煤礦井下防爆電氣設備管理

火貴田

近些年，我國的經濟得到快速發展，與此同時煤礦產業也在不斷進步，而煤礦企業取得效益和發展的前提就是確保安全生產。然而我國煤礦業在生產過程中屢出安全事故，形勢不容樂觀，更是存在一些小企業存在僥幸心理，不重視電器防爆設備的管理，甚至偷工減料，只為獲得經濟收益。然而，一旦發生安全事故，不僅損害員工的人身安全，給企業的發展造成嚴重的損失，甚至會影響社會秩序的穩定，造成惡劣的影響。面對此種情形，煤礦企業必須要做好煤礦井下防爆電氣設備管理工作，一方面要做好設備質量管理工作，另一方面要做好技術管理工作，使煤礦井下防爆電氣設備能夠安全有效運行，從而促進煤礦企業的安全健康發展。

1 當前煤礦井下防爆電氣設備管理現狀

當前情況下，我國的煤礦企業在發展過程中尚存在諸多的不足，生產情況依舊不容樂觀。因此，企業必須要采取相應的措施，加強井下防爆電氣設備的管理，確保企業的安全有效生產。然而，很多煤礦企業為了一己私利根本不顧員工的生命安全，在防爆電氣設備上偷工減料，一旦發生事故，不僅會讓企業遭受巨大的財產損失，更會讓無數員工喪失生命，給整個社會造成惡劣的影響[1]。

實際上，隨著我國的經濟發展，很多煤礦已經被多次挖掘，容易開采的煤礦都已被開采。但是，人們的生產、生活需要更多的煤礦資源。這樣，煤礦企業就開始到開采困難的環境中去開發煤礦資源，而煤礦工人就不得不面臨著更加危險的工作環境。由此可見，煤礦井下防爆電氣設備管理變得愈加重要，企業必須不斷優化管理措施，保證生產的安全進行[2]。

2 煤礦井下電氣設備主要的防爆途徑

煤礦井下電氣設備面臨著復雜的工作環境，其防爆途徑主要體現在以下幾點：

2.1 使用防爆外殼

使用效果良好的防爆外殼能夠對電氣設備起到很好的保護作用，因為電氣設備的各個部件都處于外殼的內部，這樣就可以縮小爆炸控制范圍，確保電器設備能夠安全有效運行。通常情況下，電動機、設備開關等都需要使用防爆外殼來保障其安全運行。

2.2 增安

為了保證電氣設備的安全有效運行，必須要采取一定的安全防護措施，避免其過載或者過熱。一般情況下，要使用絕緣性能比較強的材料、限制最小電氣的間隔，最大可能地提升電氣設備的絕緣性能，防止電氣設備在運行過程中因溫度過高而出現電火花，從而導致瓦斯爆炸。可見，增安可以確保設備的安全有效運行，從而保護工人的生命安全，通常情況下，電動機、變壓器、照明設施等都需要采取此舉措[3]。

2.3 采取本質安全電路

采取本質安全電路，也就是使用自動化智能控制系統、通信系統來對電氣設備的電壓值和電流值進行控制，這樣就算設備在運行過程中因溫度過高而出現電火花，也不會引起瓦斯爆炸事故。但是，本質安全電路的電壓值和電流值都十分小，可用范圍不大，只可以在儀表、通訊等設備中使用。

2.4 超前切斷電源

煤塵、瓦斯在接觸到火源以后，需要一段時間以后才會引起爆炸，如果可以合理利用此時間差，在火花產生以后尚未引起爆炸之前切斷電源就可以防止爆炸[4]。超前切斷電源就是利用此原理起到防爆作用的措施，不但可以保護電氣設備不受損失，還能確保工作人員的安全。

3 煤礦井下防爆電氣設備的質量安全管理措施

3.1 采購質量優的防爆電器設備

想要確保煤礦井下防爆電氣設備的質量安全，必須從采購環節入手選用質量優的設備及其配件，從而達到保障安全的目的。企業為了選用更好的設備和組件就必須做好如下幾方面的工作：第一，選用設備之前要充分了解各個生產廠家的信譽狀況及產品質量，對市場上的設備進行充分的比對；第二，在通過比對的基礎上，要選擇防爆性能佳、質量優異、價格適中且售后服務好的設備；第三，在選用防爆電氣設備時，煤礦企業要充分考慮煤礦井下工作環境，確保設備符合井下作業的質量要求，并且選用的防爆電氣設備必須要與企業當前的開采技術相匹配[5]。

3.2 加強對防爆電氣設備的質量安全監督

為了保障防爆電器設備的質量安全，就必須加強監督力度。一方面，要做好電氣設備的驗收工作，確保其質量合格。此環節，驗收人員要認真核實設備的規格、型號、出廠標準、防爆技術參數等各項數據。驗收人員必須注意，設備需要符合國家的質量認證標志，具備質量合格證、防爆合格證、安全證書等相關文件。驗收工作人員必須杜絕不合格產品，確保只有驗收合格的電氣設備才會真正投入使用。另一方面，煤礦企業要根據自身的實際情況，不斷對自身的電氣設備臺賬進行完善，提高其可行性，從采購到安裝使用的各個環節都要做好安全質量管理，并且企業要不斷完善質量安全管理制度，責任到人，做好防爆電氣設備的質量安全管理工作[6]。

3.3 做好防爆電氣設備的安全檢查和日常維護工作

煤礦企業只有努力做好防爆電氣設備的安全檢查和日常維護工作，才能及時發現并排除安全隱患，確保設備的安全有效運行，防止安全事故的發生。因此，企業要成立安全檢查小組，專人進行安全檢查，加大安全檢查力度，排除各項安全隱患。此外，要做到日常維護的精細化管理，定期檢修，發現問題及時解決。

4 煤礦井下防爆電氣設備技術管理措施

4.1 防爆電氣設備隔爆面冷磷化技術的技術要求

隔爆面的冷磷化技術是在對防爆電氣設備的防爆面進行加工的基礎上，利用磷酸鹽溶液磷化設備的金屬表面，形成磷化薄膜，從而實現防爆效果的一種防爆技術。冷磷化技術形成的薄膜能夠有效防止防爆電氣設備遭受腐蝕，從而提升了設備的防銹、防爆能力。冷磷化技術主要包括以下幾個流程：第一，去除設備隔爆面上的污漬和腐蝕物，將隔爆面清潔干凈，之后均勻涂上2～3毫米厚度的磷化膏，如果隔爆面出現氣泡要及時除去；第二，大約3個小時后，刮掉磷化膏，并將隔爆面清洗干凈并擦干[7]；第三，為了提升冷磷化技術的防爆效果，在上述過程完成之后，要在隔爆面上再涂抹一次防銹油，進一步提升其防爆、防銹能力，提升煤礦井下防爆電氣設備的安全性能，確保生產安全。

4.2 防爆電氣設備管理中熱管技術的應用

熱管技術是煤礦井下防爆電氣設備技術管理的重要措施，主要是利用熱管良好的傳熱、散熱功能，通過工作介質吸收并傳遞防爆電氣設備運行中產生的汽化潛能，從而減少電阻，提高電氣設備的傳熱、散熱功能，使其能夠安全、穩定運行，防止爆炸事故的發生，確保生產安全[8]。

5 總結

做好煤礦井下防爆電氣設備管理對煤礦企業的安全生產至關重要，這不僅關系到企業的生產效益和發展前途，更關系到員工的生命安全和社會的穩定發展。面對安全問題令人堪憂的現狀，企業必須采取各種措施做好防爆電氣設備的管理，提升設備質量，做好設備的質量監督及安全檢查、檢修工作，并不斷提升技術管理水平，促進企業的安全、穩定生產，為煤礦業的發展作出貢獻。