楊紅芬
瀝青路面在施工前,只有前期準備工作充分準備好,才能有序開展后續施工工作。一般的準備工作主要包括兩方面:①材料備料工作,如:瀝青、各種規格的碎石集料等。瀝青材料的選擇,要按照設計圖紙和工程規范要求,進行各種指標的試驗檢查,確保進場的瀝青合格;碎石集料應潔凈、干燥,進場前要按照要求對集料進行試驗,確保進場后的集料合格,集料進場后要及時覆蓋。②瀝青路面開工前要提前開展做好瀝青路面施工配合比工作,根據進場材料情況,及時優化瀝青路面施工配合比。③瀝青路面施工相關設備準備工作,如:瀝青拌合站、瀝青攤鋪設備,瀝青路面施工前,要提前檢查設備情況,減少瀝青路面施工中的意外設備損壞情況,使瀝青路面能連續攤鋪,確保施工質量。
瀝青拌合場的設置必須國家有關環境保護、消防、安全等規定,選擇場地應充分考慮與周邊居民、工地現場的距離,同時還應充分考慮與工地現場通行道路的交通擁堵情況,盡量做到瀝青混合料能快速到達工地現場,及時進行攤鋪,確保混合料滿足攤鋪溫度要求。瀝青混合料必須在瀝青拌合場采用拌合機械拌制,根據工程規模,首先需用生成能力加大、計量準確、拌合良好的設備,宜采用間歇式拌和機拌合,瀝青拌合設備的各種傳感器必須定期檢定,確保瀝青混合料拌合質量。
瀝青路面在施工的過程要重視攤鋪技術。在攤鋪前,攤鋪機要仔細調整。為保證瀝青路面表面平整度,瀝青下面層盡量掛線施工,先找平下承層,瀝青攤鋪前,攤鋪機應提前預熱熨平板不低于100℃,并選擇適宜的振動頻率和振幅,提高路面的初始壓實度,瀝青攤鋪過程攤鋪機應緩慢、勻速、連續不間斷地行駛,宜使用履帶式攤鋪機,攤鋪速度一般每分鐘大約在2~6m范圍內,對于改性瀝青混合料及SMA混合料,攤鋪速度一般每分鐘大約在1~3m范圍內,若發現混合料出現明顯離析、波浪時,應立即分析原因,及時消除。攤鋪機螺旋布料器要調整均衡,保持適宜的高度,減少混合料在攤鋪過程的離析。在特殊季節,如雨季施工時,應及時關注當地天氣狀況,預估現場混合料攤鋪用量,加強施工現場、運輸、攤鋪等環節的聯系,已攤鋪的瀝青混合料因遇雨沒有及時壓實的,應進行清除。
瀝青混合料壓實現場應配備足夠數量的壓實機具,并選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、終壓的碾壓方式,達到最佳壓實效果,壓路機應以均勻的速度碾壓,初始壓實最大速度宜控制在4km/h,復壓最大速度宜控制在6km/h,終壓最大速度宜控制在6km/h,混合料的碾壓溫度應符合規范要求,初壓應緊跟攤鋪機后進行碾壓,并保持較短的初壓長度,盡快使表面壓實,減少熱量散失,通常采用鋼輪壓路機靜壓1~2遍,由低處向高處碾壓。
路用瀝青材料包括石油瀝青、軟煤瀝青和乳化瀝青等。要按照設計及施工技術規范要求選擇相應的瀝青材料。對反映瀝青性質的針人度、延度、軟化點、溶解度、閃點、蠟含量、比重、等指標要進行檢測,符合要求才能采用。瀝青選擇應進行廣泛比較,根據施工的地域、道路的交通量、瀝青路面類型、施工方法和礦料類型等選用不同的瀝青和標號。同時,加強瀝青路面配合比的優化,優化瀝青用量,從耐久性路面角度考慮,選配優良的瀝青混合料級配。
瀝青路面集料要根據設計圖紙及施工技術規范要求,選用潔凈、干燥、表面粗糙的碎石集料,要對石料的壓碎值、洛杉磯磨耗損失、吸水率、針片狀顆粒含量等指標進行檢測,對于瀝青路面的細集料如天然砂、機制砂、石屑等,要選用具有生產許可證的采石場、采砂場生產,主要檢測表觀相對密度、堅固性、含泥量、砂當量、棱角性等指標進行檢測,選用料場時要對施工區域附近的采石場、采砂場進行廣泛調查,除以上檢測指標外,還應調查其生產能力、進出施工場地的道路交通條件及運輸方式等,集料進場后要及時覆蓋。
要定期做好瀝青路面施工各種設備檢查工作,若有安全隱患問題出現,就要及時地進行解決,以便于施工順利進行。瀝青拌合站應選用工地現場距離適宜的地點,瀝青混合料運輸要全程覆蓋,及時運到施工現場,避免混合料溫度在運輸過程熱量損失,運到現場后要及時攤鋪,緊跟攤鋪機進行,確保瀝青路面施工質量。
為延長路面施工壽命,路面施工完畢,竣工驗收后,公路養護人員應根據路面結構特點,盡早制定路面養護方案,對于出現的瀝青路面輕微裂縫要及時灌縫,避免地表水侵入路面結構,引起整體路面結構層破壞,引起更大的維修費用,要做好養護精細化管理,有條件的地區,可以建立瀝青路面長期監測,根據瀝青路面監測數據,分析病害原因,科學編制路面維修方案,延長路面使用年限,提高車輛行駛舒適性。
公路工程施工質量關系國民經濟發展質量,一條公路的開通,將會促進沿線經濟發展,造福沿線百姓,要讓人民群眾不但走得通,還得走得好,離不開公路施工質量的提升,提升瀝青路面施工質量,加強施工過程控制,盡量避免工程質量通病,提高施工技術水平,為交通強國建設提供技術保障。
[1《]公路瀝青路面施工技術規范》(JTGF40-2004).