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建筑鋼結構安裝技術及質量控制要點解析

2018-02-16 14:42:01牛有軍
建材與裝飾 2018年35期
關鍵詞:鋼結構結構建筑

牛有軍

(甘肅一安建設科技集團有限公司 甘肅省蘭州市 730060)

引言

在社會經濟高速發展的背景下,當今建筑行業也進入到了高速發展階段。建筑行業的發展帶動了鋼材行業的進步,近些年來鋼材質量以及產量有明顯增強,并且加強了與建筑行業的聯系,提出了建筑鋼結構框架。在鋼結構施工當中,需要對鋼材采購、構件制作、材料運輸、現場安裝等各個環節進行質控管理,從根本上保證鋼結構施工質量,開展全過程施工質量檢測工作,避免出現施工質量問題,這對保證建筑工程整體結構穩定和質量有著重要作用。

1 建筑鋼結構的優勢

1.1 材質均勻

從鋼材機械性能角度分析,鋼材的力學性能和建筑力學標準相契合,由于鋼材內部結構更加趨于同向性,所以在實際應用中鋼材性質波動范圍更小,內部應力能夠保持在一定應力范圍內即可保證整體彈性。鋼材受力狀態和工程力學計算結果相近,因此材質方面更具適應性。

1.2 塑性與韌性好

在一般壓力作用下,鋼材不會因為超載而出現斷裂問題,只會超負荷彎矩。鋼結構的應用可以分配到建筑內各個局部的作用力,從而保持建筑整體結構的平衡性,如果負荷過大通常知識增加應變值。簡單來說,鋼結構的韌性和塑性非常好,這也提高了鋼結構的荷載力和適應力,特別是在抗震作用下,鋼結構可以保證整體不被破壞,所以要比普通建筑結構抗震性更強。

1.3 高強度、質量輕

鋼材的強度非常高,相比鋼筋混凝土結構,鋼結構的豎向構件面積更小,這就增加了鋼結構建筑的使用面積。并且鋼結構的質量更輕,在同等高度的建筑中,要比鋼筋混凝土結構輕50%。所以在遇到地震等外力作用時,建筑結構內應力會更小,從而提高工程結構的穩定性,還可以減少工程結構整體造價。

2 建筑鋼結構安裝技術

2.1 鋼柱安裝技術

在鋼柱安裝之前必須要做好前提的準備工作,這里包括鋼結構預檢與配套、檢查定位軸線高標和地腳螺栓、鋼結構現場堆放管理、合理選擇作業設備、施工人員進場等多個環節。在準備工程完成后,需要開展吊裝工作,在實際吊裝中需要采用綜合吊裝方法。在實際施工當中,要有平面的中間或某個對稱點開始,以一個節間豬網作為吊裝單元,安裝順序為先鋼柱、后鋼梁,并以中心點向周邊擴散進行。由下到上做好垂直方向結構穩定工作,并在同節柱范圍內橫向構件安裝中,采用由上到下的安裝次序。按照吊裝順序劃分安裝區域,保證各個區域劃分平等、均衡后即可施工。一個區域鋼結構安裝完成之后,需要進行測量和校正工作,反復如此,待到所有的區域全部安裝并檢測完成后,要再次展開整體檢查,之后采用同樣方法進行下一節鋼柱吊裝。

2.2 吊裝施工技術

在進行鋼結構吊裝過程中,為了能夠避免在吊裝過程中出現不平衡狀態,需要充分利用物理學、力學知識,找到鋼結構的吊裝重心位置,再通過繩索受力情況找到吊裝平衡點,明確吊裝掛點和兩吊的空間位置,由于受力與吊點位置會受到吊索長度與結構形態的影響,這就需要再次確定吊裝結構強度、剛度、穩定性。通常鋼結構吊裝可以分為兩種,即平面吊裝、豎向立體吊裝,不同的吊裝方法其吊裝順序也有所差異。其中,平面吊裝需要先從中心核心筒位置開始,之后在周圍進行吊裝和固定;豎向立體吊裝是由下層到上層的順序進行吊裝,先吊裝下層框架梁,再是中層框架量,最后是上層框架梁,需要一邊固定、一邊測量,完畢后進行樓蓋鋼筋混凝土樓板施工。在鋼結構吊裝中必須要按照相應的設計標準,在正常情況下鋼結構必須要控制在24根以上,從而確保整個結構的穩定性。

2.3 焊接技術

鋼結構工程安裝中的焊接最好是選擇短弧焊,這樣可以避免出現咬筋、不牢固、氣孔等質量問題。在焊接中要嚴格控制焊接速度,焊接速度不可過慢,每層的焊接厚度要控制在4mm以內,但也不得焊接過快,否則會導致沒有完全融合或不牢固等情況。在重要構件焊接過程中,需要先預熱、焊后緩冷的方法,避免快速冷卻出現裂紋問題。在實際焊接過程中,要保證焊工技術水平符合要求,這是因為焊工操作水準會直接影響焊縫質量。

2.4 螺栓連接技術

螺栓連接技術可以分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。在實際施工過程中,由于螺栓連接方法更加省時省力、所需設備簡單、對人工施工技能要求低等優勢,所以要加強螺栓連接技術的研究。當然,螺栓連接也存在著一定缺陷,在設計當中要關注抗剪連接螺桿剪斷問題和孔壁承壓破壞問題。再者,在鋼結構實際安裝當中,要確保螺栓的安裝精度,避免出現栓不對孔問題。同時對螺栓緊固順序也存在著一定要求,需要嚴格按照標準流程施工。在螺栓連接前,需要做好高強度螺栓摩擦面的抗滑系數檢測試驗,核對螺栓出廠證實批號以及合格證,對螺栓軸力進行試驗、加強緊固系數的質量檢測,也要提前做好螺栓安裝的保護措施,確保螺栓施工可以順利進行。

3 建筑鋼結構安裝中的質量控制要點

3.1 鋼結構件制作中的重點工序控制

3.1.1 組裝工藝。

需要保證每個鋼結構構件的尺寸精度,由于鋼結構的安裝精度要求非常高,在組裝過程中需要認真分析圖紙標準要求,合理編制鋼結構的組裝工藝,時刻檢查組裝精度,必須要執行首件質檢工作。

3.1.2 鋼結構焊接。

在焊接之前必須要制定焊接工藝標準,所選的焊接材料以及配套氣體和母材相吻合。在焊接中出現的變形構件,可以采用機械(冷矯)或嚴格控制溫度條件下加熱方法(熱矯)矯正處理。有條件的施工單位可以采用焊前反變形方案。在焊條、焊劑、粉芯焊絲使用之前,要嚴格按照說明書和工藝標準規定進行烘干。對于使用新型的鋼種框架情況,需要事先對焊接工藝進行評定,并規范焊接工藝。焊接中為了能夠減少焊接應力,避免焊接中出現裂縫產生,要按照指定標準對焊接位置進行預熱處理,從而確保焊接道間溫度,盡可能一次性完成焊接。在焊接完成之后還需要按照相關標準及時進行后熱處理。

3.2 鋼結構緊固件連接質控

①需要保障連接構件本身能夠滿足施工質量標準,并在安裝之前展開高強度的螺栓摩擦抗滑系數試驗工作,對螺栓的出廠證明和生產批號進行嚴格檢查。對于不同批號的螺栓必須要進行軸力檢測工作,在符合工程安裝標準后才可以投入使用;②如果鋼結構采用高強度螺栓連接,在螺栓制作當中必須要嚴格控制摩擦面的加工質量,避免產生污染、銹蝕問題,確保抗滑移系數能夠符合工程標準;③高強度螺栓必須要能夠自由穿入到孔內,不得進行孔部敲打或擴孔操作。

4 結束語

綜上所述,隨著我國建筑行業不斷發展,當今鋼結構在建筑領域中的應用愈加廣泛。為了能夠全面保證鋼結構施工質量,需要明確鋼結構安裝技術工藝標準,針對各個施工環節進行質量控制,抓住質量控制要點,做到第一時間發現問題、第一時間解決問題,這樣才能夠發揮鋼結構安裝技術優勢,從而實現工程最終的建設目標。

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