李俊杰
地鐵作為解決城市尤其是大城市的交通擁擠問題,效果十分明顯,也是未來若干年解決城市交通問題的主要發展方向。車輛段作為地鐵車輛停放,檢查,整備,運用和修理的管理中心所在地,它占地面積大,需對其上部空間資源進行有效利用,節約土地資源,而進行地鐵車輛段超大蓋體上蓋開發,會形成巨大的社會效益和經濟效益。
利用住宅、商業、辦公、城市公園等不同產業形態研究分析,實現有利于提高土地利用率,突出區域標志的標志性作用,創造和諧宜居的城市環境有著積極的社會效益。
隨著城市軌道的大規模建設和運行,巨大的土地成本、建設成本和運營成本是每個城市面臨的問題,通過城市軌道的綜合開發,尤其是對車輛段的綜合開發,可以充分利用其土地建設,進行多種經營開發,為城市帶來良好的經濟效益。
地鐵車輛段超大蓋體具有工程量大、地基承載力要求高、專業多、工期緊、地質復雜、安全風險高、環境保護要求嚴等特點。為了能夠在高效、保質、安全、環保的前提條件下順利完成施工生產任務,我想從施工技術層面談談自己的幾點看法。
施工開始前,必須認真做好施工策劃,做到“水平分區,豎向分層”的總體部署,在施工順序上按照:“三周轉、六分布、復雜地段處先施工、施工便道處后施工、最利材料周轉,邊施工邊退出工作面”的原則進行。率先將超大蓋體建成,根據變形縫劃分為小區(每個小區施工面積約2000m2),采用小節拍流水作業方式逐步推進,為下階段施工提供良好的工作面,做到有序組織施工。
蓋體筏板體積較大,澆筑混凝土時,由于混凝土在水化過程中會產生大量的水化熱,且熱量不易散發,當內外溫差過大時,容易使混凝土產生溫度應力裂紋,破壞混凝土結構,影響混凝土的質量,因此我們在澆筑過程中需要采取一定的措施。混凝土在拌和過程加入一定量冰水,運輸過程中混凝土罐車加設保溫層,選用水化熱低、凝結時間長的水泥,以降低混凝土的溫度;摻加粉煤灰取代一部分水泥以降低水化熱產生的高溫峰值;摻加高效減水劑,以減少水和水泥的用量,延長混凝土達到最高溫度的時間;在筏板內埋設適量冷卻水管,澆筑過程中接通水管,進行水循環,以降低混凝土溫度。
車輛段超大蓋體混凝土蓋板的澆筑,需要選擇合適的支撐架體系,經過施工實際對碗扣式腳手架和盤扣式腳手架進行比選,發現盤扣式腳手架比傳統的碗扣式腳手架有很大的優勢,盤扣式腳手架分為立桿及橫桿、斜桿,圓盤上有八個孔,四個小孔為橫桿專用;四個大孔為斜桿專用。橫桿、斜桿的連接方式均為插銷式的,可以確保桿件與立桿牢固連結。橫桿、斜桿接頭特別依管的圓弧制造,與立桿鋼管呈整面接觸,敲緊插銷后,呈三點受力(接頭上下二點及插銷對圓盤一點)可牢牢固定增加結構強度并傳遞水平力,橫桿頭與鋼管身采用滿焊固定,力量傳遞無誤。而斜桿頭為可轉動接頭,以鉚釘將斜桿頭與鋼管身固定。至于立桿的連接方式是以四方管連接棒為主,而連接棒已固定在立桿上,不用另外的接頭組件來組合,可省卻材料遺失及整理的麻煩。這種腳手架經過實際使用對比,優點是承載力大,搭設速度極快,架體配備專用斜杠,不需再使用鋼管,在組織協調、工期工效、成本控制等方面有較好的體現。
BIM技術是一種應用于工程設計建造管理的數據化工具,通過參數模型整合各種項目的相關信息,在項目策劃、運行和維護的全生命周期過程中進行共享和傳遞,使工程技術人員對各種信息做出正確理解和高效應對,從而提高項目生產效率、節約成本和縮短工期方面發揮重要作用。
車輛段超大蓋體的施工,采用BIM技術進行施工管理,取得了一定實際的效果,比如在對外溝通上,能夠直觀的跟各專業人員進行探討,統計工程量、質量安全控制、進度管理等,都有顯著的提高,也能夠快、精、準獲得我們所需要的效果。本工程專業多,多系統穿插,施工工藝復雜,對施工組織、施工協調、技術方案、安全質量、進度成本管控等方面提出極高要求,因此,采用BIM技術,大大減小了施工困難和返工處理,節約了施工成本和加快了施工進度。
(1)車輛段超大蓋體施工區域大,工序多,交叉作業多。采用BIM技術,提前做好施工前的方案優化,做好碰撞檢查,做好人、材、機的組織準備工作,進而有序開展施工工序。
(2)車輛段超大蓋體施工工期要求緊。通過BIM技術應用,進行施工模擬,將施工工序合理化,三維可視化等方法,提高施工效率,保證工期。
(3)項目管理年輕化,施工經驗不足。目前項目技術人員普遍年輕,施工經驗不足,急需找到一種新的技術來彌補經驗的欠缺,提高現場施工管理水平。
(4)精細化管理的需要。采用BIM技術精確控制材料用量、成本、工期等,為精細化管理提供技術及數據支撐。
總之,地鐵車輛段超大蓋體的建設是城市發展的必然,也就必然在施工過程中存在一些技術問題,這就要求我們把控好車輛段超大蓋體的施工質量,特別是施工流水節拍的控制、大體積混凝土施工質量的控制、支撐體系的選擇應用和BIM技術的應用等幾個方面能夠有效的對施工質量能進行較好的控制,達到預想的期望。