淺析工程機械焊接工藝現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

祝一賓，蔡 群

（國核工程有限公司，上海 200000）

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工程機械在社會生活生產(chǎn)中的應用不斷普及，其在減少人力工作強度的基礎上，有效的保證了工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。實踐過程中，機械焊接工藝是確保其高效應用的基礎所在?；诖?，進行焊接工藝的完善與優(yōu)化成為當前工業(yè)發(fā)展的必然要求。本文由此展開分析。

1 機械焊接的基本內(nèi)涵

工業(yè)建設中，作業(yè)人員在機械設計圖紙的指導下，將機械設備的零件按照一定規(guī)范進行組裝應用，是其成為相應的機械設備。在該過程中，工業(yè)生產(chǎn)人員通過局部加熱方式的應用，使得分離的材料或零件連接成為一體的作業(yè)過程被稱為機械焊接。從焊接過程來看，結構復雜、連接形式多樣、尺寸外形龐大、零部件笨重是復雜機械焊接的基本特征[1]。

2 機械焊接工藝的應用現(xiàn)狀

當前環(huán)境下，工業(yè)化機械化建設的不斷推進，使得機械焊接工藝更新迅速。就目前而言，機械焊接工藝的組織形式、焊接方法和工藝具有以下特征。

（1）焊接組織發(fā)展現(xiàn)狀。固定式焊接和移動式焊接是工程機械焊接的兩種基本組織形式[2]。實際應用過程中，針對不同的焊接產(chǎn)品，其焊接形式各有差異。

就固定式焊接工藝而言，其又包含了集中固定式焊接和分散固定式焊接兩種基本方式。集中固定式焊接工藝應用過程中，焊接車床的應具有唯一性。一般情況下，其應用于小批量機械生產(chǎn)。而當焊接的機械設備擁有一定的批量規(guī)格，機械生產(chǎn)人員就需對其進行分散固定式焊接生產(chǎn)。具體而言，其將焊接的過程進行節(jié)點劃分，并在部件焊接、組件焊接和整機焊機的基礎上，實現(xiàn)了機械設備的高效率生產(chǎn)和應用。與固定式焊接相比，移動式焊接在地點和人員上具有差異性。通常而言，其焊接設備會不斷的進行焊接地點的轉(zhuǎn)移，由此使得其焊接人員具有不固定性。從機械焊接過程來看，這種焊接方式應用與較大批量的焊接生產(chǎn)當中。其中，汽車生產(chǎn)的流水線焊接就是這種焊接方式的典型代表。

（2）焊接方法應用現(xiàn)狀。新經(jīng)濟形態(tài)下，多樣性是機械焊接方法應用的主要特征；具體而言，互換法、選配法、修配法、調(diào)整法等都是其較為常見的焊接類型。焊接實踐中，焊接內(nèi)容、要求不同，其焊接方法的選擇也就不同，因此，工業(yè)生產(chǎn)人員應對機械設備的加工精度、零件差異和焊接精度進行準確把控，進而確保焊接方法選擇的科學合理。焊接方法具體選擇過程如下：機械焊接實踐中，若設備的焊接要求較為嚴格，且具有較高的焊接效率要求，此時施工人員應采用互換法對其進行焊接施工。在其基礎上，若要進行經(jīng)濟精度的準確把控，焊接過程就應選用調(diào)整法進行具體的焊接施工。而修配法在應用過程中對零件的規(guī)范要求較為嚴格，其不能進行零件內(nèi)容的隨意互換。需要注意的是，預留修配余量是修配焊接法應用質(zhì)量提升的關鍵所在。實踐過程中，工業(yè)生產(chǎn)人員只有在具體焊接要求的基礎上，進行焊接方法應用特征的具體把控，并做到焊接方法的高質(zhì)量選擇，才能實現(xiàn)機械設備焊接質(zhì)量的有效提升，進而促進工程生產(chǎn)效率和質(zhì)量的不斷發(fā)展。

（3）焊接工藝操作現(xiàn)狀。焊接方法具體工藝應用中，銷連接工藝、螺紋連接工藝、膠接工藝、配焊工藝等都是其主要的工藝類型[3]。其具體應用過程如下：銷連接工藝和螺紋鏈接是較為常見的兩種焊接工藝類型。

銷連接工藝廣泛的應用與一般機械的焊接生產(chǎn)過程中，其對于機械焊接的效率和質(zhì)量提升具有重大影響。螺紋鏈接在應用規(guī)模上比銷鏈接少，然其在連接方式、拆卸過程中具有較為突出的應用優(yōu)勢。膠接工藝應用與木封度較高的焊接部位。在配焊過程中，工程機械焊接的難度被有效的降低。具體而言，對于焊接精度要求較低的工程機械，一旦其零部件的精確位置難以準確把控，此時焊接工作人員可適當?shù)倪M行相關零件的調(diào)整，從而確保當下焊接過程的實現(xiàn)。需要注意的是，配焊應用過程中，其會對機械設備的外觀造成一定灼傷，并損壞其漆化面；因此在施工過程中，焊接人員應對其進行必要的規(guī)范和約束，從而確保機械焊接效果的最優(yōu)化。

3 機械焊接工藝的發(fā)展趨勢

新經(jīng)濟形態(tài)下，工程機械在生產(chǎn)中的應用不斷深入，其推動了焊接工藝的不斷發(fā)展。就目前發(fā)展他態(tài)勢來看，人性化、柔性化、自動化是焊接工藝發(fā)展的三個重要趨勢。

（1）焊接工藝人性化。傳統(tǒng)焊接模式中，焊接零件的搬運、組裝一般由焊接工人進行實際操作；對于較大機械設備的零部件而言，其具有較大的體積和質(zhì)量，對焊接人員的作業(yè)造成較大難度。新經(jīng)濟形態(tài)下，人們注重焊接人員作業(yè)難度的控制，基于此，助力機械臂、平衡式起重機、自動擰緊機、涂膠機等設備得以廣泛應用，同時，加熱、冷凍裝置的充分應用，有效的優(yōu)化了焊接人員的作業(yè)環(huán)境，在降低其工作強度的基礎上，實現(xiàn)了焊接作業(yè)的人性化發(fā)展。

（2）焊接工藝柔性化。柔性化是焊接工藝發(fā)展的又一趨勢，其具體表現(xiàn)為：在焊接作業(yè)中，焊接工作人員可以基于焊接需求來進行焊接節(jié)奏的調(diào)整。相比于傳統(tǒng)焊接施工，這種焊接控制方式實現(xiàn)了焊接效率的有效提升，其在降低作業(yè)人員疲勞度的基礎上，對焊接質(zhì)量具有重大影響。

（3）焊接工藝自動化。自動化是焊接工藝發(fā)展最顯著的趨勢之一。當前環(huán)境下，在小型工件焊接搬運中，人工搬運是其主要的作業(yè)形式，而在大型機械部件焊接輸送中，助力機械臂、平衡式起重機、固定式焊接流水線等內(nèi)容的應用，有效的提升了其自動化水平，這對于焊接工藝的優(yōu)化和更新具有重大影響。

4 結語

焊接工藝對機械設備的規(guī)范化、高效化應用具有重大影響。實踐過程中，工業(yè)建設人員只有充分認識到機械設備的應用優(yōu)勢，在樹立機械生產(chǎn)理念并研究機械焊接具體工藝的同時，進行其工藝內(nèi)容的不斷優(yōu)化、更新，才能實現(xiàn)機械焊接工藝應用水平的提升，進而在保證機械性能最優(yōu)化的同時，推動工程建設的進一步發(fā)展。