謝昆良
(湖南水口山有色金屬集團有限公司,湖南 衡陽 421513)
由于社會經濟發展和科技進步,有色金屬材料在實際制造過程中,材料被廣泛應用于有色金屬,使得有色金屬材料的檢測方法也得到了推廣和發展。目前應用對于有色金屬材料,檢測分析方法主要包括四部分,如,重量分析,滴定分析,光譜分析,光譜檢測和分析[1]。
檢測方法主要采用光譜儀分析法,由于光譜檢測儀對有色金屬材料的化學成分及結構的分析,存在較為有效的方面,更好的滿足實際的要求。在使用光譜儀檢測和分析有色金屬材料之前,首先設置光譜檢測儀,并合理利用光譜檢測儀檢測有色金屬材料。所以,在進行檢測前,要做好以下調節步驟:首先,按光譜檢測儀主菜單中的設置窗口鍵,對菜單頁面的進行相應的選擇,并根據有色物質檢測的具體方案,設置相應的參考數據。其次,菜單頁面的設置完成后,接下來對用戶設置界面進行操作設置,在用戶設置界面選擇操作的模式,以完成對系統的操作;然后,光譜檢測儀的系統操作設置結束之后,在光譜檢測儀中生成相應的檢測數據信息。數據信息主要根據檢測到的有色金屬的實際狀態設置。最后,在語言時間的設置界面,對時鐘和語言進行操作設置,設置成標準的語言和具體的時間,時間和語言的設置結束之后,選擇分析模式的操作,進入選擇分析模式界面并設置分析模式后,光譜檢測儀的設置被視為完成狀態。
對有色金屬光譜儀檢測分析的研究的過程中,主要集中在對有色金屬材料的化學成分的檢測分析,為了檢測,必須為光譜檢測儀做準備,以確保光譜檢測儀的正常使用狀態,啟動和樣品制備均符合相應手冊的標準,還必須對光譜檢測儀的兩個部分進行有效的清理,綜上,關于光譜儀檢測具體內容:光譜儀的狀態、開機狀態、樣品準備、對燃燒室及電極進行清理。下面將簡要敘述:
(1)光譜儀啟動狀態檢測。由于光譜檢測儀一般在標準電壓下啟動工作,因此在進行光譜檢測儀的分析過程前,首先要保證光譜儀的電壓需要吻合,不能高于標準電壓,防止設備及使用安全。在光譜檢測儀啟動前,檢查氬氣的位置狀態,在光譜儀工作的時候,重點是對于出氣裝置下的節流調控,這個設置的高度需要合理,有利于對有色金屬材料的分析工作。光譜檢測儀在運行時,會有水泵的聲音,這是正常現象,如果沒有聽到的話,就需要檢查水泵的位置,是否發生損壞。
(2)有色金屬樣品的準備。在光譜檢測儀啟動檢測完畢后,就需要對有色金屬樣品的準備過程。在對有色金屬材料的選取前,需要對樣品處理干凈,去除表面的附著物,然后如果有需要,可以進行打磨處理,保證檢測原材料的變量單一,減少實驗誤差的產生。從而確保光譜檢測儀分析的正確結果。
(3)光譜檢測儀的清理。有色金屬材料的準備完畢后,就需要對光譜檢測儀進行雜質清理。由于燃燒室以及電極是進行有色金屬材料分析檢測的重要場所,若燃燒室和電極混入其他雜質,就會嚴重影響檢測的結論。所以燃燒室和電極的整潔程度對光譜儀檢測分析有不可替代的作用。燃燒室是進行有色金屬材料樣品檢測的重要組成部分。
在實驗檢測中,可以通過釋放氬氣,對燃燒室進行清理,隨后使用刷子對電極連接處清潔,可以為之有效的進行有色金屬采樣樣品的檢測分析。
有色金屬材料的定量分析是光譜儀檢測的重要組成部分。它可以有效地分析有色金屬材料的性能,并通過印刷設備傳輸數據,有利于進一步研究有色金屬材料的實用性。總分為四個階段,如下:第一步是首先通過操作鍵進入測量界面,然后選擇測量樣品。第二步是測量曲線輸入完成后,按設置進入下一個檢測過程,然后按選擇鍵的名稱進入光譜儀。第三步,在選擇名稱中選定相應的有色金屬材料后,然后返回測量菜單并執行測量工作。第四步,在測量狀態下,將光標放在測量名稱上,并打印測量數據。
在對有色金屬材料光譜儀進行分析和分析時,需要對一些預防措施進行堅決的處理,這些考慮因素都與光譜儀檢測和分析的最終結果有關。主要分析步驟如下:首先,當使用有色金屬材料檢測和分析時,必須使用低氣流,燃燒室清潔以確保檢測和分析結果的準確性和可靠性它必須保持清潔。其次,在使用分光光度計檢測分析設備測量有色金屬材料時,最好事先對廢樣進行檢測和分析。由于光譜儀檢測分析儀從一開始就工作,其操作狀態仍不穩定,測試結果不正確。在拋光材料時,不能使用同一張沙紙以避免交叉污染。
然后,測量的鋁合金和燃燒室必須具有良好的密封性能,以防止空氣影響燃燒室。在有色金屬材料的測量輸出中,需要根據實際需要進行工作,如果需要平均值,則必須在“平均值”列中選擇“打印結果”按鈕,打印平均值時將出現窗口,確定打印平均值。在進行光譜儀檢測和分析時,必須根據實際情況執行,打印完測量數據后,必須關閉氬氣開關,然后清潔燃燒室和電極頭。并用小刷子關閉電源,之后在燃燒室溫度降低后,把蓋子關閉。最后,在使用氬氣罐期間,當壓力值為1MPa時,更換氬氣罐以確保氬氣的純度為99.999%。這種高純度氬氣罐可以保證更精確的檢測和分析結果。
綜上所述,若以有色金屬材料鋁合金為例的話,經過相關檢測分析后,得到相關檢測分析結果如下:硅的含量:測量值為10.02%,標準值為10.03%;鎂的含量:測量值為0.17%,標準值為0.15%;錳的含量:測量值為0.40%,標準數值為0.40%。對鋁合金的化學成分分析,并比較鋁合金的測量值與標準值,結合有色金屬相關標準數據,得出基本符合國際標準。
有色金屬材料光譜儀檢測分析的研究主要基于有色金屬材料為實驗實例。通過對光譜儀制備工作的分析,介紹了定量分析方法,然后分析了預防性項目和光譜儀的檢測結果,詳細表述了如何利用光譜儀對有色金屬材料進行檢測和分析,取得了滿意的結果,對未來的化學行業是值得推廣的。