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甲醇項目合成氣壓縮機組試車組織與管理

2018-02-14 04:43:37和維綱
建材與裝飾 2018年36期
關鍵詞:汽輪機

和維綱

(山西省工業設備安裝集團有限公司 山西省太原市 030032)

1 概述

壓縮機組是由我公司承攬的某煤化公司10萬t/年甲醇項目合成工段的重要設備。機組中壓縮機為離心式,一缸三段九級,九級分別為一段四級,二段四級以及循環段一級,壓縮機與汽輪機的底座公用,壓縮機和原動機之間使用膜片聯軸器進行聯接。整套機組的潤滑油由潤滑聯合油站提供。本機組采用中央控制系統,系統的啟動和停機操作都已經編制完成相應程序,試車時在控制系統面板上可以直接進行操作。同時系統還配有必要的監視儀表和保安裝置,用于系統的維護及監視。

本文中介紹的機組基本技術參數如下:

(1)汽輪機

型號:NH25/04;

額定功率:4332kW;

汽輪機額定轉速:12335r/min;

轉速范圍:9251~12952r/min;

進氣壓力:3.5(3.43~3.92)MPa。

(2)離心式壓縮機型號:3BCL459

合成段/循環段:

標準流量:43974/286260;

入口壓力:2.0/5.5(MPa);

出口壓力:5.5/6.0(MPa);

工作轉速:12095r/min;

軸功率:3629kW。

2 試車前的準備工作

2.1 試車用儀表設備及材料準備

便攜式測振儀2臺,白布5m,紅外線測速儀2臺,鋁靶10個,120目/英寸過濾網4m2。

2.2 試車勞動力準備

鉗工4人,電工2人,儀表2人,管工4人

2.3 檢查汽輪機啟動前檢查各關聯環節完成情況

(1)汽輪機安裝部分已完成;

(2)疏水系統已完成;

(3)油循環已完成控制油壓和潤滑油壓也已能正常運行;

(4)滿水試驗已完成;

(5)抽真空已完成;

(6)電氣儀表已調試;

(7)拆除汽輪機與壓縮機的聯軸器。

2.4 機組各部位情況檢查

(1)檢查機組中各部件應完好無損;各部位螺栓應緊固;動作機構靈活,沒有卡阻現象;

(2)檢查機組的油路系統,對油循環管路進行清洗:開啟輔助油泵,檢查軸承油路。第一次啟動時在機組軸承進口處安裝不銹鋼濾網用于濾油(不銹鋼濾網為120目),濾油過程中不斷進行濾網清洗,確認無臟物,保證油質合格后可將濾網拆除;

(3)檢查調整油泵出口油壓,使其達到設計規定的數值;

(4)檢查機組的疏水系統、汽水系統;

(5)檢查轉動汽輪機轉子,沒有摩擦;

(6)檢查凝氣設備;

(7)檢查機組的自控儀表信號裝置情況;

(8)檢查危機遮斷器及油門處脫口狀態;檢查速關閥是否關閉;檢查機組本體各部位情況。

3 壓縮機試車的基本要求

甲醇項目合成氣壓縮機組的單體試車分為空負荷試車及負荷試車,其負荷試車應在空負荷試車合格后進行。

3.1 試車的介質選擇

因該甲醇項目合成氣壓縮機組的壓縮介質是合成氣,選擇使用空氣作為試車介質。

3.2 機組空負荷試車

機組空負荷試車前,先啟動電動油泵供油,同時打開機組冷卻系統閥門。機組空負荷試車前,應開啟進氣管路上的蝶閥或節流閥15~20°,關閉排氣管路上的閘閥,打開放空管路上的手動放空閘閥,保證試車時空氣不受壓縮直接排入大氣。

空負荷試車首先沖轉10~15s,無異響后再繼續運行5min。如此期間機組運轉無雜音,測量軸承的溫度不超過65℃,油溫保持在35~45℃之間;可繼續運轉30min,檢測機組振幅,符合要求后連續運轉8h,進行全面檢查。

3.3 機組負荷試車要求

機組準備負荷試車時,應先空負荷開動一次,運轉時間1min;然后進行第二次空負荷啟動,達到額定轉速后,運轉1h,無問題后可按相關要求增加負荷,直至達到滿負荷運行,在設計壓力下保持機組連續運轉24h;

機組的加負荷過程要保持緩慢、有序的進行。在升壓過程中,應注意密切觀察各部件的運轉情況,升壓一階段后,應穩定20min,再進行全面檢查;

從機組負荷試車時應從開始每隔30min作一次試車記錄。在機組試車過程中,試車人員應時刻觀察機組運行情況,發現問題按規范進行處置,嚴禁在機組運轉過程中進行修理工作;

機組的閥門應指定專人操作,禁止其他無關人員進行操作;

試車如在冬季進時,應做好防凍措施。

4 試車質量保證措施

(1)該機組試車過程應嚴格按照施工單位的相關質量管理規定執行;

(2)建立壓縮機組試車的組織機構。該壓縮機組試車前由施工單位、建設單位、監理單位共同組成專門的試車組織機構,機構人員包括組長一名,副組長兩名,專業技術負責人一名,專業技術員兩名,質量員一名,安全員一名,并在試車前將人員名單及聯系方式在顯目位置粘貼。此外,壓縮機及電機生產廠家派代表在現場指導試車;

(3)參加試車的全體人員,應提前熟悉試車方案,為試車做好充分的技術準備;

(4)試車過程中發生事故或障礙時,相關人員應立即查明原因,按照相關規范要求采取有效的措施排除問題。

5 安全保證措施

(1)試車前,應對參加試車人員進行安全技術交底,并做好記錄;

(2)參加試車人員應服從指揮,統一領導;

(3)現場應明確劃定試車區域,采取有效的安保措施,禁止無關人員進入;

(4)試車區域按要求配備照明設施,并確保相關道路暢通;

(5)所有用電設施應有接零或接地保護設施;

(6)試車區域按要求配置消防設施,參與試車的人員應掌握消防器材的使用方法。

6 環境管理

(1)全面貫徹執行相關環境保護規定,根據環保要求,制訂環保目標,并組織落實;

(2)試車時產生的廢料統一處理,不得隨處亂放。

(3)施工邊角廢料集中堆放,統一處理;

(4)控制噪音和灰塵污染,試車場地臨時用布賬圍護。

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