煤礦生產中綜合機械化掘進技術的實踐

韓燕偉

（太原煤氣化集團爐峪口煤礦晉牛項目部綜掘一隊，山西 太原 030203）

引言

隨著社會的快速發展，我國的整體工業發展水平也在不斷提升，人們的生活質量標準也在提升，無論是工業生產還是人們的生活都離不開煤炭資源的支持。但是煤炭資源屬于不可再生資源，儲量越來越少，所以提升煤礦掘進水平以及煤炭資源的開采效率意義重大。傳統的煤礦掘進工藝已經不能滿足現代社會的發展需要，綜合機械化掘進技術在現代科學技術的推動下應運而生，該類掘進技術不僅僅能夠將煤礦煤巷及巖巷的掘進效率提升，同時還能大大提升煤礦資源的開采效率，所以受到了業界廣泛的認可。下面針對煤礦生產中的綜合機械化掘進技術展開探究[1]。

1 分析煤礦生產中綜合機械化掘進設備配置的標準

煤礦生產作業，切不可盲目開展，必須結合待開采煤礦的具體地質條件及已經具備的掘進技術，對所需要的機械化硬件設施加以合理的配置，采用獨立單元重構的形式，促進綜合機械化掘進系統的完善，充分發揮設備單機作業水平，提升掘進綜合水平。為了最大限度地保障機械化硬件設備作業的安全有效性，需要促進協同作業效率的提升，想要科學地配置機械化掘進設備首先需要保障所使用的機械設備的技術指標及相關的參數能夠滿足實際需要；其次，使用的設備必須有相對獨立完善的體系，保障協同配合作業的有效開展，促進煤礦掘進效率得到有效的保障；最后還應該嚴格規定單機設備配套尺寸，確保協同作業獨立有效的完成。

2 分析煤礦生產中綜合機械化掘進技術

2.1 煤巷及巖巷掘進作業的流程

煤巷及巖巷掘進具體的作業流程如下：首先進行破煤操作，然后進行煤礦的裝載及運輸操作，最后合理地將掘進機械退場。在煤礦生產中綜合機械化掘進設備采用液壓傳動的方式，結合具體的需求在工作面中切割出能夠滿足煤礦開采實際需要的巷道；煤礦資源切割工作結束后，可以借助機械化掘進設備自帶的耙爪，將煤礦資源輸送到掘進機內的傳送系統中，然后經過輸送機皮帶的傳送，運送到作業面以外的空間；綜合機械化掘進機完成煤礦掘進作業之后，操作人員需要嚴格按照既定的規范標準將綜合機械化掘進設備做好退場操作，運送到另外一個工作界面[2]。

2.2 煤巷及巖巷掘進工藝

鉆孔爆破掘進及綜合機械化掘進是煤礦生產中的主要掘進形式。其中鉆孔爆破掘進是比較傳統的掘進工藝，同綜合機械化掘進工藝相比，鉆孔爆破掘進的機械化程度比較低，并且對實際的地質條件要求也不高，在很多地質條件下都能夠有效的應用，并且還能夠結合具體的掘進需要將掘進模式進行調整。但是該種掘進方式的缺點就是整體的機械化程度不高，并且施工操作比較復雜，還需要消耗大量的人力，具有很強的勞動強度，掘進效率不高。而綜合機械化掘進技術，是一種新型的煤礦掘進技術，采用破煤、裝煤、運輸、掘進反復循環的方式開展工作，能夠獨立完成掘進作業，整個作業過程是持續性的。由于該種掘進技術自身的優勢，在現今煤礦開采中應用比較廣泛，避免了傳統的掘進工藝的自身缺陷，相比較鉆孔爆破掘進工藝，能夠將工作效率提升30～50%，但是該種技術對整體的機械化水平有較高的要求。與傳統的掘進技術相比，綜合機械化掘進技術的效率更高，并且在作業過程中不會對周圍的巖石產生振動影響，有效地規避了巖石崩塌問題發生，在挖掘巷道的時候容易控制，消耗的成本也不大，該種掘進方式有著比較大的切割強度，沿著前進的方向旋轉，減少了對機械本身的磨損，延長了機械的使用壽命。例如EBZ160掘進機是一種新技術裝備，該種掘進機具有以下特點，剛性好，強度高，破巖能力強；具有內、外噴霧滅塵系統，內噴霧具有漏水檢測及保護功能；液壓系統具有恒功率、壓力切斷、負載敏感控制功能；液壓、電氣和軸承等元部件國際化配置，技術水平高、故障率低所以現階段得到了廣泛的應用，同傳統的掘進設備相比，該種類型的掘進機在掘進操作中故障發生率降低60～70%。

3 綜合機械化掘進作業過程中需要重點注意的問題

通過以上分析，可以明確的是同傳統的掘進技術相比，綜合機械化掘進作業有著自身獨特的優勢，能夠滿足先進的煤礦的掘進需要，同時降低掘進勞動的強度。但是該種掘進方式也有自身的弊端，那就是操作過程容易受到客觀因素的干擾，造成操作失誤，維修施工人員的人身安全，還會影響掘進的進度。因此，必須就綜合機械化掘進作業中的安全問題有足夠的重視，盡可能地避免各種安全事故的發生，對操作人員做好專業培訓工作，培訓合格后才能上崗工作，同時必須提升操作人員的安全意識以及綜合素質。如果在施工過程中掘進機發出故障信號，需要作業人員第一時間遠離，確保人員的人身安全。

綜合機械化掘進設備在作業的時候，需要結合具體的地質條件及機械設備自身的性能參數合理的進行作業，在啟動掘進設備的時候，需要嚴格按照標準的順序啟動，保障設備處于穩定的工作狀態，嚴禁機械超負荷運行；其次，綜合機械化掘進設備在操作的時候必須配備兩名司機，兩個人協調配合，共同完成掘進作業，當然在操作的時候必須注意綜合機械化掘進設備的擺動情況，一旦有安全隱患發生，需要第一時間停機，及時進行檢修明確故障產生的原因，第一時間將故障消除。綜合機械化掘進設備在行進的時候，需要將臨近的雜物清掃干凈，盡量采用一刀壓一刀的方式進行。如果掘進機械切割頭的位置比較低，那么需要裝載機做好配合，也需要降到最低的限制線處，切不可將鏟煤板直接抬起，造成不必要的麻煩，影響掘進效率。

4 結語

煤礦生產中綜合機械化掘進技術是現代科學技術快速發展的產物，也是煤礦企業自身發展的需要，所以需要結合具體的開采實際，合理地選擇掘進技術，還需要注意作業的安全問題，加強對掘進設備的控制與管理工作，在保障安全作業的前提下，充分發揮綜合機械化掘進技術的優勢，提升開采效率。

[1]卞景強.煤礦生產中綜合機械化掘進技術的實踐[J].山東工業技術，2017（13）：55.

[2]張常青.綜合機械化掘進在煤礦生產中的作用與意義[J].中國高新技術企業，2012（14）：106-107.