黃金的冶煉方法及其技術處理

趙印習

（三門峽金渠集團有限公司，河南 三門峽 472000）

冶煉方法的科學性與技術處理的有效性是實現黃金工業長足發展的根本保障，我國作為產金大國，當前的冶煉方法與處理技術仍然需要得到進一步提升，文章通過對當前黃金冶煉方法與技術處理的分析，探究冶煉方法與技術處理的合理應用，以便在實際應用過程中，提升黃金冶煉的效率，減少浪費。

1 黃金冶煉方法

1.1 物理方法

（1）重選法。重選法的原理是通過分析黃金與脈石之間密度的差異，按照重力進行提取，這是冶煉黃金最傳統與最古老的方法之一，在今天的冶煉中仍然沿用。在脈金礦挑選黃金過程中，先通過磨礦回路將顆粒較粗的單體金回收，主要使用于砂礦提金，但提金完成后還需要通過磁選、電選等方式進行冶煉，保障黃金成色[1]。該種方法具有污染低、成本低的優勢，但是黃金回收率較低，與其它方法相比，成色相對較差。

（2）浮選法。浮選法在富集金礦中經常被應用，其主要使用回收顆粒大小為0.84mm的金粒，但只能冶煉品位相對較差的金礦，其應用過程中重點在對捕收劑的選擇，具有操作簡單、設備便捷等優勢，但是找到合適的捕收劑存在較大難度。

（3）混汞法。混汞法是現階段有效回收粗粒單體金的方法，利用汞粘膜黃金礦石，生成金汞齊，在通過蒸發的方式獲取到粗金。這種方法的回收率能夠達到二分之一以上，主要使用于高品位金礦，具有效率高、成本低等優勢，但是冶煉過程中會對環境造成較大影響。

1.2 化學方法

（1）熱酸鹽提金法。根據金礦組成物料之間物理性質的不同，使其發生不同的化學反應，從而對不同類型的金礦采用不同的處理方式。該方法在應用中需要注意不同性質的物料需要創造不同的化學反應環境，并選擇不同的化學試劑，從而能夠提煉出純度極高的換金，成色也能接近完美。目前，該項方法在黃金冶煉上的應用已有一套成熟的體系，具有無毒、回收率高、成本低等優勢。

（2）碘法。該方法是一種無毒的冶煉方法，具有極大的發展潛能，在與金元素發生化學反應過程中，能夠保障整個過程穩定并形成穩定的配合物，可以實現低濃度環境下的冶煉。具體冶煉過程中利用碘與碘鹽生成具有氧化性質的配合物，碘鹽是一種飽和碘溶液，其中含有食鹽，可以與金屬硫化物發生反應，并利用活性炭回收浸出物質[2]。具有清潔無污染、操作簡單的優勢。

（3）氯化法。氯化法是目前黃金冶煉中無氰提煉的重要方法之一，也是最早出現的化學冶金方法，具體的操作是將Cl2加入到磨細的礦石中，兩者發生化學反應后，能夠生成金的氯化物，具有溶于水的性質，再通過利用H2S、FeSO4等元素沉淀溶解后的金。但是這種方法目前仍然處于研究階段，實現大規模的生產應用仍需要不斷的探究，找到廉價且具有再生性質的氯化劑，從而降低冶煉成本，降低氯化劑對設備的腐蝕。該方法具有冶煉速度快，污染小等優勢，但是應用關鍵在于氯化劑具有強腐蝕性，對設備以及環境都有著較高的要求。

（4）氰化法。目前，我國近六成的冶金采用氰化法進行，這種方法主要是利用NaCN溶液浸泡磨細后的金礦石，在浸泡過程中通過合理的通風，適當的加入NaOH或生石灰進行浸泡溶液PH值調節，始終利用PH值為11-13的溶液進行單質金的分離；完全實現分離后，在通過鋅置換法、堆浸法、炭降法等方法對液相進行處理，最終進行回收金[3]。使用氰化法可以實現九成以上的生產率，是一種操作簡便、適應能力強、成本低的冶煉方法，但是毒性強，如果冶煉后處理不當，將會導致嚴重的環境污染。

（5）多硫化物法。這種方法在浸取硫化金精礦具有較高的浸出率，但是在工業系統化的應用中并未掌握成熟的技術原理。仍有待開發與探索。

2 黃金技術處理

（1）黃金精練與解吸技術。精練主要采用的方法有全濕法，具體包括：電解法、液氯法、還原法、氯化法等；解吸主要有無氰解吸法、有機溶劑解析法、扎德拉法、高溫高壓解吸法等。

（2）難處理金礦的預處理技術。硫化物、脈石包裹、砷化物等礦石的處理中，由于受到砷、炭等具有毒害性質物質的干擾，很難通過常規的冶煉方法進行黃金提取。因此，需要對礦石進行預處理，保障后續冶煉方法的應用能夠快速見到效果，通常會采用硫化焙燒、氰化焙燒、還原焙燒、化學氰化、生物氧化法等預處理方法。其中生物氧化法中包含：Beu Tech法、BIOXfa等。

（3）溶解金的回收技術。現階段，在黃金處理過程中常用的回收方法主要有炭吸附法、離子交換樹脂吸附法、鋅置換法等。

3 結語

綜上所述，文章簡單的介紹了金的冶煉方法與處理技術，希望在具體應用過程中，實踐人員能夠根據金礦的實際情況選擇合理的方法與技術，以便實現最高的產出率與回收率，從而實現金屬資源的充分開發，為社會發展創造更多的效益與利潤，實現黃金工業的可持續發展。