如下:
(1)葉片設計以相似換算法為基礎,經初步換算得到葉片的軸面尺寸后,根據殼體和軸面的尺寸對葉片進口頸部直徑和輪轂的直徑進行必要的修正,修正時兼顧提高循環水泵出力和抗汽蝕能力。
(2)增大葉片的進口過流面積,新葉片保證高效型線的特點,且與殼體的匹配得當。
(3)根據優化后的通流部分,重新優化設計主軸、軸套、套管、軸封等配套部件,保證循環水泵運行的可靠性及穩定性。
(4)對水泵進行除銹及防腐處理。
優化后葉片的壓力場及速度場的計算分析結果如圖2所示。從圖2中可見,改造后葉片的壓力從進口到出口呈均勻有序地梯度增加模式,同一流面內壓力分布均勻,不易產生渦流,減小了渦流引起的能量損失;此外,速度場的均勻性相比于改造前較好。
該330MW機組的循環水泵改造于2017年6月完成,系統于6月25日投運。穩定運行后于2017年7月11日對其進行了性能試驗,性能試驗參數與改造前的對比情況見表2。

圖2 優化后循環水泵葉片數值分析Fig.2 The numerical analysis of the blade for the pump after the optimization

表2 試驗參數對比Tab.2 Comparison of the experimental parameters
由表2可知,在單泵運行狀態下,相比于改造前,泵的平均效率提高19.66%,電機功率減少80.9kW;在雙泵運行狀態下,相比于改造前,泵的平均效率提高20.94%,電機功率減少107kW。
按照循環水泵每年運行5500h(其中單泵運行2500h,雙泵運行3000h)、負荷率70%計算,每年可節約循環水泵電耗36.63萬kW·h。按照試驗時當地售電單價0.48元/(kW·h)計算,則節電效益為17.58萬元/a。
此外,由于循環水流量的增加,機組的凝汽器冷卻能力上升,可進一步降低凝汽器真空,提高機組的經濟性。
本文介紹了一種循環水泵改造方案,并對該方案在國內某330MW機組投入運行后的經濟性進行了分析,得出以下結論:
(1)該方案可有效改善循環水泵葉片的壓力場和速度場分布情況,減少了渦流的產生及其導致的能力損失;
(2)該方案實施后,可有效提高循環水泵效率,降低水泵電耗。每年可節約循環水泵電耗36.63萬kW·h,節電效益為17.58萬元/a。
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