建筑鋼結構施工技術與質量控制的措施

李全龍

（甘肅一安建設科技集團有限公司 甘肅省蘭州市 730060）

鋼結構作為建筑物的骨架，決定了建筑物的質量。在我國建筑技術突飛猛進的當下，鋼結構施工技術也不斷的完善。如何在建筑行業綠色發展的當下，保障鋼結構的實際質量、為社會創造出更大的價值，已經成為建筑行業發展中面臨的首要問題。本文將針對建筑鋼結構施工技術與質量控制的措施進行詳細的分析。

1 建筑鋼結構運用的優勢

1.1 有利于建筑行業的綠色發展

我國城鎮化正在迅速的發展，積極的促進著建筑行業的發展與創新。在當前可持續發展腳步不斷邁進的當下，環保、綠色、可持續發展的基調，已經滲透到了建筑行業中。建筑鋼結構已經成為當前建筑行業的主流技術[1]。建筑鋼結構的基礎材料是當前建筑行業產業化的產物，在保障建筑行業需求的同時，具有高效能、高強度的實際特點。其強大的支撐力，能夠確保建筑的穩定性與耐用性。此外，當建筑拆除之后，建筑鋼結構還能夠通過回收的手段，實現再次利用，其回收、再利用的能力非常強，展現了其自身獨有的效率。

1.2 有利于保障建筑物更加穩定

建筑鋼結構自身具有良好的承重性，能夠承載水泥混凝土的總量和強度。建筑鋼結構還可以在一定程度上節省更多的材料與空間，能夠有效的建減少建筑物的橫截面積，這樣便可以使室空間變得更多。建筑鋼結構自重相對較輕，這樣便可以避免鋼筋結構總量超過混凝土總量的現象。這樣咋遇到地震、自然災害等外力作用下，可以減低內部建筑材料之間的相互作用，在保障建筑物穩定性的同時，對人們的生命與財產安全起到了一定的保護作用。

1.3 有利于保障建筑物的質量

建筑鋼結構作為建筑物的整體骨架，良好的材料能夠在建筑物內部將作用力進行均勻的分布，這樣便可以使建筑物整體均勻的受力。由于建筑鋼結構自身的塑性和韌性非常好，所以能夠增強整個建筑物的承載力。即使當建筑物受到了一定的外力作用，建筑物自身的塑性較強，也能夠在自身固有的塑性壓力值的范圍中，增強建筑物的抗斷裂的能力。所以積極的在建筑工程中，運用建筑鋼結構能夠切實的保障建筑物的使用質量。

2 建筑鋼結構施工技術

2.1 鋼柱施工技術

鋼柱施工技術是在實際的建筑物施工要求的基礎上，科學的構建鋼筋結構。鋼柱施工是建筑鋼結構技術工作開展工程中最為基礎的階段。鋼柱施工的實際長度、取樣模板等內容。都必須要按照建筑的實際情況進行測量與制定。鋼柱技術運用之前，應該充分的考慮到鋼柱樣品所下載的長度，及時的糾正偏差問題的存在。應該在一定的誤差之內，將不同節鋼柱進行編號，以便與方便鋼柱的觀察，保障自身工作順序性和準確性。

2.2 鋼柱吊裝技術

鋼柱吊裝技術是按照鋼柱吊裝一定的次序，通過建筑掛籃、爬梯等形式，將鋼柱按照一定的順序進行連接。在吊裝第一節鋼柱時，積極的在預設填埋的位置上，利用地腳螺栓的形式，進行保護，切實的避免了鋼柱在開展使用的過程中破壞地腳螺栓。按照一定的順序、結合鋼柱的實際重量，選擇適合的吊裝設備[2]。可以在開展吊裝的過程中，先確定吊裝的高度，并通過平移的形式，針對鋼柱進行調整。在安裝的過程中，可以及時的針對鋼柱的長度做好標記，并安放好墊板。測量好鋼柱的長度、撓度，并在鋼柱上進行標記。在鋼柱找平之后，擰緊鋼柱地腳下的螺栓，通過脫繩將鋼柱進行固定。在開展工作的過程中，應該盡量避免鋼柱受到陽光的直射，避免熱脹冷縮為安裝技術帶來的一定程度上的偏差。

2.3 鋼結構焊接技術

鋼結構焊接技術是保障建筑鋼結構整體穩定性的重要技術手段，在剛結構焊接的過程中，主要是通過坡口電焊來進行敢接。嚴格圖紙的設計，針對下翼緣和腹板進行高效的焊接。在下翼緣開展焊接時，應該利用坡口電焊，少量的開展焊接。在連接鋼柱與鋼梁時，應該向焊接鋼柱頂部，把握好鋼梁的各個節點，再焊接鋼柱的中間部分和底部。利用坡口電焊開展焊接的過程中，必須要做好前期的準備工作。及時的針對焊條烘焙、電弧引入、鋼墊板、焊接口預熱等各項工作環節進行準備。在鋼柱與鋼柱開展焊接時，可以積極的采用對稱焊接的手段，最大程度上降低焊接的形變。針對焊接困難的部分，應該及時的進行修正和填補。

3 建筑鋼結構施工質量控制措施

3.1 施工前期的質量控制

施工前期的質量控制的內容所涉及到的層面相對較多，構件等內容也相對較多，在開展質量控制最為重要的內容，便是嚴格的針對建筑鋼結構圖紙、建筑鋼結構材料等內容進行審查。嚴格的按照初級環節工作的各項要求，重嚴的按照建筑施工的要求設計鋼結構各項內容，保障鋼結構的各項基礎環節的質量。針對建筑工程來說，必須要在保障混凝土獨立柱高效融入的基礎上，開展鋼結構設計[3]。在鋼結構設計的過程中，必須嚴格的針對混凝土基礎軸線、地腳螺栓的位置、數量、頂面標高、螺栓孔等各個內容進行準確的定位。制定周密的構件進場堆放計劃。強化針對施工現場材料、車輛、設備、人員等各個環節的管理。切實的保障施工的順利進行，保障前期施工準備階段的實際質量。

3.2 施工過程的質量控制

施工過程中的質量控制，應該嚴格的按照建筑設計師所制定的施工方案，開展鋼結構施工。及時的針對設計圖紙中不科學、不規范的漏洞指出，并及時的與相關設計人員進行商討。在更正施工作業計劃之后，精準的統籌鋼結構施工的技術、人員。及時的將更改的計劃與施工人員開展商討，結合實際的施工環境，引導每一位施工人員去熟悉施工的設計方案、施工技術工藝。此外，還必須嚴格的把控施工材料的質量，在材料、設備進場時，針對鋼筋材料的合格證明以及力學證明進行復檢。開展焊接之前，必須嚴格的針對焊接工藝進行鑒定，必須嚴格的按照施工操作報告來進行焊接工藝操作。嚴格的結合不用材料、不用硬度的鋼筋材料制定出區別化的鋼筋焊接施工技術。針對全熔透的一級、二級焊接工藝，必須要進行超聲波探傷，并按照設計圖紙，合理的針對焊腳的尺寸進行設置，保障焊接工藝的實際質量和美觀性。

3.3 竣工后的質量控制

在竣工之后主要是針對施工各個環節開展檢查，嚴格的檢查鋼結構針對鋼結構拼裝、鋼結構安裝、鋼結構焊接等各個工序進行嚴格的質量監察和控制。嚴格的檢查鋼結構的強度、鋼結構的抗震能力、鋼結構的耐用性等內容進行嚴格的把控。若發現鋼結構施工環節中出現了質量問題，必須要及時的開展返工[4]。嚴格的按照相關部門的質量要求開展質量監控。確保鋼結構質量規定的標準性，在驗收工作完工之后，必須要有相關部門的簽收確認。切實的在驗收階段，嚴格的把控施工的實際質量。

4 結束語

總而言之，過硬的鋼結構質量是建筑工程開展的基礎。在實際開展鋼結構質量控制時，必須要嚴格的按照建筑開展的實際需求，科學的設計鋼結構的各個環節。科學的開展鋼柱吊裝、鋼結構焊接等環節。全面的在建筑施工開展前、開展過程中、竣工后等各個環節把握施工質量，切實的保障建筑施工的實際質量、保障建筑的安全性。