一種低合金鋼鑄件穿透性缺陷的返修方法

劉 振，雷永紅

（共享鑄鋼有限公司，寧夏銀川750021）

具有筋板和法蘭結構的鑄件由于筋板與法蘭的接觸部位比較薄弱，澆注完畢后在打箱過程中，有時會出現貫穿筋板的缺陷，如圖1所示。缺陷會造成鑄件筋板斷裂，如果處理不好，容易引起鑄件變形，造成返修次數過多、焊材浪費等現象。

圖1 缺陷部位示意圖

此類鑄件缺陷的傳統焊接工藝是將穿透性缺陷全部挖除后再進行焊接。實際生產中，這種缺陷返修方法容易引起鑄件法蘭的變形，而且體積焊接合格率不到60%.同時，全部挖除缺陷后再進行焊接導致工作量增加，浪費生產成本和延長生產周期。本文提出一種低合金鋼鑄件穿透性缺陷的返修方法。

1 返修方法

傳統的返修方法是一次將缺陷全部氣刨干凈，然后再焊接防變形拉筋[1]。這種返修方法由于焊接過程中產生的應力較大，很容易引起鑄件法蘭的變形。通過分析傳統返修焊接工藝產生變形的主要原因，確定了比較適合這類缺陷的返修方法：缺陷分兩次進行氣刨和焊接，合理的設計焊接防變形拉筋，并且及時采用局部消應力設備進行消應力。

返修步驟：防變形拉筋位置選擇及焊接，熱處理，澆道、冒口切割；首次氣刨，缺陷氣刨一半，首次缺陷焊接及局部機械振動消應力設備使用，首次焊后熱處理，氣刨剩余一半的缺陷，后續正常流程焊接。

1）防變形拉筋位置選擇及焊接

拉筋位置的焊接部位是關系到鑄件是否報廢的關鍵因素之一，筋板部位為貫穿性裂紋缺陷，并且一般為多條筋板同時斷裂，拉筋焊接的合理性對鑄件是否變形起到關鍵作用[2]。……