周偉楠 褚乃靜
摘 要:鉆孔灌裝樁是深基礎當中的一種,以其較廣的應用區間得到了深入的運用。因地質環境上的不同以及施工技術層面上的差異,大直徑鉆孔灌注樁在具體運用環節中也存在有一定程度上的區別?;诖?,文章對大直徑鉆孔灌注樁施工質量控制進行深入的研究與討論,滿足結構對于承載力的需求,提升了地基的整體承受能力,減少不均勻沉降情況,可為相關人士提供借鑒。
關鍵詞:沖孔施工 泥漿制備 混凝土澆筑
納米比亞鯨灣港某碼頭采用鉆孔灌注樁基礎結構,樁徑1.3m,樁長53~60m。從碼頭樁基礎的層面上來看,早期的樁基礎是借助外力壓入的形式開展作業,其施工的深度以及施工的質量很難得到有效的保障。隨著樁基礎技術的不斷深入,尤其是鉆孔工藝的研發,灌注樁在很多不同的地質環境下得到非常廣泛的運用,近年來在公路、橋梁、房建及水工等行業得到了推廣,很多超長樁基礎及大直徑的樁體逐漸被運用起來,在實施過程中積攢了很多的理論基礎和項目建設經驗,但很多控制因素以及檢測環節還需要更深層次地去探究,提升對大直徑鉆孔灌注樁施工的認知,以此來確保樁基礎的建筑質量。
1.沖孔施工
在灌注樁掘進之時應當遵守輕壓慢轉的準則,以免出現樁孔傾斜的情況,依照土質的轉變及時的調節挖機掘進的速率。除此之外,孔徑的大小也與所選用的鉆頭密切相關,應當選擇同心程度較強的鉆頭,在沖孔作業環節當中,要依照作業場地的地貌、環境、水體、氣候等因素來開展對應的沖孔作業現場處置。對于沖孔作業的場地處理,按照其性質分成以下兩種狀況:①當作業場地的現場是旱地時,應當開展好對應的表面清潔作業,場地應當潔凈、通暢,除去表層的雜質,對部分土壤不穩區間開展對應的夯實工作,應當最大限度地規避樁基施工中產生的應力直接作用到軟土上;②當作業場地的地質環境非常繁雜之時,應當盡可能地開展對應的土地找平,要把操作平臺布置好并布置牢固。在樁基作業的場地中,應當切合場地的具體狀況科學的配置4個或是以上的控制點,以便于實時地對樁基的平面區間展開對應的核查。
2.鋼護筒沉放
護筒保障了成孔的附近土層的穩定,護筒的材料可以選取混凝土體系,也能夠借助鋼制建材展開對應的卷制工作,不管選取怎樣的材質,都應當確保鋼護筒有著充足的強度體系,鋼制護筒通常選取厚度是6mm的鋼板開展對應的制作,在鋼板的外圍再焊上對應的加強鋼筋,一節護筒的長度通常是2m,為了確保成孔的樁基礎的質量,以免出現偏心受力的情況,應當嚴格控制護筒半徑的準確度,通常情況下直徑的可承受誤差區間大致為20mm上下,護筒在接長之時,應當在接縫區域配置對應的橡膠墊圈來開展對應的密閉工作,防止漏水、漏液的情況出現,一般來說,護筒的直徑應當要比樁的直徑大20~30cm上下。
要依照樁基作業場地的地質環境以及地下水水位情況來確立護筒的埋深,通常在粘性土層當中護筒的埋深要求≥1m,就砂性土質環境的樁孔,護筒的埋深要求不得低于1.5m,護筒當中的泥漿的厚度應當多于地下水位。在潮汐影響比較大的地方開展對應的樁基礎作業時,會遭受水流改變的作用,應當嚴格控制護筒內與護洞外部的水位差,在護筒的頂層區域能夠適當的配置1~2個溢漿孔,埋設護筒的環節中,護筒的頂部區域應當高出地面大約30cm上下,亦或是借助地下水位標高開展對應的管理,通常護筒頂部要比地下水位高出1.5m上下。在護筒刃腳區域很容易就會出現崩塌甚至是漏漿的情況,為防止護筒作業過程中質量問題的出現,能夠在護筒底部換填將近50cm的粘性土開展對應的夯實工作,再開展護筒的放置。
3.泥漿制備
借助泥漿在護筒當中構成一定的水位,可以構成一定作用于孔壁的靜水壓力,確保成孔的安全。除此之外,伴隨著泥漿的不斷循環,在泥漿的流動環節中能夠將成孔環節中擊碎巖石構成的石渣帶到孔外進入到沉淀區域當中。在泥漿的配置上,選用的原材料可以是膨潤土,膨潤土配置的泥漿可以快速地減少沖孔環節中的應力阻礙,在不借助膨潤土的條件下,能夠借助造漿功能強以及粘度較大的粘性土進行制備。粘性土的有關的性指標應當與對應的施工需求相符,制漿土的規格應當依照具體狀況開展來做出整改,確保泥漿的功能,在制備泥漿的環節中,選用拌和機展開攪拌最為合適,先放入一定數量的水,再將土壤加入到其中展開攪拌。
4.清孔處理
沖孔達到規定需求之后,應當及時開展對應的清潔工作,主要目標就是清理成孔在沖擊環節中構成的石渣等雜質,并可以快速的減少孔底的沉淀層的厚度,在一定層面上可以有效的提升樁體底部的承載性能,在成孔制作完之后應當及時地對成孔質量開展對應的檢測工作,檢測工作做完之后立馬開展對應的清潔工作,以免發生孔壁坍塌的情況。假如首次清潔工作的效果不明顯,則應當開展第二次的清潔工作,以此來確保樁基礎水泥混凝土的澆筑質量。在首次清潔成孔之時,需借助粘度較強的漿液展開清孔,在清孔的環節中應當加速泥漿的循環速率,確保底層的砂石可以隨泥漿被沖到外部。
5.鋼筋籠制作
碼頭樁基礎作業中鋼筋籠制造前首先對使用的鋼筋質量進行檢測:進場鋼筋一定要有質保書或者出廠合格證,規格與設計滿足規范要求,對入場的鋼筋應當開展對應的取樣檢測,檢測合格后,才可以使用。檢測的主要標準是鋼筋的抗拉性能以及抗彎性能。鋼筋籠的制作應當嚴格依照施工圖的標準開展制作,所選用的鋼筋的直徑、數目以及對方區域都應當與相關的標準相符,制作工作做完后應當確保鋼筋籠的整體形狀不發生改變。制作好的鋼筋骨架應當放在干燥的條件之下,鋼筋骨架與土層接觸的區域應當配置有等高的木條,每節鋼筋骨架都應當編制好樁號、節號以及長度等。裝配鋼筋骨架環節中,應當用兩個型號為120工字鋼穿越上一節鋼筋的下部,應當確保上下兩節鋼筋骨架放置在同一條線段之上。
6.混凝土澆筑
開展好樁基礎混凝土的質量控制的關鍵在于,控制好混凝土原材料的質量及各個制作過程的標準化與規范化,實時地檢測澆筑混凝土的質量。檢測的主要內容就是水灰比的比例是否與規定的標準相符合,配合比是否科學,檢測混凝土的強度是否與設計規劃的相符合,并確?;炷恋奶涠鹊葘獦藴?,滿足樁基礎作業的質量需求,澆筑混凝土的運輸距離不能太長,要確保混凝土在抵達場地之時沒有顯著的離析以及泌水的情況出現,碼頭樁基礎作業中灌注混凝土應當確保其連續性,盡可能地保障混凝土的澆筑時間,假如出現澆筑中斷的情況,應當開展好對應的觸面處理,以免出現樁強度不均的情況。樁基礎混凝土的灌注一般都是借助泵送的形式來實現的,泵送過程應當具備充足的流動性,以免出現由于混凝土中骨料的顆粒過大造成的堵管事件的出現。當混凝土灌注達到規定高度時,可一次性拔出灌注導管,去除混凝土樁頂層的浮漿,灌注的混凝土樁其樁頂高程應當與設計標準相同,不論是成孔的寬度、長度以及其強度,都應當與對應的標準相符合。
7.結束語
綜上所述,伴隨著大型碼頭項目的不斷增加,鉆孔灌注樁在施工中得到了深入的運用,為了更好地滿足結構對于承載力的需求,樁徑更是在不斷地加大,文章針對大直徑鉆孔灌注樁的作業工藝進行討論,確立了其施工環節中各個階段的質量控制要點,以期可為相關的工程項目提供理論上的指導。
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