完善機采棉相關配套技術刻不容緩

■ 李顯文

國家自2003年實施棉花檢驗體制改革已經有15個年頭了，GB 1103棉花國家標準從1972年頒布實施，先后經歷了三次重大修訂（1999年、2007年和2012年）。2017年2月23日，為落實國務院標準化改革工作精神，按照國家標準委總體安排，中國纖維檢驗局組織相關專家就GB 1103棉花國家標準第四次修訂工作舉行了第一次預備會，主要是探討標準修訂的主要思路和需要解決的重大問題，組織開展相關的技術研究攻關項目，特別是GB 1103.1和GB 1103.2的整合。

一、國家棉花標準的發展歷程

GB1103棉花國家標準歷次修訂都是根據當時的棉花產業的發展、紡織行業需求及國際棉紡市場的大環境下的一次革新，每一次標準的修訂都有其側重點，具體表現在：1.1972版標準比較簡單，它是我國頒布的第一部有關棉花檢驗的國家標準，也是使用時間最長的棉花國家標準，主要設置了品級、長度兩個品質考核指標，含水率、含雜率兩個重量指標，體現了方便、快捷、簡單的特點，為當時指導棉花生產、加工、流通、交易發揮了積極作用。2.1999版標準，首次將馬克隆值這一國際通用品質指標納入，從而進一步突出了棉花的內在質量，將棉花長度分級由2 mm改為1 mm分級，進一步提升了棉花長度的突出地位，10%標準含水率改為8.5%公定回潮率，并引入了公定重量的概念，使品質檢驗和重量檢驗都有較大突破。3.2007版標準則是為配合棉花質量檢驗體制改革和棉花儀器化公證檢驗的需要進行的修訂，將過去的按批檢驗修訂為按批檢驗和逐包檢驗，并在檢驗上明確區分了兩者的檢驗方法，新增了儀器化檢驗指標和檢驗方法，新增了斷裂比強度、長度整齊度指標等反映棉花內在質量的指標，特別是新增了色特征級為推薦性指標，初步實現了與國際接軌。4.2012版對涉及品級、長度、異性纖維含量要求、抽樣規則、檢驗方法、檢驗順序、組批規則、檢驗證書等19個方面進行了修訂。特別是對棉花品級三條件（色澤特征、成熟程度和軋工質量）分拆，代之以對棉花顏色進行HVI測試分級、馬克隆值和軋工質量。根據棉花的明暗程度和黃色深度，將顏色級劃分為白棉、淡點污棉、淡黃染棉、黃染棉四種類型，共計13個顏色級。軋工質量根據棉花的外觀形態粗糙程度和所含疵點的程度，分為好、中、差三檔。我國的棉花標準水平及檢驗技術得以提升，又更加注重棉花的內在質量，在質量指標設置上基本實現與國際通用標準接軌，同時也體現了中國特色。

二、機采棉的發展過程中存在以下突出問題

一是機采棉短絨率高、含雜量大、棉結多、品質低導致紡織企業不愿使用，銷售價格低；二是機采棉的加工需要進行大規模的投資，大幅增加的機采棉加工費用均由加工企業承擔，減小了棉農生產經營風險的同時卻增大了棉花加工企業的經營風險，生產過程中風險分擔與利益分配不均衡；三是機采棉是一個系統工程，機采棉品質的提高牽涉品種、種植模式、脫葉、采收、運輸、喂入、清理、加工等技術的協同作用，目前相關配套技術并不完善；四是機采棉棉種是決定機采棉后續生產與品質的關鍵因素，但目前機采棉棉種研發投入不足；五是機采棉顏色級與品質較低。機采棉在收獲時要求棉花集中吐絮，棉花植株越高，采收時雜質含量越少。而實際上由于新疆無霜期相對于世界其它植棉地區短，因此，棉花種植以“早、密、矮”模式為主，棉花的生長期較短、種植密度大、棉株較矮，棉花的始節高度一般為8 cm～10 cm，遠低于美國機采棉40 cm的水平。再加上新疆氣候干燥，棉花采收時噴灑的脫葉劑使棉葉迅速干枯、破碎，加上樹型的果枝分布結構，使得棉花落葉不易掉在地上，機械采摘時破碎的葉子極易混入棉花中難以清除，這既造成棉花的減產，又增加棉花雜質含量。較高的含雜量使機采棉在加工過程中比手采棉多出4道～5道的清理工序，既增加了加工的成本，又降低了機采棉的顏色級與品質。

此外，棉花密度太大也影響棉花的成熟度，催熟的棉纖維性能一致性也不高。同時，新疆棉花采摘時水分含量高，缺少預處理的加工廠又不能直接堆放，需要經過烘干工序才能再加工，而棉花的采收期又很短，造成加工能力與采收能力很難匹配。軋花廠必須增加清理次數及力度才能使皮棉達到較好的外觀，但多次的打擊使棉花纖維內在質量受損程度較大，這就使得機采棉在價格上競爭不過美棉，質量上比不過手采棉。同時機采棉短絨率高、含雜量大、棉結多、索絲多，如機采棉的衣分率降低10%，則短絨率可以達到18%。機采棉顏色級與手采棉相比要低1個級左右。一是適合棉花種植環境的機采品種并不多，未將機采品種進行單獨的研發與種植；二是一些適宜機采的田間管理技術沒有完全落實到位、規范性不夠，適宜新疆干燥環境的脫葉催熟技術有待進一步完善；三是機采棉加工工藝上大多直接沿用引進工藝，缺乏與當地加工條件相適應的改進和提高，在一定程度上影響了機采棉的產量和品質。

目前，國家沒有出臺明確的機采棉生產相關配套技術，現行普遍的做法是沿用手采棉的標準來確定機采棉的顏色級。由于采摘和加工方式的不同，因此，機采棉與手采棉在質量指標上的細微差異是客觀存在的，如果按照我國現行的棉花收購標準，用手采棉的標準來確定機采棉的顏色級，就會得出機采棉比手采棉等級低、品質差的結果。因為現行棉花質量標準并沒有規定適合機采棉，所以機采棉的質量和顏色級的評定存在很大的隨意性。在公量結算方面，機采棉的含水率、含雜率普遍高于手摘棉。棉農在交售機采棉時多以與收購企業協商為主，容易產生異議和矛盾，近幾年有關投訴案件逐年上升，由于沒有相關的處罰依據為案件的處理帶來諸多不便。為此，筆者建議以此次修改棉花國家標準為契機，盡快完善機采棉相關配套技術，為機采棉的監督檢查及檢驗提供法律和技術依據。

三、完善機采棉配套技術的必要性

（一）機采棉配套技術制定的必要性

棉花標準是評定棉花品質和使用價值的依據，決定著棉花價格和用途，直接關系到棉花生產、加工和使用者的切身利益。目前，機采棉的市場占有率達到60%以上，新疆機采棉則在80%以上，出臺相關配套技術已勢在必行。

（二）完善機采棉配套技術制定應遵循的原則

在制定機采棉配套技術時應能真實地反映機采棉的特點，準確、全面地評價機采棉的使用價值。檢驗方法應以儀器檢驗為主，感官檢驗為輔。應體現于國家現行標準及國際標準的兼容性，有利于國內外市場使用，其量化指標以反映棉花品質為主，符合儀器化公證檢驗和棉花使用價值的評定。品質指標應不低于國家標準指標，考慮紡織企業的需求，以適應紡紗的各項指標要求。全面地反映棉花的使用價值，體現供需雙方的一致性，為交易時提供依據，進一步指導棉花育種、生產、加工、檢驗、紡織各個領域的工作，起到棉花質量升級的作用。

（三）完善機采棉配套技術的作用

機采棉技術是我國現代植棉中的一項綜合高效的系統工程，是一種新的棉花生產方式，是一場解放生產力的變革。幾十年來，我國一直是人工采摘棉花，采摘周期長，成本高（以2017年為例，新疆地區人工采棉1 200元/hm2～1 500元/hm2元/畝），增加了棉農的植棉成本，使廣大棉農的植棉積極性受到很大的影響。而機械化采棉不僅采棉效率高，采棉費用也較人工采棉低（一般在2 700元/hm2～4 500元/hm2），深受廣大棉農的歡迎。由于沒有相應的配套技術，因此在銷售棉花公量結算時頗有爭議，而標準的作用就是規范產品的生產技術，保證產品的質量，是規范消費市場對產品質量的要求及其使用價值的評價，是決定產品價值和用途的依據，對于機械采摘這一新的生產方式就要有相應的配套技術來規范其生產和市場，為供需雙方的根本利益提供保障。☆