裝配式混凝土住宅建筑施工技術(shù)及質(zhì)量管控

文/ 韓正磊 寧波東新建筑有限公司 浙江寧波 315000

1、裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)體系

此處提到的混凝土結(jié)構(gòu)是預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)（Prefabricated Concrete Structure），是以預(yù)制構(gòu)件為主要受力對象，以裝配、連接等為主要施工工藝而制成的混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土結(jié)構(gòu)以其突出的節(jié)能、高效等特點(diǎn)引領(lǐng)了未來我國建筑發(fā)展的方向，對于推動(dòng)我國建筑工業(yè)化的進(jìn)步與發(fā)展意義重大。

同時(shí)混凝土在抗震性能上也表現(xiàn)突出，并且能有效降低建筑中鋼筋、木材、混凝土材料的廢棄率，減少了材料的使用量。

當(dāng)前混凝土結(jié)構(gòu)建筑是我國普遍存在的建筑結(jié)構(gòu)形式，其所具備的耐久性與結(jié)構(gòu)剛度使其被廣泛應(yīng)用于各種形式的建筑項(xiàng)目中，同時(shí)因此出色的經(jīng)濟(jì)性價(jià)比，也成為裝配式建筑首選的結(jié)構(gòu)應(yīng)用形式。

2、裝配式混凝土建筑施工中存在的問題

2.1 構(gòu)件吊裝過程中的質(zhì)量問題

構(gòu)件在吊裝時(shí)，工人如未利用PC板吊裝孔進(jìn)行吊裝，而胡亂利用其它孔洞連接吊鉤，就容易導(dǎo)致埋件受力不足脫落。構(gòu)件在安裝定位過程中可能因預(yù)埋鋼筋的偏移導(dǎo)致構(gòu)件未能準(zhǔn)確就位需要重新植筋從而浪費(fèi)人力物力。

2.2 構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的質(zhì)量問題

當(dāng)PC構(gòu)件的預(yù)留鋼筋在與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接時(shí)，若預(yù)留鋼筋尺寸有偏差，將導(dǎo)致現(xiàn)場預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生碰撞且很難調(diào)節(jié)，對后續(xù)鋼筋的綁扎施工產(chǎn)生很大影響。當(dāng)PC構(gòu)件之間拼縫處理時(shí)，PC外墻板之間、外墻板與樓面做成高低口，在凹槽地方粘貼橡膠條來防止混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。

2.3 其他構(gòu)件常見的質(zhì)量問題

外墻板與現(xiàn)澆樓板采用套筒灌漿技術(shù)，但現(xiàn)場灌漿時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)灌漿密實(shí)度不夠或灌漿料堵在板內(nèi)導(dǎo)致漿料灌不進(jìn)去。疊合板薄板擱置在現(xiàn)澆梁上，當(dāng)疊合層與梁同時(shí)澆筑時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。疊合板在澆筑疊合層混凝土?xí)r，可能因振搗不密實(shí)而導(dǎo)致疊合層與薄板不能結(jié)合成整體。

3、裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量管控

3.1 混凝土預(yù)制構(gòu)件

3.1.1 原材料及混凝土監(jiān)督

（1）水泥、砂、石、摻合料、外加劑等質(zhì)量合格證明文件及進(jìn)廠復(fù)試報(bào)告；（2）鋼筋、鋼筋連接套筒的質(zhì)量合格證明文件及進(jìn)廠復(fù)試報(bào)告，鋼筋套筒灌漿連接接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋連接套筒與工程實(shí)際采用的鋼筋、灌漿料的匹配性工藝檢驗(yàn)報(bào)告；（3）混凝土配合比試驗(yàn)檢測報(bào)告；（4）保溫材料、拉結(jié)件質(zhì)量合格證明文件及相關(guān)質(zhì)量檢測報(bào)告；（5）門窗框、外裝飾面層及其基層材料的質(zhì)量合格證明文件及相關(guān)質(zhì)量檢測報(bào)告。監(jiān)督機(jī)構(gòu)除可對上述項(xiàng)目進(jìn)行抽查外，還可結(jié)合實(shí)際情況對原材料進(jìn)行監(jiān)督抽測。

3.1.2 構(gòu)件制作成型過程

（1）鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、保護(hù)層厚度等；（2）縱向受力鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的試驗(yàn)檢測報(bào)告；縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等，箍筋、橫向鋼筋的彎鉤、彎折構(gòu)造等；（3）灌漿套筒或預(yù)留灌漿孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置等；（4）預(yù)埋吊環(huán)的規(guī)格、數(shù)量、位置及預(yù)留孔洞的尺寸、位置等；（5）預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；（6）夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；（7）混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測報(bào)告。

3.2 優(yōu)化主要施工技術(shù)措施

3.2.1 柱吊裝施工

預(yù)制柱的吊裝順序按照吊裝方案規(guī)定的順序進(jìn)行，逐層分段流水作業(yè)，以避免反復(fù)作業(yè)。在吊裝前清理柱子安裝部位的雜物，檢查柱子軸線，并對預(yù)制柱型號、結(jié)構(gòu)尺寸、埋件位置等進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，防止誤吊或返工處理。柱子在車上直接起吊，首先安裝吊點(diǎn)，柱子根部設(shè)置防護(hù)墊子，每個(gè)柱子都需要按照指定的位置、型號進(jìn)行吊裝，同時(shí)保證方向的正確性，應(yīng)按照事先的標(biāo)示進(jìn)行施工。離樓地面1m左右，作業(yè)人員穩(wěn)定柱子，不抖動(dòng)，緩緩指引柱子到指定位置，至30cm 處，調(diào)整柱子位置，使鋼筋頭部對準(zhǔn)柱底部的套筒空腔，慢慢插入。注意提醒相關(guān)操作人員，避免出現(xiàn)手腳被夾住的現(xiàn)象，可以使用木方等輔助保護(hù)用具。

3.2.2 陽臺吊裝施工

在預(yù)制陽臺構(gòu)件吊裝前，應(yīng)將水泥砂漿找平層垃圾清掃干凈，并濕潤鋪水泥漿一層，隨即坐漿安裝，以保證構(gòu)件之間的良好結(jié)合和密實(shí)。構(gòu)件起吊時(shí)，吊繩與構(gòu)件之間夾角不小于 45°，吊索要受力均勻，當(dāng)構(gòu)件吊至預(yù)定標(biāo)高 1m 左右時(shí)，由作業(yè)人員穩(wěn)住構(gòu)件，對準(zhǔn)墻上邊線，再根據(jù)外挑尺寸控制線，確定好壓墻距離，放穩(wěn)就位，挑出的部分壓在臨時(shí)支撐上，即可卸鉤。構(gòu)件卸鉤后如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，可采用棍撬、墊木塊輕輕撥動(dòng)板端，校正到正確位置，上、下層陽臺要垂直對正，水平方向順直，標(biāo)高與圖紙一致。

3.2.3 梁吊裝施工

按照圖紙規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩，注意吊繩的夾角一般不小于 45°，掛好鉤繩后緩慢提升，繃緊鉤繩，離地500mm 左右時(shí)停止上升，認(rèn)真檢查吊具是否牢固，拴掛是否安全可靠，方可吊運(yùn)就位。如吊運(yùn)單側(cè)或局部帶挑邊的梁，要考慮其重心位置，避免偏心，以防傾斜。吊裝前檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位時(shí)需找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便梁正確就位，梁的兩頭應(yīng)用支柱頂牢。

3.3 注重關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量

連接關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)是某裝配式混凝土建筑工程的關(guān)鍵施工技術(shù)，在實(shí)踐應(yīng)用中需要綜合考慮人員管理、流程管理、技術(shù)管理以及作業(yè)管理等，以便控制鋼筋套筒灌漿質(zhì)量。

總之，建筑行業(yè)的發(fā)展必將趨于技術(shù)化、節(jié)能化、無污染化，而混凝土裝配式住宅建筑施工技術(shù)的研發(fā)對于整個(gè)建筑行業(yè)來說是一個(gè)很好的榜樣。所以，相關(guān)單位要充分重視裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量控制優(yōu)勢，探索更多質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量,為今后裝配式建筑快速發(fā)展提供條件。