立足崗位提升素質(zhì) 精細管理再創(chuàng)佳績
——2017年度內(nèi)蒙古阿拉善盟工人先鋒號獲獎班組工作紀實

內(nèi)蒙古蘭太鈉業(yè)有限責(zé)任公司金屬鈉廠機械維修組現(xiàn)有員工18名，包括班組長一名、5年以上工作經(jīng)驗維修人員13名、新員工5名。機械維修組負責(zé)分廠機械設(shè)備的日常檢維修、配合完成技措更新項目，處理設(shè)備突發(fā)性故障等工作，另外還擔負著蘭太鈉業(yè)公司公用設(shè)施的日常維護工作。機械維修組不但是一個積極向上的班組，更是一個溫暖、和諧的大家庭，在班組長的帶領(lǐng)下，團結(jié)一致，立足崗位，精細管理，務(wù)實工作，得到分廠領(lǐng)導(dǎo)的贊賞和廠內(nèi)其他崗位員工的好評，曾多次獲得蘭太公司“先進班組” 榮譽稱號，2015年獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“質(zhì)量信得過班組” 榮譽稱號，機械維修組參與的QC課題多次榮獲蘭太公司、鈉業(yè)公司一、二等獎，同時，“思變”QC小組曾榮獲蒙古自治區(qū)qc成果一等獎。

嚴格執(zhí)行檢修裝配標準，保證檢修質(zhì)量，實現(xiàn)降低維修成本的總體目標

嚴格按照設(shè)備檢維修規(guī)定、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定及各項規(guī)章制度，對設(shè)備進行點檢、巡檢、保養(yǎng)，做好各項記錄。針對分廠設(shè)備種類多，班組內(nèi)成員技能水平不一樣的情況，機械維修組將廠內(nèi)機械設(shè)備進行歸類，并制定相應(yīng)的檢修標準及作業(yè)指導(dǎo)卡片，不但可以指導(dǎo)作業(yè)，而且也給新員工提供學(xué)習(xí)資料；另一方面，班組內(nèi)部進行經(jīng)驗交流，提高維修水平，使每位維修人員都能獨立完成檢修任務(wù)。班組成員始終堅持檢查及時、保養(yǎng)到位、維修合格、認真填寫檢修日志，做到日常保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合，并將“設(shè)備返修”列入到每月目標卡考核項目中，從而增強了責(zé)任感，使得人盡其能，人盡其力。

在鈉業(yè)有限責(zé)任公司各分廠中，鈉廠的生產(chǎn)性質(zhì)比較特殊，生產(chǎn)必須是連續(xù)的，在運行時不能出現(xiàn)突然停車的情況，并且每次的檢修時間也不能過長，這就對機械設(shè)備的穩(wěn)定運行，機械維修人員檢修水平提出了更高的要求。每臺設(shè)備的檢修與保養(yǎng)，離不開機械維修組的每一位人員的辛勤付出—在炎熱的夏天及環(huán)境條件差的場所下檢修設(shè)備；在酷冷的冬天，凜冽的寒風(fēng)下改造管路、安裝設(shè)備等等，班組人員克服一切困難認真檢修，為的就是能夠保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行，他們總是默默無聞的保障著每臺設(shè)備的正常運行。有很多的任務(wù)是突發(fā)性的，在遇到這樣的情況，大家沒有怨言，積極參與，在施工方案確定時獻計獻策，通過大家的共同努力，即使遇到再大的困難，再大的故障，都會在最短的時間內(nèi)以最快的速度去解決，因為我們都堅定一個信念“設(shè)備穩(wěn)定才能帶來高效益”。通過全體維修人員的辛勤努力，我們圓滿的完成了每年各項檢修工作，在這期間各位維修人員都能有條不紊、井然有序的將各項工作落到實處，同時達到“拋小家、顧大家”的思想境界，這種無私奉獻的精神相信會不斷延續(xù)下去。

務(wù)實開展工作，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行

鑄鈉車間地面改造，改造完成后鑄鈉機的擋板，石蠟油噴淋管均發(fā)生了改變。但是隨著新?lián)醢宓陌惭b，新的問題也伴隨而來，新鑄鈉機擋板在使用過程中會出現(xiàn)卡鈉棒的情況，會導(dǎo)致鈉棒變形、鑄鈉機卡死、鈉棒外觀質(zhì)量不合格等情況。機械維修組在接到需要將新型擋板改造的任務(wù)后，現(xiàn)場查找原因，制定改造方案，并沒有因為工作的復(fù)雜，材質(zhì)特殊等客觀原因而退縮。經(jīng)過大家積極主動參與到該項工作任務(wù)中，并且經(jīng)過多次改造失敗后，最后從失敗中不斷吸取經(jīng)驗最后確定下最終改造方案。改造單臺鑄鈉機用到的材料為M8螺栓6根，?8不銹鋼圓鋼600mm，?12不銹鋼管450mm。按照前期制定的方案進行改造，經(jīng)過改造后的鑄鈉機擋板使得鈉棒由原來的滑動摩擦變?yōu)榱爽F(xiàn)在的滾動摩擦，不但不會出現(xiàn)卡鈉棒的情況，而且還對鈉棒的外觀質(zhì)量有了保護。通過這次的擋板改造，進一步鞏固了機械維修組成員的攻堅克難精神，也再一次認證了到困難不能退縮，要全員積極參與出謀劃策將問題解決。

為了解決液氯循環(huán)水溫度高的問題，機械維修組與冷卻塔維修廠家現(xiàn)場制定檢修方案，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)液氯700立方冷卻塔東塔電機功率低（18.5KW），風(fēng)機轉(zhuǎn)速低（165轉(zhuǎn)/分鐘）不能滿足生產(chǎn)需求。在后續(xù)檢修過程中更換了塔內(nèi)填料、塔頂鋼結(jié)構(gòu)、填料托架以及更換了大功率電機（30KW），風(fēng)機（220轉(zhuǎn)/分鐘）。經(jīng)過檢修后的冷卻塔能夠?qū)⒀h(huán)水溫度有效控制及起到降溫效果，檢修后冷卻塔水溫差在5℃，較之前的2℃溫差有了明顯改善，可以有效的在夏季將液氯系統(tǒng)循環(huán)水溫度控制在25℃以下。

夏季因整流純水溫度過高，導(dǎo)致板式換熱器換熱效果無法滿足生產(chǎn)需求，為保障設(shè)備穩(wěn)定運行，需聯(lián)系外協(xié)對板式換熱器進行維修，每臺維修費用4000元，12臺共需48000元。針對現(xiàn)狀，為進一步降低維修成本，機械維修組對板式換熱器進行了自主維修。目前已更換新線6臺板式換熱器，純水溫度由原35℃左右降至25℃左右，匯流母排和晶閘管等電氣元件溫度隨之下降，有效延長了電氣元件的使用周期，同時減低了電耗。

為了解決分廠鹽粉塵嚴重的問題，班組人員克服各種設(shè)備安裝過程中的困難，例如：設(shè)備安裝位置高，用吊車不能一次性到位，之后大家集思廣益制定方案，最終用人工將設(shè)備安裝到位，在試運行過程中大家任勞任怨，沒有因為試運行時的失敗而氣餒，與分廠相關(guān)負責(zé)人一次查找原因，制定對策，并最終實現(xiàn)了對鹽粉塵的治理工作，大大改善了產(chǎn)區(qū)環(huán)境，并且這個項目在2014年獲得了鈉業(yè)公司“QC”成果發(fā)布二等獎的成績。

天然氣爐與燃油爐需要倒用的時間在40分鐘左右，但是隨著電解槽的數(shù)量不斷增加，中間停爐時間也越來越短，需要進行倒用設(shè)備時可能造成電解槽斷鹽的隱患。機械維修組全體人員針對這一問題進行認真分析，并且現(xiàn)場多次核實相關(guān)尺寸，最后確定下來在天然氣爐風(fēng)機出口、燃油爐出口安裝電動插板閥的方案。方案確定寫來之后，通過機械技術(shù)提報DN500的電動插板閥，由物資分公司進行招標采購，閥門到貨后，機械維修組安排專人進行閥門氣密試驗，合格后進行現(xiàn)場更換。檢修人員在早上6點鐘到達作業(yè)現(xiàn)場，克服安裝時風(fēng)管高達300多度的高溫的烘烤，不說苦、不喊累，歷經(jīng)近20個小時的奮斗將2個閘板閥順利的安裝到管道上。插板閥安裝后兩臺設(shè)備的倒用時間由原來的6人倒用40分鐘，縮短至2人操作5分鐘完成。不但保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行，而且也降低崗位人員勞動強度，減少設(shè)備倒用時的風(fēng)險。

為了應(yīng)對環(huán)保壓力，機械維修組積極參與到分廠鈉煙、粉塵治理工作。電解新、舊線煙塵風(fēng)機煙囪加裝噴淋后，水會倒流入風(fēng)機中，大量的水進入到風(fēng)機中會造成風(fēng)機葉輪腐蝕，風(fēng)殼腐蝕嚴重，而且葉輪受潮后極容易沾粉塵，造成風(fēng)機動平衡不好，運行時風(fēng)機抖動，軸承損壞，為了解決這個問題，機械維修組在風(fēng)機出口管道上安裝回流管，將這部分水回流到煙囪中，在安裝之后效果良好，沒有再出現(xiàn)風(fēng)機抖動的情況。

注重班組文化建設(shè)

班組是承接企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營指標的基本單元，是強化企業(yè)管理的基石，是企業(yè)自主創(chuàng)新的細胞，也是企業(yè)文化建設(shè)的落腳點。因此，班組文化建設(shè)對企業(yè)文化建設(shè)的新發(fā)展有著深刻意義。班組文化是在學(xué)習(xí)和工作過程中形成的，是班組成員共同遵循的價值觀、行為規(guī)范、職業(yè)道德和工作作風(fēng)。在機械維修班組就形成了良好的促學(xué)機制和“比、學(xué)、趕、幫、超”的學(xué)習(xí)氛圍，同時開辟了三個途徑：

學(xué)習(xí)途徑：通過參加各項技能比武、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、崗位培訓(xùn)等活動，有效提高了員工學(xué)習(xí)興趣。同時，增加班組凝聚力；

應(yīng)用途徑：將班組內(nèi)經(jīng)驗豐富的老員工成立了班組技術(shù)管理小組，對工作進行技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督；

創(chuàng)新途徑：積極挖掘自身潛能，成立技術(shù)攻關(guān)小組，目前正在進行的課題為帶水焊接，小組成立后要進行階段總結(jié)，并組織分析在試驗過程中出現(xiàn)的問題及不足，并制定解決措施。通過各項措施的制定及執(zhí)行，已經(jīng)初步取得成效，例如王永宏取得了開發(fā)區(qū)技能比武焊工組二等獎的優(yōu)異成績；郭光軍、張俊英參加分廠組織的閥門修舊利廢技能比賽中獲得第一名的好成績；賀國偉參加分廠組織的消防器材比賽中獲得消防水帶項目第一名的好成績，等等類似的獎勵在機械維修組還有很多，通過這些獲獎的員工也進一步帶動了班組內(nèi)其他人員，在此帶動下班組成員的思想認識進行了徹底的轉(zhuǎn)變，對個人存在的問題進行深刻反思，促進了心態(tài)的改善。在競爭越來越激烈的今天，知識更新十分迅速，只有不斷學(xué)習(xí)新知識，掌握新技能，不斷提高大家的業(yè)務(wù)水平和工作技能，才能滿足工作的需求和適應(yīng)公司的發(fā)展。

加強技術(shù)學(xué)習(xí)，提高綜合能力

為適應(yīng)新形勢發(fā)展的需要，努力提高大家的理論知識和業(yè)務(wù)水平。機械維修組于2013針對分廠液氯系統(tǒng)氯泵使用周期短，維修費用高點的問題成立年成立QC小組，小組成立之后大家積極參與，制定對策并實施，經(jīng)過不懈努力最終實現(xiàn)目標，氯泵在線時間由原來的6個月延長至12-14個月，當年結(jié)余維修費用近42萬元，并且這個QC課題分別獲得了鈉業(yè)公司二等獎，蘭太公司一等獎，最終獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)一等獎的驕人成績。

回顧過去，展望未來，在今后的工作中，班組將繼續(xù)以安全生產(chǎn)為宗旨，努力提高工作效率為目的，明確責(zé)任、堅定信心，堅持安全為先的理念，繼續(xù)為金屬鈉廠安全穩(wěn)定運行、實現(xiàn)更大的目標貢獻自己的力量。