導地線施工技術在輸變電線路施工中的應用探析

鄭海林

國網銅陵供電公司，安徽銅陵244000

為了確保社會用電的需求被滿足，輸變電線路工程的建設有了新的指標，而導地線工程是輸變電線路工程中，影響其質量的重要工程之一，所以加強輸變電線路工程質量，需要從導地線工程進行著手。導地線工程在輸變電線路工程中的功能，主要體現為輸變電配送穩定性保障、輸變電配送安全保障。

1 輸變電線路工程中導地線施工應用概述

任何符合標準的輸變電線路工程當中，必然要包括規范的導地線工程，因為導地線工程，能夠為輸變電線路工程的運作穩定性帶來強有力的保障[1]。當前導地線工程隨著研究的發展，延伸出多種實施技術，例如，液壓連接施工、機械鉗壓接技術施工等，而這些技術的優劣勢方面各有所長，因此在選擇具體的施工技術時，要根據自身需求進行選擇。

因為導地線工程能夠確保輸變電線路工程的質量，所以當導地線工程出現故障時，輸變電線路工程也會受到不利的影響。導地線工程屬于長期不間斷工作的工程，在此前提下容易出現老化、功能性減弱等現象，同時容易被外界因素所干擾，如此為了確保工程的運行穩定，應當對導地線工程開展嚴格的維護工作。

2 導地線工程施工技術重點

2.1 施工穩定性要點

導地線施工屬于一項高標準的施工技術，其中每一個環境都牽連整體，所以要使施工質量得到保障，就應當注意施工時的穩定性[2]。導地線施工當中常常會出現多種故障，具體需根據施工技術種類判斷，例如，液壓鉗的施工技術，就容易出現裂紋、變形等現象。而為了避免這些因素的干擾，施工時就需要建立在相當的專業性、嚴謹的工作態度之上，在確保理論施工達到規范的前提下，對工程每個環節進行審查，實現實際質量把控，進而使輸變電線路工程的質量提高。

2.2 施工規范性要點

導地線工程施工對于規范性的要求較高，需要貼合輸變電線路工程的實際需求，因此說明導地線工程的規范性具備動態性，需要結合輸變電線路工程的需求，來實施進行設計與制定。一般情況下，任何形式的導地線的規范性施工，首先要確保施工設備的運行良好，所以需要對相關設備進行檢查與調試的工作，在確認無誤之后，依照相關技術的特點進行施工，在施工完成之后，需要對施工結果進行審查，如審查發現施工的錯誤，需要立即對其進行修復。此外，導地線規范性的施工，還需要注重施工所需材料的質量把控，此點需要從材料采購的環節落實。

2.3 施工損傷處理要點

導地線工程容易被多種因素所干擾，進而可能會產生多種形式的損傷，其中材料變形是十分常見的一種損傷，其一旦發現必須在第一時間進行處理，并且需要依照標準的處理方式進行作業。變形的損傷一旦出現，如果處理時間落后、處理方式偏差，那么可能導致永久性的變形，此時對于輸變電線路工程就存在極為不利的影響。變形的損傷，主要出現在導地線工程中鋼芯鋁絞線上，對其進行處理時，首先需要根據損傷的規模進行判定。通常情況下，當損傷規模超過鋼芯鋁絞線1/4時，需要采取重接的處理方式，而沒有超過此規模時，可以采取壓力設備矯正的處理方式。

3 輸變電線路中導地線工程常見技術應用

3.1 液壓壓接技術應用

液壓壓接技術是現代導地線工程中較為常見的一項技術，其原理在于利用液壓泵、油管、壓墩等設備，對不同類型的導地線材料進行壓接，最終實現完整的工程[3]。此項技術的最大優點在于穩定，通過統計采用液壓壓接技術的導地線工程，其發生事故的概率最小，但該項技術的開展存在較強的專業性，需要具備相當專業水平的人員進行施工。此項技術在適用性方面相對偏窄，但是因為其適用的材料為現代導地線工程主要的施工材料，即鋼絞線、截面超過240m2的鋼芯鋁絞線，所以此項技術的應用范圍較為廣泛。此項技術的施工重點主要分為四大部分，即檢驗工作、切割工作、清洗工作、定位工作。

（1） 檢驗工作。首先需要在正式施工之前，對線夾的質量進行檢測，以此確保工程基礎穩定，避免常見的裂紋、彎曲現象發生。之后對液壓設備進行檢測，例如，油壓表的工作狀態是否正常，以此確保施工當中的安全性。

（2） 切割工作。在確認施工的硬件基礎無誤之后，就可以開展導線切割的工作，此項工作首先需要確認導線的相別與線別，同時使導線保持直線形狀，在此之后則可以開始正式的切割工作，但要此處需要注意，正式的切割工作不能使用型號過大的鉗子、剪刀，因為切割工作的標準是在切割至3/4時，剩余部分需要通過手工弄斷，以此確保切割工作的尺度，而型號過大的設備容易導致一次性切斷。

（3） 清洗工作。清洗工作的開展，主要是為了避免某些污物對材料質量產生影響，主要工作內容為：清晰油污、焊渣、鋅疤等。清洗導線材料時不能使用水來清洗，而應當使用汽油，在清洗之后需要將清洗材料干燥處理。清洗完畢之后需檢驗清洗工作成果，確認完成之后要在材料上涂上電力脂，涂抹時需要注意涂抹的均勻。

（4） 定位工作。此項工作主要針對壓管材料，具體工作內容是在壓管上標好尺寸記號，以此形成定位。初次定位完成之后，需要對定位記號進行保存并測量，以便于之后的壓接工作開展，當壓接工作完畢之后，需要再一次對鋁管進行定位工作，此定位工作完畢之后，需要進行檢查，確認定位記號的尺寸達標。

3.2 機械鉗壓接技術應用

首先，在實際應用機械鉗壓接技術之前，需要確保導地線材料的整潔，此點需通過清洗工作來實現。在導地線整潔度完善的前提下，需確認機械鉗壓接技術的各項設備狀態，例如，機械液壓鉗、鋼鋸、外卡鉗等，確認之后則可以開始正式的技術施工，施工當中需要將導線兩端的外殼剝掉30～50mm，確保導線呈直線狀態。其次，對鋼模的間距進行調試，調試標準需根據實際情況而定，最終以第一鋼模為開端，依次對鋼模進行填壓、上下交錯鉗壓的工作。

3.3 爆破壓接技術應用

爆破壓接技術的應用普及性相對較低，因為此壓接技術的穩定性較差，但該項技術的適用范圍十分廣泛并且操作簡單，所以常作為應急式技術使用。爆破壓接技術主要分為兩種，即硝胺炸藥爆破、導爆索壓接，能夠對任何型號的導地線材料進行壓接，主要原理是利用爆炸時產生的巨大壓力，使需壓接的導線材料互相擠壓，從而實現壓接。

但此項技術因為涉及到了爆破，其對于施工技術的控制能力有極高的要求，并且存在一定的風險性。在爆破壓接技術當中常常會出現兩個極端的問題，即炸藥用量過大，導致爆炸力量過強對參與人員的人身安全存在威脅；炸藥量過小，導致爆炸力度不足無法實現高質量的壓接。基于上述可以看出爆破壓接技術開展的嚴格程度，而如果采用該技術一定要確保技術掌控人員的水平、經驗，并反復的通過相關檢測方法，來檢測炸藥的類型、用量，以此才能確保壓接工作的實施。

一般情況下，在開展爆破壓接技術之前，需要采取試驗爆破，以此來確認此壓接工作的安全穩定性，但同樣出于對安全的考慮，試驗爆破所采用的炸藥量，需要依照一定的比例縮小，通過小比例的爆破結果，推算出正式爆破的壓力，只有當試驗爆破的狀態都在標準范圍之內的情況下，才能認定試驗結果合格。此外，無論是正式爆破還是試驗爆破，都需要將壓接管道與炸藥包浸泡在石蠟松香溶液里，以此確保兩者不會出現縫隙，進而使爆破壓接工作的質量得到一定的保障。

4 結語

基于現代社會對于電力需求的增加，輸變電線路工程的質量有了新的標準，而為了實現更高的質量標準，需要對導地線施工進行管理。導地線施工的質量，在很大程度上決定了輸變電線路工程的質量，而導地線施工當中的技術種類較多，為了滿足需求，在選擇相關技術時，需要依照自身需求的特點進行選擇。

[1] 柴順堂，朱鵬.輸變電線路施工導地線壓接相關技術研究[J].通訊世界，2015（9） ：160.

[2] 覃錦龍. 輸變電線路施工中導地線施工技術分析[J].廣東科技，2014（8） ：58-59.

[3] 李昊航.110kV線路跨越高速公路更換導地線施工工藝[J].通訊世界，2015（14）：137.