楊志紅
(云南云天咨詢有限公司,云南 昆明 650106)
近年來我國進入高速發展與國家轉型階段,各領域對金屬材料的需求不斷增多,促進了有色金屬材料的大量生產,有色金屬是我國發展浪潮中不可或缺的重要材料。隨著有色冶金行業新技術的不斷引進,大大提高了相關生產企業的機械化水平,做好有色冶金企業的機械設備管理工作對企業生產活動至關重要[1]。
機械設備在有色冶金企業的生產運營過程中至關重要,是有色冶金企業生產運營的重要載體,對企業的發展起到重要的推動作用。機械設備是有色冶金生產、開采的基礎,在進行有色冶金企業規模擴大的過程中,機械設備是必不可少的物質基礎。運用機械設備可以實現人與機械設備勞動力的有機結合,達到擴大產量、精化質量的目的;機械設備的應用可以為有色冶金企業創造更為可觀的經濟效益。目前機械設備已經成為有色冶金企業生產過程中不可或缺的重要組成部分,機械設備的正常運行是保障企業的生產經營與經濟效益的基礎。要確保機械設備的正常、穩定的運行,就要做好機械設備的日常維護與管理工作。機械設備管理工作的優劣會直接影響到有色冶金企業的經濟效益與市場競爭力[1]。
對于有色冶金這類以生產為主的企業,通常存在的問題是“重生產、輕管理”。很多管理人員沒有對機械設備的管理工作提起重視,淡化機械設備維修管理部門職責,導致工作人員日常疏于對機械設備的維護與管理。很多時候機械設備管理制度及規范化操作制度都只流于形式,沒有落到實處。在生產過程中部分管理人員只重視生產數量與生產速度,對機械設備的運行狀態漠不關心,只有在機械設備的故障情況影響到生產的情況下才會進行檢修。由于日常沒有做好機械設備的保養工作,往往會對生產活動造成較大的安全隱患。
時代在發展、社會在進步,隨著新技術的應用機械設備也在不斷更新。新型機械設備一般會綜合以往設備存在的問題進行優化,通常更加安全節能。機械設備是有色冶金企業的靈魂,但部分領導及管理人員只著眼于眼前利益,為了節省開支還在沿用老舊設備。設備的功能性與目前應用的技術無法整合,給生產效率帶來了一定的阻力。另外還有部分企業新舊設備結合使用,這種做法不僅會減少新設備的使用年限,還會為生產帶來一定的安全隱患。由于有色冶金屬于高溫作業,如果不將老舊設備及時進行替換,很有可能會導致生產安全事故,造成無法挽回的后果。
由于有色冶金行業的特點及工作環境的限制,在生產過程中存在很多影響生產安全的因素。當前很多冶金企業都沒有對機械設備維護工作引起相關重視,導致檢修部門缺乏專業人才,擁有較高技術和能力的核心人員可能會因為無用武之地而選擇跳槽,從而造成人才流失。以上原因會導致一旦機械設備發生故障企業無法及時有效的進行故障排除。另外企業領導在訂購生產設備時會由于對生產情況掌握不夠,定制不符合生產要求的機械設備,從而導致企業產能下降,基層工作人員日常缺乏和上級的有效溝通,無法及時向相關領導反映情況[2]。
機械設備管理是有色冶金企業的基礎管理工作,要做好機械設備的管理工作需要多部門配合、協作;相關領導在訂購生產設備時應做好充分調研,聽取基層管理人員及操作人員的相關意見;應建立完善的機械設備管理制度并嚴格執行落實,最大化發揮冶金企業機械設備的生產能力[3]。
在有色冶金企業機械化生產過程中,要依靠人與機械相互配合才能達到高效生產的目的。首先機械設備需要生產人員的操作才可以進行生產,生產人員是否進行規范性操作也會影響到機械設備的使用年限,所以在進行機械設備的維護管理工作時,還要注意操作人員的使用規范。
(1)操作規范。生產者的規范操作可以有效延長機械設備的使用年限,并可以減少生產安全事故的發生概率。有色冶金企業在購置設備時,通常設備的生產廠家都會派遣相關技術人員進行操作方面的培訓工作。應按廠家技術人員的培訓內容結合機械設備的使用說明文件制定嚴格的操作規范。將操作流程、操作規范、注意事項、禁止事項等明確列出并懸掛于生產車間,對于禁止事項應以警告標識的方式放置在操作人員工作區域附近。
(2)設立崗位責任制。應設置完善的崗位責任制度,對相關員工的權責進行明確并嚴格實施。制度內容應對崗位工作范圍、工作時間與工作內容進行明確規定,確保操作人員明確自己的權利與責任。可實行嚴格的獎懲制度,應任命專門的管理人員對生產人員的規范性操作進行管理與考核。
(3)設備定期維護與檢修。應定期對機械設備進行檢查與維護,可在檢修過程中發現設備存在的潛在問題并加以解決。通過對設備的定期檢修可以延長設備的使用壽命,避免生產過程中停機故障等問題的發生,從而保障企業的經濟利益。應根據設備的具體情況設定檢修周期,注意對機械設備的具體部位與構件進行詳細檢查并做好相關記錄,確保發生問題可及時追溯。
為了延長機械設備的使用年限、減少機械設備發生故障的概率,還應對機械設備進行定期養護。設備養護工作是較為基礎的設備管理工作,要確保設備的各項標識完備整齊;確保線路的使用安全;養護過程中要注意設備的清潔,很多設備故障都是由于長期缺乏清潔導致的,應確保機械設備的內外部沒有油污及生銹的情況;確保各方面齒輪正常運轉沒有損傷;嚴格檢查各部位是否有漏電情況。為保證冶金設備的正常運轉要注意潤滑材料的使用,確保設備運轉過程中不會出現干燥摩擦的情況,避免設備出現摩擦性損傷[3]。
綜上所述,機械設備是有色冶金企業生產的關鍵,是生產過程中必不可少的基礎配置。做好機械設備的管理與維護工作,可以有效的提高生產效率,從而提高企業的經濟效益和市場競爭力。企業相關領導應提高機械設備管理的思想意識,意識到機械設備管理的重要性。為提高機械設備的管理水平,相關管理人員還應在管理工作中不斷探索、創新管理方式,保障機械設備的良好運轉。