趙波
(威海廣業百匯醫院有限公司 山東威海 264200)
鋼筋和混凝土作為建筑工程兩個重要分項工程,其質量直接影響到工程的安全及使用功能。由此對鋼筋、混凝土質量的控制必然是工程質量管理的工作重點。現就本人在“一住宅小區”項目擔任項目負責人,通過對該項目的實際管理,談一些施工過程中對鋼筋、混凝土工程的質量控制體會。
根據檢查發現的問題,本人認為對鋼筋工程質量的控制主要做好以下四點。①原材料的控制:出現問題:表面銹蝕、混料。處理方法:鋼筋存放時將鋼筋墊起;對銹蝕較重的鋼筋進行除銹;進場鋼筋做好規格標記,分別堆放;檢查鋼材合格證、標牌、批號、標識、外觀質量,各項合格,見證取樣送檢,確保所用鋼材質量符合要求。②鋼筋加工的質量控制:出現問題:個別箍筋尺寸偏差超出規范要求。處理方法:鋼尺檢查,每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件,抽樣檢驗的合格點率達到80%以上,且不得有嚴重缺陷,不符合要求的返工至合格為止;檢查鋼筋料單,加強對鋼筋工人的技術培訓。③鋼筋連接的質量控制:出現問題:焊接長度不足,個別構件縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不符要求,個別電渣壓力焊焊包質量差。處理方法:對焊接接頭連接的(單面焊接長度不小于10d,雙面焊接長度不小于5d),外觀檢查合格,見證取樣送檢,確保焊接接頭質量符合要求;對綁扎接頭連接的,鋼筋安裝時,接頭相互錯開,鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,并不應小于25mm;同一連接區段,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對梁、板類構件不宜大于25%,對柱類構件,不宜大于50%;電渣壓力焊焊包外觀檢查不合格的切除重焊。④鋼筋安裝過程的質量控制:出現問題:間距過大、漏筋、節點處柱箍筋間距偏大等現象。處理方法:對現場受力鋼筋的品種、級別、規格、間距、箍筋規格及間距、鋼筋彎起位置等在模板上做好標志,施工前交底,按標志進行施工;綁扎完成后按要求檢查;節點處柱箍筋施工時在節點四角增加若干根6mm的附加縱向短筋(長度與節點高度相同),將柱節點處箍筋按圖紙間距焊接在縱向短筋上形成整體骨架,將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上,然后穿梁鋼筋并綁扎或將整體骨架焊在節點處截面高度最大的梁上,最后整體沉梁入模,為防止附加縱向短筋位置與柱縱筋沖突造成套箍困難,附加縱向短筋應偏離箍筋角部約5cm。本工程采用“濟鋼”,產品質量證明文件完整,進場鋼材復檢報告均合格,施工實行“三檢”制度,發現問題現場整改,整個鋼筋工程質量處于可控狀態。
混凝土工程作為一個重要的分項工程,貫穿于工程施工的全過程。因此,控制混凝土質量尤為重要。本工程采用“鳳林”混凝土,根據檢查發現的問題,本人認為對混凝土工程的質量控制主要做好以下三點。①原材料的控制。到商品混凝土站檢查水泥出廠合格證及復檢報告、河砂復檢報告、碎石復檢報告、粉煤灰合格證及復檢報告、外加劑合格證及復檢報告、混凝土配合比報告等資料是否符合要求,符合要求方可供應混凝土。商品混凝土到場,檢查發貨單混凝土強度、測量混凝土坍落度,確保所供混凝土符合要求;控制水灰比,嚴禁泵送時向混凝土加水。②施工過程中的控制:出現的問題及處理方法:a.麻面:A.模板使用前,涂脫模劑;B.模板拼縫嚴密,不符合要求的重新安裝;C.墻柱混凝土振搗密實;D.墻柱混凝土澆筑過程中有專人用榔頭敲擊模板外表面,特別是陰陽角部位;E.麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用純水泥漿抹平;b.蜂窩、柱、墻爛根:A.對運到現場的混凝土目測不合格或初凝時間不符要求的,退場處理;B.混凝土拌合均勻,分層澆筑、振搗;C.混凝土自由傾落高度不超2m,超過需用溜槽;D.柱墻模板下口用砂漿找平,外側用砂填實;E.小蜂窩,先用水沖洗干凈,然后用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的碎石和突出顆粒剔除,形成喇叭口,用高壓清水沖洗干凈,再用高一強度等級的細石混凝土搗實,加強養護;c.漏筋、孔洞:A.混凝土澆筑前檢查墊塊是否足夠、澆筑時是否位移;B.保證振動棒振搗范圍,以免漏搗、振搗不實;C.對外露鋼筋上的混凝土殘渣、鐵銹清理干凈,用水沖洗濕潤,再用1:2水泥砂漿抹壓平整;露筋較深,將薄弱混凝土剔除,高壓水沖刷干凈,用高一強度等級的細石混凝土搗實,認真養護。③施工后的養護。出現問題:表面裂縫,腳印。處理方法:對混凝土按要求進行養護,本工程采用普通硅酸鹽水泥混凝土,澆筑完成后8h內進行養護,灑水養護時間不少于7d;混凝土強度達到1.2MPa前,不得進行踩踏、安裝鋼筋等施工。對于不符合上述規定的,檢查中及時指出并改正。
鋼筋、混凝土質量控制的好壞直接影響到整個工程的質量與安全。本文對建筑工程施工中鋼筋、混凝土的質量控制進行了詳細論述,希望這一系列論述內容能為從業人員帶來一定的啟發。
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