淺析300MW燃煤火力發電廠鍋爐運行及安全性能

陳永東

（大唐淮南洛河發電廠，安徽 淮南 232001）

在火力發電廠中，電力生產環節中的鍋爐設備承擔著至關重要的作用。鍋爐設備的高效運行，不僅可以提升發電效率，還可以起到降低安全隱患的重要作用。為此，在火力發電廠中，對鍋爐設備進行優化調整是提升火力發電廠供電水平的重要手段。為了實現對鍋爐設備調整優化方案的深入探討，我們以300MW的燃煤鍋爐為例，對其運行特點進行分析，并且探討相應的優化措施。

1 300MW燃煤火力發電廠鍋爐的運行特點與安全管理

1.1 鍋爐的運行要點

電力生產生產的過程中，為了保證其自身的經濟優勢，需要對鍋爐運行的狀態進行有效調整。同時，對其運行狀態進行嚴密監視，避免出現運行不當的現象，對生產作業的安全性造成影響。主要監視內容包括蒸汽壓力、溫度、汽包水位、爐膛內壓力及煙氣中氧氣含量等。針對不同的因素需要采取相應的控制手段。對于蒸汽壓力來說，要對鍋爐運行的蒸汽量實行有效控制，使其與外界的負荷壓力相符；對于汽包水位的控制工作來說，其水位變化幅度不得超出30 mm；對于鍋爐運行的溫度實行有效控制，使其始終保持在規范要求的標準內。另外，這些因素的控制，還可以通過調節燃燒效率來調整，使鍋爐的熱效率得以有效發揮，避免在鍋爐的側向出現大量煙氣，對環境形成較大影響。除此之外，還需要對各類輔助機械的運行狀態實行有效調節，降低電能生產過程中所消耗的電量，從而提升火力發電廠的經濟效益。同時，鍋爐運行的安全還與內外負荷相關，一般而言，需要保持鍋爐內外負荷一致，才能確保其運行的安全性。

1.2 鍋爐運行的相關原則

要想使鍋爐運行的可靠性和安全性得到有效保障，在實際生產活動中，需要遵循一定的運行原則。主要表現為以下幾個方面：對鍋爐運行的狀態進行實時監測，便于及時發現故障問題，對于存在故障問題的現象，相關維修人員需要根據自身的專業能力以及工作經驗對故障問題的引發位置進行有效確定，之后針對具體問題采取相對應的措施進行處理，從而提升鍋爐設備的運行可靠性；在保證施工人員安全的基礎上，進行故障部位負荷能力的有效轉移，這樣既可以保障對故障區域的有效隔離，還能夠使火力發電廠的生產工作正常進行，保證電廠供電穩定性；對于發生的大型故障問題，無法通過轉移故障負荷的方式來保證正常生產作業的情況下，相關人員則需要立即做出停機操作，并且將問題進行總結描述之后，上報給上層領導。

1.3 鍋爐運行的安全管理

由于鍋爐在運行時的波動較大，所以檢查時間間隔的設置不宜太長，最好把時間控制在3個小時以內。在具體工作內容方面，對鍋爐的附屬設備包括上煤機、鼓風機、引風機、除渣機等運行的狀態需做好檢查；同時應避免長時間停留在高壓設備、管道旁，防止蒸汽噴出傷人；觀察爐膛燃燒情況時，不要正對看火孔，要遠離看火孔斜著看，防止火苗噴出燒傷；在沖洗水位計時，應站在水位計側面，操作閥門時應緩慢小心；要檢查好電廠鍋爐運行時所使用的軸承升溫幅度，并檢查鍋爐承壓部件是否有泄露現象；檢查管理好鍋爐關鍵位置的元器件。另外，相關運行人員應認真監盤，注意每個參數的變化，對鍋爐運行參數包括溫度、水壓力以及水位也要做好安全管理與檢查，保證鍋爐的穩定運行，并同時在這些檢查過程中對鍋爐各部分的運行狀態以及參數做好詳細的報告記錄，以便對鍋爐運行進行分析和應用。另外，在進入管廊作業時，若遇蒸汽大量泄漏時，應迅速離開，回到地面聯系處理，防止蒸汽燙傷或窒息。

2 300MW燃煤火電廠鍋爐運行的優化措施

2.1 循環流化床的鍋爐運行優化措施

（1）燃煤運行優化措施。鍋爐運行的過程中，離不開煤炭資源的有效支持煤炭資源的質量對鍋爐運行的總體效率具有直接影響。為此，要想提升鍋爐運行的可靠性與安全性，還需要從控制煤炭資源的質量方面入手，使其粒徑與燃燒質量同鍋爐運行的需求相符，在燃燒過程中所釋放的能量能夠滿足火力發電廠的產電需求。尤其是對于循環流化床的鍋爐設備來說，對煤炭原料粒徑規格提出了較高的要求，只有保證煤炭原料的粒徑符合最初的設計需求，才能確保循環流化床鍋爐的供熱效率，進而保證火力發電廠的供電水平。

（2）調整風量。對于火電廠的循環流化床鍋爐設備來說，鍋爐燃燒的過程就是鍋爐內部的氧氣組分與煤炭原料進行融合燃燒的過程。然而，鍋爐內的風量便是提供氧氣組分的重要環節。要想保證鍋爐內部煤炭原料的充分燃燒，就需要對鍋爐內部的風量實行有效控制。風量控制措施為，對鍋爐中的風量大小進行實時監測，使其與煤炭原料而形成有效的配比，進而保證鍋爐內煤炭的燃燒效率，從而提升鍋爐運行質量。

2.2 粉煤鍋爐的運行優化措施

（1）由于粉煤鍋爐運行的過程中，很容易形成煤灰原料質量下降的問題，對鍋爐內煤炭的燃燒率帶來一定影響，從而導致火電廠產電效率降低的現象。針對此類問題，可以采取原煤摻燒的方式，來平衡鍋爐內的煤炭質量，從而保證鍋爐運行的安全性與可靠性。除此之外，還可以通過風量調節來提升鍋爐內煤碳的燃燒率，使其釋放出大量的熱能，為火電廠的電力生產作業提供有效的能源供應，進而保證火力發電廠的生產效率。

（2）對于粉煤鍋爐設備來說，燃燒爐內的粉煤質量以及煙氣成分是判定粉煤鍋爐運行參數的重要參考。實際進行生產的過程中，需要先對鍋爐的運行狀態進行全面分析，并且對氣體成分進行有效研究，實現對鍋爐內煤碳原料質量的有效平衡，進而保證粉煤鍋爐的安全高效運行。

（3）對粉煤鍋爐設備的爐內負荷進行有效調整。實際操作調整爐內負荷時，需要對于調整的速度進行有效控制，且調解操作需要嚴格按照規范操作方式執行，使粉煤鍋爐設備運行狀態具有一定的可靠性與安全性。通過有效的負荷調整能夠保證鍋爐內煤碳原料的燃燒效率，從而為火電廠的生產作業質量提供保障。主要操作方式為，在執行降低爐內負荷操作時，先將爐膛內的粉煤炭原料減少，之后降低鍋爐內的供風裝置風量。在進行提升爐內負荷操作時，需要先將爐內的供風裝置風量增大。同時，向爐內增加煤炭原料，從而保證粉煤鍋爐設備的安全穩定運行。

3 結語

從我國當前的火力發電廠電能供應水平來看，還存在一定的不足，制約我國電力系統的穩定發展。而對火力發電廠生產效率產生直接影響的因素為，鍋爐設備的運行質量。為此，需要針對鍋爐設備運行的優化措施展開探討，使其運行質量與運行效率得到進一步提升，為火力發電廠提供有效的能源供應，進而提升生產效率，使火力發電廠的經濟效益得到有效保障。