高碳合金半鋼輥環端面裂紋及夾渣缺陷的形成與防止

張 杰

（唐山鋼鐵集團重型機械裝備有限公司，河北唐山 063000）

高碳合金半鋼輥環廣泛應用于型鋼及軌梁軋機的萬能機架，由于其良好的硬度均勻性、抗熱裂性、耐磨性等得到了廣泛的應用。我國在高碳合金半鋼輥環的生產上起步較晚，但發展很快，全國有此生產能力的軋輥廠家不下30家，但由于高碳合金半鋼輥環材質的特殊性，生產難度大，易出現質量問題，過去直徑1 m以上的輥環基本上要靠進口國外相關產品，目前國內生產的高碳合金半鋼輥環基本上取代了國外產品，但在生產過程中還存在著合格率不高，質量問題頻發的現象，其中輥環端面夾渣、裂紋是造成廢品的主要原因，輕者大改小，嚴重者報廢，不僅造成輥環的合格率低，同時還造成生產廠家成本升高及工期的延誤。

目前我公司生產的高碳合金半鋼輥環主要采用離心方式生產，主要規格（單位：mm）為 800×342、 600×230、 1 000×340、 1 000×300、1 000×220、 1 200×475、 1 200×265、 1 200×180等，在生產中存在的主要問題是粗車切斷后端面存在裂紋、夾渣，造成的廢品每月占15%左右，這還不算輥環改制（大改小）的情況，給公司造成了比較大的損失，同時由于廢品的出現還會影響到交貨期，對公司的信譽也造成了不好的影響。以我公司為某廠家制造的 1000輥環為例，分析裂紋類渣缺陷形成原因并提出防止措施。

1 問題輥環具體情況

1.1 問題輥環情況描述

輥環生產工藝流程為：毛坯-擴散+球化-粗車切斷-正火+回火-精車[1]。出現問題工序主要在粗車切斷工序，輥環在切斷后經粗車在靠近兩個端面處存在裂紋、夾渣。……