張青偉
(國(guó)家電投集團(tuán)山西鋁業(yè)有限公司,山西 忻州 034100)
某拜耳法氧化鋁廠,離心泵多達(dá)到960余臺(tái),其中約98%的離心泵軸封使用的是機(jī)械密封。日常工作中一半以上的工作量是離心泵的維修,而機(jī)械密封故障則是主要故障。機(jī)械密封的作用原理是依靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預(yù)緊,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是機(jī)械密封的核心,其中動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)處于動(dòng)態(tài),靜環(huán)隨機(jī)體處于靜態(tài),動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合起到密封作用,阻止介質(zhì)泄露[1]。彈簧一直處于壓緊狀態(tài),對(duì)動(dòng)環(huán)提供軸向推力,使動(dòng)環(huán)緊貼靜環(huán),并在動(dòng)靜環(huán)出現(xiàn)磨損后,自動(dòng)補(bǔ)償密封面的磨損量。機(jī)械密封其他的必要輔助結(jié)構(gòu)還包括:壓蓋、推環(huán)(動(dòng)環(huán)座)、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、軸套密封圈等。
(1)檢查泵軸和軸承。泵軸和軸承作為離心泵轉(zhuǎn)動(dòng)的核心部件,對(duì)機(jī)械密封的壽命有較大影響。安裝前,應(yīng)在轉(zhuǎn)子處架設(shè)百分表,檢查軸的軸向竄動(dòng)量和徑向彎曲。一般要求軸向竄動(dòng)量和徑向彎曲均不得超過(guò)0.05mm。否則就應(yīng)該及時(shí)解體軸承箱,更換軸承,甚至泵軸。
(2)檢查機(jī)封箱。機(jī)封箱在長(zhǎng)期使用之后,會(huì)出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致機(jī)械密封出現(xiàn)異常泄露。①機(jī)封箱與機(jī)械密封的靜密封結(jié)合處磨損,導(dǎo)致O型圈密封不嚴(yán),引起泄露。②泵殼上固定機(jī)封箱的螺栓孔磨損,導(dǎo)致機(jī)封箱與泵軸同心度超差,進(jìn)而引起機(jī)械密封轉(zhuǎn)動(dòng)部位和靜止部位不同心,引起動(dòng)靜環(huán)偏磨、水封偏磨,發(fā)生泄漏。③機(jī)封箱上固定機(jī)械密封的螺栓孔磨損,導(dǎo)致機(jī)械密封同心度超差,引起機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)偏磨、水封偏磨,發(fā)生泄漏。
(3)檢查機(jī)械密封。檢查機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的端面是否被碰傷。各元件需用汽油清洗干凈,保持元件表面無(wú)塵、鐵屑或異物。檢查機(jī)械密封的其他元件是否有損壞或缺失。常見(jiàn)的缺陷為機(jī)械密封的O型密封圈有缺陷,或缺失。
①應(yīng)先進(jìn)行軸系找正,后固定機(jī)械密封。機(jī)械密封的固定螺栓應(yīng)均勻緊固,用塞尺檢查機(jī)械密封與機(jī)封箱的結(jié)合面,各點(diǎn)誤差不大于0.05毫米。防止動(dòng)環(huán)、靜環(huán)貼合端面偏斜。動(dòng)、靜環(huán)不平行,將產(chǎn)生各種流體的動(dòng)靜壓效應(yīng),造成密封面受到的承載力過(guò)大而打開(kāi),導(dǎo)致機(jī)械密封泄露。②檢查機(jī)械密封與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻。要求同心度偏差不大于0.05mm。
機(jī)械密封的彈簧壓縮量要符合使用要求的規(guī)定,同時(shí)結(jié)合離心泵的揚(yáng)程。揚(yáng)程高的離心泵,泵腔壓力大壓縮量應(yīng)適當(dāng)加大。彈簧壓縮量過(guò)大或過(guò)小均會(huì)影響機(jī)械密封的使用壽命,要求誤差為2mm。壓縮量過(guò)大會(huì)增加動(dòng)靜環(huán)貼合端面壓力,加速磨損。過(guò)小會(huì)造成壓力不足,動(dòng)靜環(huán)貼合面打開(kāi),起不到密封作用。
機(jī)械密封安裝后須手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查,保證離心泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)卡塞,動(dòng)環(huán)隨軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái),方可繼續(xù)回裝離心泵。
①離心泵安裝完畢,在啟動(dòng)前須盤(pán)車(chē)檢查葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡塞。如有異常,要及時(shí)排除,主要是裝配過(guò)程中的配合尺寸的問(wèn)題。常見(jiàn)故障包括彈簧壓縮量過(guò)大,盤(pán)車(chē)?yán)щy,或軸系靠前或靠后,導(dǎo)致離心泵轉(zhuǎn)子與泵殼摩擦,或者部分機(jī)械密封出廠時(shí)有預(yù)調(diào)整壓片,安裝后未及時(shí)拆除。②檢查冷卻水,一般要求冷卻水小口進(jìn)、大口出,防止機(jī)械密封內(nèi)部憋壓,導(dǎo)致水封過(guò)早磨損出現(xiàn)泄漏。離心泵啟動(dòng)前,應(yīng)先開(kāi)冷卻水。水質(zhì)應(yīng)符合使用要求,不應(yīng)含有雜質(zhì)。③檢查離心泵輸送的流體系統(tǒng)。要求啟動(dòng)前要先開(kāi)啟泵的進(jìn)口閥,使泵輸送的流體充滿整個(gè)泵腔。
(1)離心泵泵啟動(dòng)后如果出現(xiàn)輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)先觀察一段時(shí)間,不宜急于拆卸,頻繁拆卸對(duì)機(jī)械密封和泵都有損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
(2)離心泵輸送的流體應(yīng)供料充足、穩(wěn)定,避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,更不可打空泵。供料不足將導(dǎo)致機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)干磨,損壞摩擦副及其他密封元件。如使用的是無(wú)水機(jī)封,打空泵幾分鐘便可導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)溫度過(guò)高而燒毀。
(3)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中提速和操作壓力應(yīng)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)速提升過(guò)快,或壓力波動(dòng)過(guò)大,將可能導(dǎo)致彈簧補(bǔ)償?shù)膲毫Σ患皶r(shí),引起機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)瞬間張開(kāi),發(fā)生泄漏。要求操作操作過(guò)程中壓力波動(dòng)不大于0.1MPa。如因提速過(guò)快、或壓力不穩(wěn)定發(fā)生泄漏,一般只需及時(shí)停泵,待設(shè)備停止、冷卻水變清澈后,再重新啟動(dòng)泵便可解決泄漏,不需隔離檢修。
(4)對(duì)于使用超過(guò)3個(gè)月的機(jī)械密封,由于部分工廠使用的冷卻水含雜質(zhì)較多,或因動(dòng)靜環(huán)磨損,將導(dǎo)致機(jī)械密封內(nèi)部彈簧提供的壓力不足,發(fā)生泄漏。此時(shí)要分析原因,及時(shí)處理。如水質(zhì)不合格結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)用稀酸,通過(guò)機(jī)械密封的進(jìn)水口、出水口沖洗機(jī)封內(nèi)部,消除水垢,恢復(fù)彈簧作用。如動(dòng)靜環(huán)磨損導(dǎo)致彈簧預(yù)緊力不足,應(yīng)向電機(jī)側(cè)調(diào)整泵軸,增加機(jī)械密封內(nèi)部彈簧的壓縮量。
在拆卸機(jī)械密封時(shí)要小心謹(jǐn)慎,不可使用蠻力,更不可使用手錘和扁鏟,以免磕碰到傳動(dòng)軸,使拆卸更滑困難,甚至導(dǎo)致傳動(dòng)軸彎曲,影響下次使用。拆不下時(shí),多數(shù)原因是離心泵葉輪與機(jī)械密封之間的橡膠密封件損壞,料漿進(jìn)入機(jī)械密封的軸套與傳動(dòng)軸之間,結(jié)垢導(dǎo)致。應(yīng)先進(jìn)行清洗,再進(jìn)行拆卸。如清洗后仍然無(wú)法拆下,可對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行加熱,利用溫差拆卸。但加熱過(guò)程中必須對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行冷卻,一方面更好的利用溫差,另一方面避免傳動(dòng)軸超過(guò)退火溫度,影響傳動(dòng)軸的性能。
隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步,機(jī)械密封的制造和使用技術(shù)已經(jīng)很成熟,有的機(jī)械密封可以無(wú)故障運(yùn)行多年。生產(chǎn)中,因機(jī)械密封自身制造缺陷造成的故障并不多見(jiàn),我們應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際情況,綜合考慮安裝、使用、檢修、維護(hù)等多方面的因素,時(shí)刻牢記機(jī)械密封是一個(gè)非常精密脆弱的東西,仔細(xì)認(rèn)真地分析,逐步排查存在問(wèn)題,避免異常故障,減少檢修工作量。
參考文獻(xiàn)
[1] JB/T 1472-2011,《泵用機(jī)械密封》,[S]中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);