滑模技術在水利水電項目建設中的應用及注意事項探討

汪志鵬

中國江西國際經濟技術合作有限公司 江西 南昌 330000

1 水利水電工程中滑模技術的概述

1.1 滑模技術的概述

滑模工藝使用的設備中，不僅僅有常見的模板，還包含一些高技術含量的設備，比如動力滑升裝置。在目前，我國水利水電項目的滑膜工作，主要采用千斤頂來滑升高，通過千斤頂能保證模板在混凝土的表層滑動。在澆灌混凝土的時候必須控制好它的高度，一般不能夠高于30厘米，當模板最下方的混凝土的強度達標之后，掏槽借助于提升設備，順著模板的外側滑動，一般朝上滑動大約30厘米，往復活動，直到符合設計規定的高度就可以停工了。

1.2 滑模技術優勢

通常，在水利水電項目建設過程中，滑模施工技術主要是應用在坡面混凝土施工環節，由于水利水電工程項目坡度較大，其對坡面混凝土施工的要求也比較高，在混凝土施工中，混凝土拌和的位置離施工地區比較遠，導致加大了混凝土施工難度，但在水利水電項目施工過程中采用滑模技術能有效避免這一現狀，提升水利水電工程混凝土施工的效率，在技術優勢上，滑膜技術能夠提升混凝土施工的便利性，且其機械化的程度較高、施工速度快、安全性能好、施工成本低，在同類技術上占有更大的優勢，對提升水利水電工程的總體質量具有重要的作用[1]。

2 水利水電工程中施工滑模施工技術要點

2.1 混凝土質量控制要點

水利水電項目施工對混凝土的質量要求較高，在施工中不僅要求選用優質混凝土，對混凝土的配置比例要求也十分嚴格。而且，混凝土比例配置還要依據具體施工情況而定，假若出現配置比例失調情況，就會造成水利項目質量隱患。此外，只有施工原材料有好的質量保證，才能進一步保障滑模技術的安全施工。鑒于滑模施工的特點，對混凝土傳輸時間及保溫時間都有嚴格要求。然后，由于混凝土的配置比例是滑模技術的有效實施關鍵，因而，對混凝土的初凝時間也要做好精確的把握。

2.2 滑模安裝和調試要點

在閘墩底板上做好混凝土澆筑工作并進行鋼筋的預埋工作。施工人員要嚴格按照施工標準做好清基工作，要保持鋼筋清潔度，以便日后清理鋼筋上的混凝土和混凝土表面的粗糙點。施工人員還要用測量設備做好施工定點，調整模板。在閘墩混凝土表層鋪設木枋墊層，用于安置滑模。運用門機把滑模的前端、中間、后端都進行吊裝，安置在墊層上，再用起重機將模板與施工定點進行磨合。施工人員在運用千斤頂時要加強檢查，保證千斤頂使用性，清洗千斤頂，防止里面雜質影響施工。將滑模安置好后，施工人員把整個滑模提起，對滑模進行有效的檢測。

2.3 滑模施工操作要點

基于滑模技術要求，混凝土澆筑應連續進行，澆筑可選用門機或塔機。先澆筑一層混凝土到滑模模板的中間位置，然后選用變頻振動器進行振搗，注意振搗次數，以防爆模。當符合施工條件時，把滑模提高約20厘米，將滑模底部安裝的組合鋼模板等拆除，檢查混凝土澆筑質量并平整抹面。用儀器對閘墩進行觀測，檢查是否傾斜或偏移，確定各項參數符合技術要求后方可繼續澆筑。每隔約1h即可提高約20厘米。滑模提升2～3米后，在滑模底部掛上吊籃并在其外面掛上安全網。在閘墩高度提升至設計高度一半時，暫停澆筑。此時，需檢查各設備的運作情況，對出現問題的部件進行故障排除。同時，還要觀察閘墩的變形程度，檢查混凝土的澆筑質量，確保一切正常后方可繼續澆筑。待閘墩上升至設計標高后，暫時停止澆筑，把墩頭的弧形模板拆除，更換模板。待閘墩頂部預留的模板處理完畢并進行埋件后，可將混凝土澆筑到目的高程。

2.4 滑模的拆除要點

為能在較小高度的提升下將滑模從鋼管上提取出來，可把閘墩頂端的多余鋼筋割除，把通過液壓千斤頂鋼管過高部分隔斷，然后把滑模上的電焊機、照明設備、電氣控制箱等附屬設備取下，把滑模底部的吊籃用切割機從滑模分節處割開，最后將滑模的墩頭、中部以及墩尾的螺栓拆除；用門機或者塔機吊住墩尾，松開液壓千斤頂，用塔機或者門機換門提升墩尾滑模，將墩尾滑模吊到準備好的空余場地，然后對滑模墩尾和中部進行拆除。在對滑模進行拆除時，要注意拆除的有序性和合理性，要對滑模進行科學合理的拆除[2]。

3 滑模施工技術所應注意的事項

（1）要根據具體水電水利工程的特點做好混凝土配合比的設計，因為配合比直接關系到整個水利水電工程的施工質量，從而確保滑模施工技術能順利進行。然后，按照設計給定的配合比選取優質的混凝土拌合物原材料，嚴格把好材料關，不合格的材料嚴禁進入施工現場。只有這樣，才能確保水利水電工程的施工質量符合相關要求。

（2）嚴格控制混凝土的坍落度，在一定程度上塌落度與整個混凝土的施工質量息息相關，相關人員必須要嚴格控制好施工中的坍落度。因為對于混凝土的保溫、傳輸和初凝的時間來說，如果是使用到滑模施工技術就必須嚴格按其苛刻的施工要求進行施工，只有這樣才能夠保證混凝土的施工質量與我國水利水電工程的施工效率。

（3）對混凝土澆筑要嚴格按要求進行，避免液壓油污染到混凝土倉面和鋼筋，從而防止清理污染物的時間影響到混凝土澆筑時間和澆筑工序。同時，滑模提升和移動過程中還要注意以下事項：

①對滑模初次滑動，要使運動間距適中，過大則容易造成脫模和安全事故發生；②在準確確定滑行時間和滑行速度后，要使每層混凝土的澆筑高度保持在20～30厘米間，從而保證混凝土的振搗和澆筑質量； ③對于施工中鋼筋的制作與安裝工作，因為采用滑模技術的施工過程是連續進行的，使得鋼筋的安裝工作量非常大，所以應該安排好合理的時間事先對鋼筋的安裝工作，確保能夠在滑模連續施工中節約時間，保證整個水利水電工程的施工質量。

4 結束語

實踐證明，滑模技術應用在水利水電施工中確實有著一系列的優勢，如縮短了工期，降低了成本等等，被廣泛應用于水利水電工程建設當中。但是，由于在滑模施工中存在著一定技術難度，其對混凝土的連續性施工有很高的要求，因此，滑模技術對于相關人員的不斷學習、培訓，以不斷提高個人的自身專業水平，對于保證工程質量有著很大影響。