淺析300MW燃煤火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行及安全性能

陳永東

（大唐淮南洛河發(fā)電廠，安徽 淮南 232001）

在火力發(fā)電廠中，電力生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的鍋爐設(shè)備承擔(dān)著至關(guān)重要的作用。鍋爐設(shè)備的高效運(yùn)行，不僅可以提升發(fā)電效率，還可以起到降低安全隱患的重要作用。為此，在火力發(fā)電廠中，對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整是提升火力發(fā)電廠供電水平的重要手段。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐設(shè)備調(diào)整優(yōu)化方案的深入探討，我們以300MW的燃煤鍋爐為例，對(duì)其運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析，并且探討相應(yīng)的優(yōu)化措施。

1 300MW燃煤火力發(fā)電廠鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)與安全管理

1.1 鍋爐的運(yùn)行要點(diǎn)

電力生產(chǎn)生產(chǎn)的過(guò)程中，為了保證其自身的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，需要對(duì)鍋爐運(yùn)行的狀態(tài)進(jìn)行有效調(diào)整。同時(shí)，對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視，避免出現(xiàn)運(yùn)行不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的安全性造成影響。主要監(jiān)視內(nèi)容包括蒸汽壓力、溫度、汽包水位、爐膛內(nèi)壓力及煙氣中氧氣含量等。針對(duì)不同的因素需要采取相應(yīng)的控制手段。對(duì)于蒸汽壓力來(lái)說(shuō)，要對(duì)鍋爐運(yùn)行的蒸汽量實(shí)行有效控制，使其與外界的負(fù)荷壓力相符；對(duì)于汽包水位的控制工作來(lái)說(shuō)，其水位變化幅度不得超出30 mm；對(duì)于鍋爐運(yùn)行的溫度實(shí)行有效控制，使其始終保持在規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。另外，這些因素的控制，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒效率來(lái)調(diào)整，使鍋爐的熱效率得以有效發(fā)揮，避免在鍋爐的側(cè)向出現(xiàn)大量煙氣，對(duì)環(huán)境形成較大影響。除此之外，還需要對(duì)各類輔助機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)行有效調(diào)節(jié)，降低電能生產(chǎn)過(guò)程中所消耗的電量，從而提升火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，鍋爐運(yùn)行的安全還與內(nèi)外負(fù)荷相關(guān)，一般而言，需要保持鍋爐內(nèi)外負(fù)荷一致，才能確保其運(yùn)行的安全性。

1.2 鍋爐運(yùn)行的相關(guān)原則

要想使鍋爐運(yùn)行的可靠性和安全性得到有效保障，在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，需要遵循一定的運(yùn)行原則。主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：對(duì)鍋爐運(yùn)行的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題，對(duì)于存在故障問(wèn)題的現(xiàn)象，相關(guān)維修人員需要根據(jù)自身的專業(yè)能力以及工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)故障問(wèn)題的引發(fā)位置進(jìn)行有效確定，之后針對(duì)具體問(wèn)題采取相對(duì)應(yīng)的措施進(jìn)行處理，從而提升鍋爐設(shè)備的運(yùn)行可靠性；在保證施工人員安全的基礎(chǔ)上，進(jìn)行故障部位負(fù)荷能力的有效轉(zhuǎn)移，這樣既可以保障對(duì)故障區(qū)域的有效隔離，還能夠使火力發(fā)電廠的生產(chǎn)工作正常進(jìn)行，保證電廠供電穩(wěn)定性；對(duì)于發(fā)生的大型故障問(wèn)題，無(wú)法通過(guò)轉(zhuǎn)移故障負(fù)荷的方式來(lái)保證正常生產(chǎn)作業(yè)的情況下，相關(guān)人員則需要立即做出停機(jī)操作，并且將問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)描述之后，上報(bào)給上層領(lǐng)導(dǎo)。

1.3 鍋爐運(yùn)行的安全管理

由于鍋爐在運(yùn)行時(shí)的波動(dòng)較大，所以檢查時(shí)間間隔的設(shè)置不宜太長(zhǎng)，最好把時(shí)間控制在3個(gè)小時(shí)以內(nèi)。在具體工作內(nèi)容方面，對(duì)鍋爐的附屬設(shè)備包括上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)等運(yùn)行的狀態(tài)需做好檢查；同時(shí)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間停留在高壓設(shè)備、管道旁，防止蒸汽噴出傷人；觀察爐膛燃燒情況時(shí)，不要正對(duì)看火孔，要遠(yuǎn)離看火孔斜著看，防止火苗噴出燒傷；在沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)側(cè)面，操作閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢小心；要檢查好電廠鍋爐運(yùn)行時(shí)所使用的軸承升溫幅度，并檢查鍋爐承壓部件是否有泄露現(xiàn)象；檢查管理好鍋爐關(guān)鍵位置的元器件。另外，相關(guān)運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，注意每個(gè)參數(shù)的變化，對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)包括溫度、水壓力以及水位也要做好安全管理與檢查，保證鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，并同時(shí)在這些檢查過(guò)程中對(duì)鍋爐各部分的運(yùn)行狀態(tài)以及參數(shù)做好詳細(xì)的報(bào)告記錄，以便對(duì)鍋爐運(yùn)行進(jìn)行分析和應(yīng)用。另外，在進(jìn)入管廊作業(yè)時(shí)，若遇蒸汽大量泄漏時(shí)，應(yīng)迅速離開(kāi)，回到地面聯(lián)系處理，防止蒸汽燙傷或窒息。

2 300MW燃煤火電廠鍋爐運(yùn)行的優(yōu)化措施

2.1 循環(huán)流化床的鍋爐運(yùn)行優(yōu)化措施

（1）燃煤運(yùn)行優(yōu)化措施。鍋爐運(yùn)行的過(guò)程中，離不開(kāi)煤炭資源的有效支持煤炭資源的質(zhì)量對(duì)鍋爐運(yùn)行的總體效率具有直接影響。為此，要想提升鍋爐運(yùn)行的可靠性與安全性，還需要從控制煤炭資源的質(zhì)量方面入手，使其粒徑與燃燒質(zhì)量同鍋爐運(yùn)行的需求相符，在燃燒過(guò)程中所釋放的能量能夠滿足火力發(fā)電廠的產(chǎn)電需求。尤其是對(duì)于循環(huán)流化床的鍋爐設(shè)備來(lái)說(shuō)，對(duì)煤炭原料粒徑規(guī)格提出了較高的要求，只有保證煤炭原料的粒徑符合最初的設(shè)計(jì)需求，才能確保循環(huán)流化床鍋爐的供熱效率，進(jìn)而保證火力發(fā)電廠的供電水平。

（2）調(diào)整風(fēng)量。對(duì)于火電廠的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備來(lái)說(shuō)，鍋爐燃燒的過(guò)程就是鍋爐內(nèi)部的氧氣組分與煤炭原料進(jìn)行融合燃燒的過(guò)程。然而，鍋爐內(nèi)的風(fēng)量便是提供氧氣組分的重要環(huán)節(jié)。要想保證鍋爐內(nèi)部煤炭原料的充分燃燒，就需要對(duì)鍋爐內(nèi)部的風(fēng)量實(shí)行有效控制。風(fēng)量控制措施為，對(duì)鍋爐中的風(fēng)量大小進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，使其與煤炭原料而形成有效的配比，進(jìn)而保證鍋爐內(nèi)煤炭的燃燒效率，從而提升鍋爐運(yùn)行質(zhì)量。

2.2 粉煤鍋爐的運(yùn)行優(yōu)化措施

（1）由于粉煤鍋爐運(yùn)行的過(guò)程中，很容易形成煤灰原料質(zhì)量下降的問(wèn)題，對(duì)鍋爐內(nèi)煤炭的燃燒率帶來(lái)一定影響，從而導(dǎo)致火電廠產(chǎn)電效率降低的現(xiàn)象。針對(duì)此類問(wèn)題，可以采取原煤摻燒的方式，來(lái)平衡鍋爐內(nèi)的煤炭質(zhì)量，從而保證鍋爐運(yùn)行的安全性與可靠性。除此之外，還可以通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)來(lái)提升鍋爐內(nèi)煤碳的燃燒率，使其釋放出大量的熱能，為火電廠的電力生產(chǎn)作業(yè)提供有效的能源供應(yīng)，進(jìn)而保證火力發(fā)電廠的生產(chǎn)效率。

（2）對(duì)于粉煤鍋爐設(shè)備來(lái)說(shuō)，燃燒爐內(nèi)的粉煤質(zhì)量以及煙氣成分是判定粉煤鍋爐運(yùn)行參數(shù)的重要參考。實(shí)際進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，需要先對(duì)鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面分析，并且對(duì)氣體成分進(jìn)行有效研究，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐內(nèi)煤碳原料質(zhì)量的有效平衡，進(jìn)而保證粉煤鍋爐的安全高效運(yùn)行。

（3）對(duì)粉煤鍋爐設(shè)備的爐內(nèi)負(fù)荷進(jìn)行有效調(diào)整。實(shí)際操作調(diào)整爐內(nèi)負(fù)荷時(shí)，需要對(duì)于調(diào)整的速度進(jìn)行有效控制，且調(diào)解操作需要嚴(yán)格按照規(guī)范操作方式執(zhí)行，使粉煤鍋爐設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)具有一定的可靠性與安全性。通過(guò)有效的負(fù)荷調(diào)整能夠保證鍋爐內(nèi)煤碳原料的燃燒效率，從而為火電廠的生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量提供保障。主要操作方式為，在執(zhí)行降低爐內(nèi)負(fù)荷操作時(shí)，先將爐膛內(nèi)的粉煤炭原料減少，之后降低鍋爐內(nèi)的供風(fēng)裝置風(fēng)量。在進(jìn)行提升爐內(nèi)負(fù)荷操作時(shí)，需要先將爐內(nèi)的供風(fēng)裝置風(fēng)量增大。同時(shí)，向爐內(nèi)增加煤炭原料，從而保證粉煤鍋爐設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3 結(jié)語(yǔ)

從我國(guó)當(dāng)前的火力發(fā)電廠電能供應(yīng)水平來(lái)看，還存在一定的不足，制約我國(guó)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定發(fā)展。而對(duì)火力發(fā)電廠生產(chǎn)效率產(chǎn)生直接影響的因素為，鍋爐設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。為此，需要針對(duì)鍋爐設(shè)備運(yùn)行的優(yōu)化措施展開(kāi)探討，使其運(yùn)行質(zhì)量與運(yùn)行效率得到進(jìn)一步提升，為火力發(fā)電廠提供有效的能源供應(yīng)，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率，使火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益得到有效保障。