中國選煤研究熱點與技術需求分析

楊建國，周 游，周立習

(1.中國礦業大學 化工學院，江蘇 徐州 221008；2.國家煤加工與潔凈化工程技術研究中心，江蘇 徐州 221008)

煤炭是中國的主要能源和碳資源，連續多年在一次能源結構中所占比例超過70%[1]。預計到2030年，煤炭占一次能源消費的比例約為60%；至2050年，煤炭在一次能源消費中的比例仍將保持在50%左右的高位[2]。

煤炭的大規模開發也帶來了煤炭加工技術和相關基礎理論研究的快速發展。隨著全社會整體科學技術的發展以及煤炭用途的變化，對選煤技術及其相關應用的基礎研究也在不斷提出新的需求。這些需求有的作為現實的技術需要已經形成了相應的熱點研究方向，有的則有可能會成為未來的研究熱點。

1 選煤過程基礎理論研究的熱點方向

博士學位論文的選題在一定程度上反映了國內基礎理論研究的基本方向。

1.1 浮選過程機理研究

從中國知網(CNKI)上查得近三年(2015—2017)選煤方向博士學位論文31篇。其中，浮選機理研究9篇，占29%，截至2017年底，被引1 703次，是選煤領域當之無愧的熱門方向。

國內浮選基礎理論研究主要瞄準浮選過程中的藥劑強化作用展開，包括煤用反浮選藥劑的作用機理與分子動力學過程，煤用乳化劑在煤粒表面的吸附及其對浮選過程的促進作用，煤源微生物(來自于肥煤和褐煤)對被選顆粒表面的改性作用等[3-5]。相比之下，國外浮選理論的研究則更多地關注氣泡的礦化過程，如探討水化膜脫水薄化直至破裂的過程[6-7]。

1.2 流態化重選過程研究

致力于重選過程研究的博士學位論文有7篇，占23%，截至2017年底，被引712次。研究主要集中在干法的空氣重介流化床和濕法的粗煤泥干擾床(teetered bed)分選過程的強化作用方面[8-10]。工業上廣泛使用的濕法重介分選過程及配套工藝過程研究很少。

1.3 煤炭脫硫機理及過程強化研究

煤炭脫硫方向仍然得到了大家的關注，雖然博士論文數只有3篇，但引用量卻高達649次[11-13]。論文主要從高硫煤資源形態、性質和強化微細粒分選脫除黃鐵礦等幾個方向進行研究。注重研究煤系與礦系黃鐵礦在表面性質上的差異及其根源，運用量子化學理論模擬煤系黃鐵礦表面與藥劑間的化學吸附過程，通過煤系黃鐵礦與藥劑間化學吸附的作用機理，尋找改善浮選脫硫效果的技術措施。業內廣泛關注的有機硫脫除方面，未見相關基礎理論研究的博士論文發表。

1.4 低階煤提質處理研究

前幾年比較熱門的關于低階煤的處理研究有6篇(被引47次)，主要包括空隙結構分析、表面親水基團分析、藥劑作用機理分析、熱力學脫水及復吸過程分析等內容。通過對選擇性絮凝反浮選、油泡浮選等過程機理的研究，探索了解決低階煤可浮性差、浮選藥劑消耗巨大等技術難題的新途徑；在低階煤熱力脫水方面，探索了褐煤在微波干燥過程中的動力學特性，以及在低階煤熱力干燥過程中顆粒的碎解機理；考察了具有不同特征基團的表面活性劑在褐煤表面的吸附機理及其對褐煤重新吸水的防護作用[3-5,14-16]。

低階煤處理方面的論文近年來的引用次數不高，在一定程度上反映了在煤炭產能過剩的情況下，質地相對較差的低階煤開發受到了更大的沖擊。

1.5 煤巖組分分離富集研究

近三年發表的博士論文中，關于煤巖組分分離富集的論文2篇，被引93次。研究的目標是為煤的氣化和液化提供不同煤巖組分的原料煤，主要研究煤巖組分的嵌布特征、物理特性、選擇性破碎與分離富集方法。

趙世永[17]采用光學顯微鏡、紅外光譜、低溫氮氣吸附等研究方法，系統研究了神府煤煤巖組分的嵌布特征，不同煤巖組分的可磨性、潤濕性、表面結構；研究了煤巖組分選擇性破碎機理，以及在重介旋流分選、浮選作業中的分離富集規律。張磊[18]分析了不同變質程度、不同煤巖顯微組分含量的煤巖顯微組分富集物的揮發特征和粘結特征，表征了煤巖顯微組分富集物的結構組成特征和熱性質，揭示了煤巖顯微組分在不同熱解溫度下的變化規律及形貌特征。

除了上述主體方向外，近三年的選煤博士論文還有篩分分級2篇(被引212次)，管理與信息化2篇(被引247次)，體現了人們對傳統研究方向的持續關注[19]。

2 選煤技術領域的熱點技術問題

《選煤技術》雜志是國內唯一以選煤為主要報道內容的專業性科技期刊，得到國內選煤界的廣泛關注。近幾年，《選煤技術》雜志把報道的重點放在實用技術方面，論文選題(特別是來自于選煤廠的論文)體現了選煤界對應用選煤技術的關注點。

2.1 選煤過程自動化控制技術

在《選煤技術》雜志2017年發表的130篇學術文章中，選煤過程自動化類的文章共有22篇，占16.9%。相關研究主要集中在集控系統搭建與改造、膠帶運輸機監控以及灰水檢測等；采用模糊控制技術進行重介過程控制；采用神經網絡技術進行浮選精煤灰分預測；煤的灰分檢測則采用了天然射線(無源)檢測法。僅個別論文涉及到智能化內容，但智能化程度有限。

2.2 選煤工藝方法與裝備研發

2017年度，《選煤技術》有關濕法重介論文20篇，占15.4%；浮選共有15篇，占11.5%；干法選煤6篇，占4.6%。

濕法重介技術主要關注目前常用的塊煤淺槽分選機和重介質旋流器。有關淺槽分選機的研究側重于應用研究，通過操作參數的優化，降低其有效分選下限[20-21]。對重介旋流器的研究側重于基礎理論研究，采用數值模擬方法對重介旋流器的內部流場進行分析[22-23]。也有部分論文關注重介工藝系統的優化和生產經驗的總結。

在浮選方面的論文中，關于浮選工藝、浮選設備和浮選藥劑的論文數量相當，總體上表現為傳統技術的應用，沒有突破性的創新。

2.3 選煤廠設計與工藝改造

選煤廠設計及工藝改造專欄每期1篇，主要介紹選煤廠儲運系統設計及圍繞產品結構優化所進行的工藝改造。此外，還有關于煤泥水處理方面的論文6篇，占4.6%，主要圍繞煤泥水中高灰細泥積聚問題，通過絮凝劑和凝聚劑的優選和加藥制度的優化，提高沉淀效果[24-25]。

2.4 選煤廠輔助設備

關于設備的設計與改造16篇，占12.3%。這個方面選題十分廣泛，幾乎涵蓋了包括如壓濾機、脫介篩、介質泵等選煤廠所用的所有設備。論文普遍圍繞相關設備在生產過程中出現的工程技術問題而提出相應的改進措施。

3 選煤生產對技術的需求分析

從煤炭企業的角度來看，在市場經濟條件下，選煤的目的就在于從原煤中分離出適銷對路的煤炭產品，從而獲得更大的經濟效益。經濟效益最大化是企業生產經營的目標，生產適銷產品、降低生產成本、采用智能化和無人化管理是煤炭企業實現利益最大化的主要途徑。選煤生產對技術的需求可以從以下三個方面進行分析。

3.1 生產適銷商品方面的需求

生產適銷對路產品是企業運行的基本條件，而產品結構優化則是獲得最大經濟效益的重要手段。

3.1.1 煉焦煤中煤破碎解離精選技術

在中國選煤的發展歷程中，早期主要是為鋼鐵工業生產煉焦的原料煤，與提高煉焦煤質量、降低產品灰分相關的技術是廣大科研工作者的攻關目標。焦煤和肥煤資源僅占我國煤炭資源的9%左右，用占世界煤炭資源總量2%的主焦煤和肥煤資源支撐占世界一半以上的鋼鐵產量，使我國焦煤和肥煤資源比例正迅速減少。與資源短缺不相適應的是，由于我國原煤可選性差，中間密度物含量高，致使大量煉焦煤以中煤或洗混煤的形式被降格作為動力煤燃用。因此，中煤破碎解離再選提高冶煉精煤產率技術是我國煉焦煤選煤廠的迫切需求。

就單個選煤廠而言，其迫切程度尚有較大的差異?？傮w上來說，在當前的價格體系下，動力煤和煉焦煤有著顯著的價差，進行中煤破碎再選具有較好的經濟效益。特別是在國家壓縮原煤產能的大環境下，一些原煤產量不足的選煤廠，可以將中煤再選作為煤炭企業內部挖潛的重要途徑。

當然，中煤破碎再選的經濟效益也受到原料煤性質的影響，有些中煤需要破碎到0.25mm以下，甚至更細，才能達到有效地解離。巨大的浮選和脫水成本會抵消甚至超過精煤產率增加所帶來的經濟效益。

在市場經濟條件下，進行中煤破碎再洗的關鍵技術包括中煤的適度破碎和破碎后(細粒)物料的高精度分選兩個方面。適度破碎是指既要保證破碎到低灰組分與高灰組分的有效解離，同時又要盡可能減少過粉碎帶來的浮選和脫水成本的增加。開發中煤適度破碎技術可以有效降低中煤解離再選成本。

作為沉積巖的煤炭不同于晶體或隱晶結構的金屬礦，在破碎解離中不能解離出“純凈”晶體組分，只能分解為不同礦物含量的顆粒(混合物)。破碎解離后的中煤顆粒之間相似性很高，顆粒密度和顆粒表面接觸角差異都很小，表現為重選可選性很差，浮選分離的難度也很大。分選精度與精煤產率之間相關度極高，因此開發適合細粒級的高精度分選技術具有顯著的經濟效益。

3.1.2 高硫煤脫硫降灰技術

20世紀90年代末，原煤中高硫煤的比例迅速增加，高硫煉焦煤和動力煤的脫硫技術得到廣泛重視。重慶中梁山選煤廠脫硫降灰示范工程的順利投產運行標志著重介脫除黃鐵礦硫技術的逐漸成熟。此后，人們又進行了流膜分選和離心重選等方法的探索性研究。研究結果表明，物理方法對黃鐵礦硫的脫除效果明顯，但對有機硫幾乎沒有脫除作用[26]。

嚴格來說，早期的煤炭脫硫實質上是在高硫煉焦煤資源中提取部分中低硫精煤，其中煤硫分仍然較高。隨著我國淺層低硫煤資源的逐漸耗竭，原煤硫分有明顯上升的趨勢。與此同時，燃煤硫分作為重要的環保指標要求越來越苛刻，因此以脫除煤中黃鐵礦硫為代表的“有害元素”的燃前脫除技術，以及高效燃中固硫、(燃后)煙氣脫硫脫硝技術，將逐漸上升為決定煤炭資源能否開發利用的瓶頸技術。

煤中有機硫的脫除問題困擾了選煤界多年，目前仍有巨大的技術需求。以山西焦煤集團為首的一些單位進行了大量有益的探索，也取得了一些階段性成果，但在大規模工業化之前，仍有許多工作要做。

3.1.3 化工用特種原料煤生產技術

在嚴格限制民用散煤的情況下，化工用煤是除了動力用煤和煉焦用煤之外洗選煤產品的第三個重要應用方向。煤炭作為原材料在化工領域的應用主要是造氣、液化和煤基炭材料(包括傳統的煉焦)生產?，F代煤化工的發展也對其原料煤的加工提出了新的技術要求。

傳統的煤氣化采用高階煤(主要是無煙煤)固定床氣化技術，對原料煤的粒度有較高的要求，形成了高階煤在粒度上的較大價差。防破碎保塊選煤技術在此類選煤廠一直有著較大的需求。只要這種氣化爐不被淘汰，這方面的需求就將繼續存在。

現代煤化工多采用水煤漿氣化或粉煤氣化技術，對粒度方面的要求不再嚴苛。但在大規模的煤氣化(包括煤炭間接液化的氣化階段)生產中，煤中無機礦物質成分對氣化爐的結渣和水處理中的除鹽有著重要的影響。此外，一些研究結果表明[27-29]，不同的煤巖組分在氣化和液化過程中的轉化率有一定的差異?？梢灶A見，進行煤巖組分分離和成灰礦物調質在現代煤化工領域具有巨大的潛在經濟效益。相關研究已逐漸開始，如趙偉[30]和張磊等人[18]成功地采用浮選法對顯微煤巖組分進行了富集。

在煤基炭材料生產中，原料煤的超純制備是優質炭材料生產的基礎。劉炯天和楊建國先后采用浮選法和重選法成功制備了“超低灰純煤”，并實現了工業化示范，帶動了高檔煤基材料制備的快速發展。隨著煤基碳素、煤基石墨等高附加值煤基材料的快速發展，瞄準進一步降低洗精煤灰分、提高超低灰純煤產率的相關研究，將在未來的煤基材料生產中起到舉足輕重的作用。

3.2 降低成本方面的需求

在市場經濟條件下，降低成本、提高效率是企業永恒的追求。降低選煤成本的途徑有：選擇適宜的選煤方法(包括優化不同選煤方法的入選比例)、選煤作業的集約化與選煤設備的大型化、操作管理的智能化與無人化等。具體技術包括動力煤煤泥減量化技術、高效節水選煤技術、大型選煤裝備可靠性提高技術、低階煤高效脫水提質技術等。

3.2.1 動力煤煤泥減量化技術

降低生產成本一直是企業關注的焦點，尤其對低附加值的動力煤分選更為重要。業內周知，塊煤分選比末煤分選成本低，重選比浮選成本低，因此適當降低塊煤分選下限和末煤(重選)分選粒度下限是降低生產成本的有效途徑。特別是以煤泥減量化為特征的動力煤選前脫泥技術和煤泥水處理技術，有望為動力煤選煤廠帶來顯著的經濟效益。

動力煤選前干法脫粉，從早期的概率篩到近期的博后篩、弛張篩，相關技術的研發一直未停，但至今還遠沒有達到人們期待的水平，潮濕煤炭的細粒干法分級效率和單機處理能力的矛盾仍未得到很好地解決。巨大的經濟效益將繼續推動動力煤選前干法脫粉技術發展。

在強大的環保壓力下，燃煤灰分常被錯誤地用作商品煤的準入指標，其結果已經導致不少選煤廠浮選尾煤無法處置的尷尬境地。就當前的煤價和加工水平而言，動力煤的煤泥浮選脫水作業本身并沒有經濟效益可言，但即使是脫粉入洗，仍會產生一定量的煤泥水需要進行后續處理。因此，動力煤煤泥水低成本合理化處理技術也有著巨大的現實需求。

3.2.2 高效節水選煤技術

隨著我國東部煤炭資源的逐步耗竭，西北缺水地區的煤炭開發逐漸成為我國煤炭生產的主戰場。對適合缺水地區的節水選煤技術需求比以往更為迫切。

作為低成本的塊煤分選方法，機械揀選近年來發展迅速，相關技術也成為企業競爭的核心。下一步的研發將在采用非放射性分辨方法、提高單機處理能力和分選精度等幾個方面進行。

復合干法分選和空氣重介分選技術作為目前僅有的兩種工業化粒煤干法分選技術，其在西北缺水地區的逐步推廣應用，必將帶來相應的工藝和裝備完善方面的技術需求。

粉煤爐、燃煤爐前粉碎為脫硫脫灰創造了充分的解離條件，與爐前磨煤相結合的粉煤干法脫灰降硫技術在燃煤電廠有著潛在的技術需求。

3.2.3 選煤裝備可靠性提高技術

生產的集約化和設備的大型化是降低生產成本的重要途徑，也一直是相關研究的熱點領域。近十幾年來，我國(包括一些中外合資企業)在選煤裝備大型化方面取得了舉世矚目的成就。大型跳汰機、大型淺槽重介分選機、超級重介旋流器、大型浮選機、大型煤用離心脫水機、大型壓濾機、大面積加壓過濾機、大流量介質泵(渣漿泵)等一系列國產大型選煤裝備相繼問世，并快速投入工業性運行。

伴隨著選煤設備的大型化，選煤廠的分選系統數量逐漸減少。不少選煤廠采用了單系統，并且系統內一個環節往往也只有一臺設備，一旦某臺設備發生故障，將直接導致整個系統乃至全廠停產。因此，伴隨著生產系統的簡約化，對裝備的可靠性要求越來越高。顯著提高設備可靠性已逐漸成為選煤裝備研發的重要目標。

3.2.4 低階煤高效脫水提質技術

隨著優質煤炭資源的逐步耗竭，低階的褐煤在原煤中所占比例必將逐步增長，以高內水、易泥化為特征的低階煤采用常規選煤方法無法達到高效利用的要求。低階煤的高效脫水技術、成型與防(水分)復吸技術，以及低成本分選脫灰技術研發已逐漸興起。盡管最近一兩年因壓縮煤炭產能等原因，其熱度有所降低，但從長遠來看，其需求仍將十分旺盛。

3.3 選煤過程智能化方面的需求

國務院發布的《中國制造2025》，是中國政府實施制造強國戰略的第一個十年的行動綱領。文件提出實行包括智能制造工程在內的五大工程，用信息化和工業化兩化深度融合來引領和帶動整個制造業的發展?！爸袊圃?025”是在新的國際與國內環境下，中國政府立足于國際產業變革大勢，作出的全面提升中國制造業發展質量和水平的重大戰略部署，俗稱“工業4.0”。“工業4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。

在全國制造業逐步實現智能化的大環境下，選煤廠已具備實現“工業4.0”的條件。形成中的智能化選煤主要包括：工藝參數智能化檢測技術(特別是基于機器視覺的現代檢測技術)、設備狀態智能化診斷以及基于物聯網的選煤裝備在線監控服務技術、智能化安全監控技術和基于大數據分析的選煤廠智能化管理技術。

3.3.1 選煤過程參數智能化檢測技術

過程參數的準確檢測是自動控制和智能控制的基礎。傳統的參數檢測技術為選煤廠集中控制和參數自動控制(如懸浮液密度、介質桶液位、浮選入料濃度自動控制)奠定了基礎。但還有一些重要的過程參數(如入料和產品的粒度組成、密度組成、硫分、發熱量、分選精度及實際分選密度等)，很難采用傳統的方法進行在線實時檢測，已經成為制約選煤生產過程智能化操控的技術瓶頸。

在已有檢測技術中，還有一部分采用了放射性檢測方法，如煤水分、灰分在線檢測技術，盡管這些檢測儀表都標稱為安全級別，但人們對放射性的普遍擔憂，以及政府安全部門頻繁的檢測檢查，使選煤廠迫切需要尋找更安全的非放射性替代技術。

未來選煤廠的智能檢測還將包括一個新的內容——安全監控。在現有安全監控的基礎上，能模擬人工巡查過程，對區域內的高溫點進行實時監測；通過對視頻圖像分析，對人員進入非人員工作區域等可能出現的機械或人員傷害的其他情形進行監測和預警。

3.3.2 設備狀態智能化診斷及基于物聯網的選煤裝備在線監控服務技術

現場操作工人的重要工作之一就是對設備的運行狀態進行觀察，判斷和估計已經發生或可能將要發生的設備故障，并及時采取相應措施進行處理。未來的選煤廠，將在PLC系統故障自診斷的基礎上，通過綜合分析聲頻、音頻、振動等信息，對主要裝備的工作狀況逐步實現在線監測和故障診斷，例如：振動篩篩板松動監測、篩面漏料監測、激振器油溫監測、軸承工作狀態監測、彈簧斷裂監測、皮帶松動監測、梁斷幫裂監測等。類似的裝置在化工裝備、汽車等領域已經基本普及，但在選煤行業還處于起步階段，相關技術需求已開始陸續出現在神華集團等大型煤炭企業的技術招標項目中。

伴隨著裝備制造技術的提高和裝備智能化的實現，裝備維修保養的技術要求和技術難度也會越來越高。裝備的競爭將從簡單的價格競爭進化到全生命周期可靠服務的競爭。汽車4S店已開遍全球，這標志了人們對設備制造商承擔專業維護的普遍認可。在物聯網逐漸走向應用的大環境下，制造廠及時掌握裝備實時工作狀態，并對可能發生的故障進行預先評估和適當處理已經在一些專用裝備(如某些型號的挖掘機)上開始商業化應用。選煤裝備制造商對相關技術的需求指日可待。

3.3.3 基于大數據分析的選煤廠智能化操控與經營管理技術

一旦煤質組成等關鍵參數在線智能控制技術取得突破，構建基于入料和產品組成在線檢測結果的重介生產過程智能化控制、基于煤泥水特性(濃度、細度、離子度等)及浮選泡沫特性(氣含率、泡沫大小、泡沫粘度等)在線檢測結果的浮選過程智能化控制，甚至以市場需求為約束條件、以最大經濟效益為目標的智能控制系統就將水到渠成。

在選煤廠管理方面，涵蓋裝備實時運行狀況、物資消耗、零配件倉儲、物流、采購、供貨商信息共享的大數據分析系統，以及基于智能手機App的信息共享模式，將成為選煤廠管理系統開發的重點。

4 結論與分析

綜上所述，不難得出如下結論：

(1)選煤領域基礎理論研究的熱點主要是浮選過程機理研究、流態化重選過程研究、脫硫機理及過程強化研究，以及煤巖組分分離富集研究等幾個方向。

(2)國內選煤界對應用選煤技術的關注點主要集中在選煤過程自動化控制技術、選煤方法與選煤工藝優化、選煤工藝方法與裝備研發、選煤廠設計與工藝改造，以及選煤廠輔助設備故障處理等方向。

(3)當前，選煤生產對技術的需求可以分為生產適銷產品的需求、降低生產成本的需求，以及智能化與無人化操作管理方面的需求。具體包括：煉焦煤中煤破碎解離精選技術、高硫煤脫硫降灰技術、化工用特種原料煤生產技術，動力煤煤泥減量化技術、高效節水選煤技術、與大型化相適應的選煤裝備高可靠性技術、低階煤高效脫水提質技術，選煤過程參數智能化檢測技術、設備狀態智能化診斷及基于物聯網的選煤裝備在線監控服務技術、基于大數據分析的選煤廠智能化操控與經營管理技術等。

分析出現上述局面的原因在于，高校、科研院所和涉煤企業所處環境不同，研究經費的獲取及評價標準不同，從而在很大程度上決定了其關注的側重點不同，因而形成了一系列應用基礎研究和工程化研究的熱點方向：

(1)在現行評價體系中，獲得國家和地方政府自然科學基金的數量和列入SCI(Science Citation Index，科學論文索引)的論文數作為高校的學科建設和職稱晉升的重要評價指標，迫使高校研究更側重基礎理論研究。具體選題在一定程度上有迎合基金評審者的傾向，同時還受到高科技檢測手段的限制。如近年來微觀檢測技術的發展為界面礦化過程研究提供了現代化的檢測手段，這也是浮選理論研究成為選煤基礎理論研究主攻方向的原因之一。

(2)煤炭企業作為選煤生產的組織者，仍將繼續關注現行工藝裝備在生產過程中存在問題的解決。

(3)國有研究院所的企業化已使其逐漸從應用基礎研究轉移到先進技術和裝備的研發中[3]，以獲得更多的經費資助和經濟效益。長期的研發經驗和人才積累使此類企業(包括不少由此分化出來的民營企業)成為目前引導創新潮流的生力軍，但大投入的應用基礎研究明顯較弱。

無論如何，選煤生產對技術的巨大需求，必將促使煤炭相關高等院校、科研單位、裝備研發企業和各大煤炭集團不斷完善煤炭科技創新體系，搭建產學研用聯合創新平臺，從而發揮各自優勢，促進選煤理論與技術水平的進步，提升我國煤炭行業整體科技水平和核心競爭力。

參考文獻：

[1] 錢鳴高. 煤炭的科學開采[J]. 煤炭學報, 2010,35(4):529-534.

[2] 申寶宏, 雷 毅, 郭玉輝. 中國煤炭科學技術新進展[J]. 煤炭學報, 2011,36(11):1779-1783.

[3] 劉曉陽. 表面活性劑吸附對褐煤潤濕性影響及其調控機制研究[D]. 太原：太原理工大學, 2017.

[4] 李永改. 低階煤反浮選中粒度效應及界面作用研究[D]. 徐州：中國礦業大學, 2017.

[5] 屈進州. 低階煤活性油泡浮選行為與浮選工藝研究[D]. 徐州：中國礦業大學, 2015.

[6] XING Y, GUI X, CAO Y. Effect of bubble size on bubble-particle attachment and film drainage kinetics-A theoretical study[J]. Powder Technology, 2017,322:140-146.

[7] WANG L. Drainage and rupture of thin foam films in the presence of ionic and non-ionic surfactants[J]. International Journal of Mineral Processing, 2012,102:58-68.

[8] 李大虎. 粉煤變徑脈動氣流分選過程的分離機制及參數優化[D]. 北京：中國礦業大學(北京), 2017.

[9] 孫銘陽. 液固分選流化床數學模型與結構優化研究[D]. 北京：中國礦業大學(北京), 2017.

[10] 董 良. 濃相脈動流化床流化與分選機理研究[D]. 徐州：中國礦業大學, 2015.

[11] 張杰芳. 貴州省高硫煤資源類型及其脫硫轉化機理[D]. 徐州：中國礦業大學, 2015.

[12] 張 博. 基于微波能量與介質協同作用的細粒煤磁選脫硫機理研究[D]. 徐州：中國礦業大學, 2015.

[13] 郗 朋. 煤系黃鐵礦表面理化性質及其抑制規律的量子化學研究[D]. 北京：中國礦業大學(北京), 2017.

[14] 耿建純. 低階煤中含氧官能團對可浮性的影響規律研究[D]. 北京：中國礦業大學(北京), 2017.

[15] 孫南翔. 低階煤熱敏特性及其熱力破碎機理研究[D]. 北京：中國礦業大學(北京), 2016.

[16] 孔 嬌. 兩種低階煤中有機質的逐級解離及分析[D]. 徐州：中國礦業大學, 2016.

[17] 趙世永. 神府煤選擇性破碎機理及其煤巖組分分離富集研究[D]. 西安：西安科技大學, 2014.

[18] 張 磊. 開灤煤顯微組分分離及其富集物的特性研究[D]. 北京：中國礦業大學(北京), 2015.

[19] 高建川. 選煤過程中顆粒密度-粒度雙變量分配規律研究[D]. 太原：太原理工大學, 2016.

[20] 賀 遙. 淺槽重介分選機在燕子山選煤廠的改造及應用[J]. 選煤技術, 2017(5):31-34.

[21] 許聯航. 上灣選煤廠淺槽重介質分選機上升流系統改造實踐[J]. 選煤技術, 2017(4):35-39.

[22] 韓恒旺, 黃宗杰, 杜 家, 等. 梁北選煤廠有壓重介旋流器分選系統工藝改造與優化[J]. 選煤技術, 2017(3):27-30.

[23] 呂秀麗. 旋流器底流口直徑及入料性質對固體顆粒運動的影響研究[J]. 選煤技術, 2017(5):5-8.

[24] 黃魯華, 王永田, 朱振娜, 等. 絮凝劑、凝聚劑對低階煤浮選效果的影響[J]. 選煤技術, 2017(5):1-4.

[25] 白小軍, 白 龍. 石圪臺選煤廠煤泥水處理系統優化方案研究[J]. 選煤技術, 2017(4):13-18.

[26] 袁 鑒. 煤炭脫硫技術研究進展[J]. 潔凈煤技術, 2015(4):99-103.

[27] 陳洪博, 郭 治. 神東煤不同顯微組分加氫液化性能及轉化規律[J]. 煤炭轉化, 2006,29(4):9-12.

[28] 李國玲, 秦志宏, 倪中海. 煤巖顯微組分的性質研究進展[J]. 遼寧大學學報(自然科學版), 2013,40(1):48-55.

[29] 忻仕河. 煤巖顯微組分與CO2的氣化反應特性研究[D]. 北京：煤炭科學研究總院, 2004.

[30] 趙 偉. 神府煤煤巖組分的改性及其可浮性研究[D]. 西安：西安科技大學, 2010.