油田固井機械設備的維護保養

趙艷煒

（鉆探工程公司鉆井技術服務一公司，黑龍江 大慶 163712）

1 引言

隨著我國對于能源需求量的逐漸提升，國家對于石油能源的需求量也隨之提升，無論是工業生產，還是汽車使用，都是一項耗量十分大的工程。在這一基礎上，石油鉆井技術的研發進步就成為固井工作開展水平提升的重要內容，繼而促使全新的固井機械設備應用生產工藝研發出現。雖然工藝施工水平得到了有效的提升，但是只有機械設備本身不存在質量問題才能有效滿足各項施工技術的應用和正常作業。基于此，針對油田固井機械設備的維護保養這一課題進行深入研究具有重要現實意義。

2 油田固井機械設備的維護保養工作開展的重要性

在油田石油開采的過程中，有效圍繞油田固井機械設備進行維護保養，不僅能夠促進油田中石油產出量的提升，同時對于石油企業實現經濟效益獲得有效的提升也具有重要促進作用。通常情況下，在應用石油固井機械設備開采的過程中，設備經常會出現一些軸承磨損過度亦或沾染過多的污垢的問題，該類問題的出現，如果在一定時間內未被發現解決，那么就將會對油田固井機械設備的正常使用壽命以及工藝生產性能造成極大的不良影響。另一方面，由于石油固井機械設備的正常維護保養工作開展能夠直接影響石油企業未來的生產和發展，所以在進行這一基礎生產設施的管理具有重要促進作用。在上述基礎上，作為油田固井機械設備的維護保養人員，應該對設備生產運行期間的情況進行實時跟蹤處理，才能最終確保石油固井機械設備可以在實際的生產運用發揮出最佳使用性能[1]。

3 油田固井機械設備的維護保養策略實施

3.1 油田固井機械設備的維護保養計劃制定

在進行油田固井機械設備的維護保養計劃制定時，應該從下面幾個方向著手：①在油田固井機械設備的生產過程中，定期開展相應的維護檢修工作，依照機械設備的組成部分和設備工作機制進行不同部位的零部件分拆檢修，確保設備的零部件運用的完好性。②重點開展固井機械設備的巡視檢查工作。此時維護保養工作人員需要提前制定健全的石油鉆井平臺的設備檢驗計劃，將諸如固井機械設備、工作人員管理工作以及具體生產技術落實情況等內容納入到巡視工作中去。③制定出完善的固井機械設備管理體制，并實時記錄下相應的工作記錄，為相關人員工作的開展提供依據，便于后續機械設備的檢維工作開展[2]。

3.2 對設備零件進行定期的潤滑處理

目前時期，在油田固井機械設備的維護保養工作中，造成設備磨損的最大因素就是在進行設備的生產時并未進行有效的潤滑處理。此時，為了有效解決該點問題，在設備安裝之時需要將每一個零部件的工作空間預留出來，如此才能有效確保機械設備在正常運行生產期間不會受到震動因素的影響出現磨損問題。而解決這一問題的最佳方案就是在兩個相鄰的零部件之間加入適量的潤滑油，使得不同零部件之間的縫隙能夠長期維持在一定的水準之上。具體而言，在選用潤滑劑時，應該選擇適應性比較強的材料，同時還應該選用與設備自身構成結構相符合的潤滑劑，滿足設備性能運行的正常需求。當固有的潤滑劑使用量不足時，不能直接運用其他類型的潤滑劑替代，嚴格禁止使用質量不合格的潤滑劑，防止對機械設備造成二次損害。在此期間，如果機械設備已經長期處于運行狀態，還需要注意溫度問題。

3.3 準確掌握各項油田固井機械設備的使用方法

作為一名油田固井機械設備的專業維護保養工作人員，首先需要做到的就是對機械的正確使用方法加以掌握，站在機械使用的角度上將設備自運行期間可能會出現的各類設備故障產生機率降低。此時，作為工作人員，還應當在設備的使用過程中適量地應用規范化作業方法去操作設備。例如，在機械設備的啟動之前，對檢測液的儲備是否充足進行檢查，當確定充足后，應該確保預熱階段的冷卻液與機油分別到達一定的溫度時才能夠正式啟動設備進行工作。但是，在具體的油田固井機械設備生產過程中，部分工作人員由于對于設備的使用方法了解不深，導致機械設備的損耗愈發嚴重，增加了設備施工過程中故障產生的機率。在這一基礎上，作為油田開采工作的施工管理者，應該在日常的管理過程中注重提升員工自身的操作能力，一對一指導其在設備的操作方面的學習，從而提升工作人員的設備操作水平，無形中將設備的故障發生率有效降低。

3.4 油田固井機械設備柴油機的維護保養

在油田固井機械設備柴油機的維護保養過程中，想要促使柴油機設備的使用壽命達到最大化，就一定要保障柴油機操作的規范合理化。在這一基礎上，進行機械設備的維修保養主要如下：其一，做好線路、蓄電池商務的檢驗工作，定期清潔空的濾器、濾芯以及機械設備的曲鈾箱呼吸器。將燃油系統中的空氣使用手油泵排出來，檢測安裝架是否足夠牢固，包括檢驗卡箍、軟管以及發動機。為了更好地進行后期的機械設備維護保養周期的制定以及調整工作，就一定要針對柴油發動機的工作情況進行綜合分析，定期開展固井機械設備的氣門、轉速、傳感器、節溫器、水泵的清潔和檢驗工作，發現問題及時進行維護保養。

3.5 油田固井機械設備傳動系統的維護保養

在進行油田固井機械設備傳動系統的維護保養時，為了更好地將傳動箱的使用市場延長，就必須將固井作業的時間控制在合理周期內。其一，將機械設備的維護保養重點集中在油液的選擇使用方面，目前我國在油田開采方面應用頻率比較高的主要有兩種，一種油液的型號是DESRON-Ⅲ，另一種油液的型號是SAE 15W-40。在進行此兩種油液的維護保養時，應該時刻觀察油液的色澤變化，一旦色澤出現變化，或者是油液內部受到污染，必須立即將油濾更換掉，并將油液一并換掉。與此同時，在進行傳動箱的維護保養時，需要將維護保養工作在設備使用之前執行起來，現檢查油質、油位以及設備上的通氣孔是否能夠正常運行，最好以一年為周期更換一次輔助履行及傳動液體。在上述基礎上，保障各項維護保養工作正常工作的基礎上，還應該定期針對各項設備進行全面、大型的檢修，實現全范圍的排除運行隱患。

3.6 油田固井機械設備液壓系統的維護保養

在進行油田固井機械設液壓系統的維護保養時，液壓系統的維護與保養工作是保證機械設備運行的關鍵性工作環節。所以一定要將該項工作重視起來。在這一認知前提下，在機械設備液壓系統的維護保養工作開展期間，應該明確將系統中每一個不同的構成部件進行定期的清潔和保養。一般來講，在液壓系統的正常生產運行時，十分容易將水分與油分滲透到系統運行的內部，此種問題的出現，會在一定程度上對系統的內部相關構件造成一定的腐蝕侵害，不僅對于零部件的完好性造成破壞，同時對于液壓系統的實際使用周期長度、油田開采效率造成相應的不良影響。在這一背景下，進行油田固井機械設備的液壓系統的維護與保養工作時，應該有效采用干燥劑將液壓系統內部的干燥性保持好。與此同時，還應該充分檢驗系統內部的氣體是否符合生產標準，借以最大程度降低系統的負荷磨損問題出現概率[3]。

4 總結

綜上所述，在石油生產的過程中，石油固井機械設備的維護保養工作的開展，能夠有效為石油企業的發展前進以及社會發展進步提供重要的支撐。由此可見，作為石油生產的管理者，一定要將石油機械設備的管理和維護工作重視起來，借以提升自身的石油生產效率。另一方面，在作為油田固井機械設備的維護保養工作的執行人員，應該注重圍繞設備運行信息與管理人員之間進行有效的溝通，定期參加設備的維護保養培訓,提升自身的專業素養，為石油企業未來實現可持續發展貢獻一分力量。