煤礦機電技術(shù)一體化問題分析

孫克照

淮南礦業(yè)集團安裝公司，安徽淮南 232000

在現(xiàn)代的煤礦事業(yè)當中，對于機電技術(shù)一體化的應用相當廣泛，而且隨著研究深度不斷增加，煤礦事業(yè)與機電技術(shù)一體化之間，具有相當緊密的聯(lián)系。目前煤礦開采工程，其主要工作就依賴于“煤礦四大件”進行工作，主要包括主通風機、主提升機、主排水泵、空氣壓縮機，即煤礦機電技術(shù)一體化的核心。

1 煤礦機電技術(shù)一體化概述

煤礦機電技術(shù)一體化，即為通過機電技術(shù)，建設(shè)出一套可滿足煤礦開采工作所需的工作系統(tǒng)，此系統(tǒng)中，主要涉及煤礦四大件，即為主通風機、主提升機、主排水泵、空氣壓縮機[1]。煤礦四大件是系統(tǒng)的核心組成，根據(jù)機種的不同，其負責的工作也不相同。例如主通風機，主要針對地下開采相當?shù)挠泻怏w排出、巷道內(nèi)部通風等，以此保證工作環(huán)境的質(zhì)量，使得開采工作能夠有效率的開展。

煤礦機電技術(shù)一體化，其中融合了機械、電子技術(shù)、液壓控制技術(shù)等相關(guān)技術(shù)，在這些技術(shù)的融合之下，通過傳感器、軟硬件、系統(tǒng)終端的運作，對煤礦運作進行數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)展示、數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)調(diào)控等操作，以此實現(xiàn)煤礦機電技術(shù)一體化。在實際的使用中可以發(fā)現(xiàn)，相對于傳統(tǒng)煤礦作業(yè)而言，煤礦機電技術(shù)一體化的技術(shù)，具備更高的靈活性、效益性、可操作性、可靠性，以此提高煤礦作業(yè)的質(zhì)量與效率。

2 煤礦機電技術(shù)一體化應用

以某煤礦工程作為實例解析，該工程運用煤礦機電一體化技術(shù)進行礦業(yè)開采工作。工程設(shè)備當中，煤礦四大件設(shè)備齊全。對該工程實際工作現(xiàn)狀分析，在工作流程當中，對地下巷道的排氣工作進展緩慢，并出現(xiàn)反復作業(yè)的現(xiàn)象，此表明該煤礦工程主通風機存在一定的故障?；诠收系木唧w情況，故障類型為設(shè)備老化的概率較高，需對住通風機進行檢測。而其他工作流程中，總體來看運作良好，但從細節(jié)方面，在運行上常出現(xiàn)突然停滯的現(xiàn)象，此現(xiàn)象很容易對設(shè)備造成損壞，增加了實際工作的危險性。

對于該工程當中，常出現(xiàn)的停滯現(xiàn)象，初步檢測結(jié)果，可能是電力供應出現(xiàn)問題。電力供應是支持煤礦機電一體化運作的核心動力，當電力供應出現(xiàn)不足時，就會使得設(shè)備出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象。此外，電力供應不足的現(xiàn)象，還可能導致設(shè)備運作緩慢，此點在實例工程當中沒有出現(xiàn)。

3 煤礦機電技術(shù)一體化問題分析

3.1 設(shè)備較為老舊

以煤礦四大件為例，其各自在煤礦機電技術(shù)一體化系統(tǒng)當中，都有著至關(guān)重要的地位，而正因為如此，其會被經(jīng)常的使用[3]。在此前提下，就可能會導致四大件超負荷的運作，進而隨著時間的推移造成老舊現(xiàn)象。四大件出現(xiàn)老舊現(xiàn)象，就意味著其功能可能出現(xiàn)減弱、失效的現(xiàn)象，進而在運作后，難以改善煤礦工作環(huán)境，使得煤礦工作的進展與安全系數(shù)降低。

3.2 機械先進程度不足

基于煤礦工作，對煤礦四大件機電機械使用相當頻繁，其運用的機械越先進，自然工作的質(zhì)量也會有所提高。而基于現(xiàn)狀分析，部分煤礦工程當中，所應用的機械，從技術(shù)層面上相對落后，呈現(xiàn)出功率低、能耗大、功能不全面等現(xiàn)象。

3.3 操作人員專業(yè)性技術(shù)不足

既然使用機電一體化，那么勢必需要人工對機械進行控制，因此就需要控制人員，對所控制的機械有專業(yè)性的技術(shù)了解。但基于實際的狀況當中，有些煤礦工程，存在控制人員專業(yè)性技術(shù)的不足，導致在進行操作時，有可能出現(xiàn)誤操作，如此會出現(xiàn)一系列的不良事故，甚至引發(fā)安全事故。

3.4 維護意識較差

基于上述設(shè)備老舊的問題，其形成原因除了超負荷使用以外，還與日常維護有密不可分的聯(lián)系?；诂F(xiàn)況的統(tǒng)計，大部分的煤礦工程，在設(shè)備出現(xiàn)可接受程度的異常或故障時，通常采取反復運行幾次，確認暫時不會出現(xiàn)影響后而繼續(xù)使用，在此前提下，就使得故障異常依舊存在機械之內(nèi)，在機械本身承受不住時，突然爆發(fā)就可能引發(fā)嚴重的安全事故。

4 提高煤礦機電一體化應用策略

4.1 設(shè)備更新與合理使用

現(xiàn)代煤礦工程機械設(shè)備常發(fā)生老化的現(xiàn)象，使得其工作環(huán)境質(zhì)量下降。為了改善此現(xiàn)象，首先應當重視設(shè)備的更新，針對部分老化過于嚴重的機械設(shè)備，需要進行更換。而合理的使用，是對機械進行保護，以此延長所需機械的使用壽命。

4.2 先進機械的引進

多數(shù)煤礦工程，由于成本的原因，會長時間使用落后的設(shè)備，這使得煤礦開采進展十分低下。為此，要提高開采的進展與效率，就必然要使機械先進化。此外，在選擇設(shè)備時，也要注意成本的投入、設(shè)備質(zhì)量的問題。

4.3 專業(yè)性操作人員培養(yǎng)

首先，需要對人才的操作水平進行提高，可通過培訓、考核的方式實現(xiàn)；另外，基于設(shè)備的多樣性與操作的復雜性，還要加深操作人員對多種機械的理解，以便于在操作時發(fā)現(xiàn)機械的異常，如此對機械工作的質(zhì)量進行把控，也有助于煤礦事業(yè)的安全性提高。

4.4 維護意識的加強

良好的維護意識能夠延長機械的使用壽命增強，也可以在很大程度上，避免一系列的事故。需從管理制度進行著手，通過嚴格的管理制度，規(guī)范人工的日常行為，以此避免人工無意造成的損壞。另外，管理制度中，需要要求人工定期或不定期的對設(shè)備進行檢測、維修，明確工作的職責。