高效南高齒

本刊 | 夏云峰

在質量上追求“零缺陷”的南高齒，對效率也有著多年精心打磨，高效的屬性滲透于研發、制造和服務環節中。

時至今日，中國風電產業經過十多年的快速發展，已經走向成熟。在此過程中，誕生了一批技術實力在全球處于引領地位的企業，南京高精傳動設備制造集團有限公司（下稱“南高齒”）便是代表之一。

自2005年涉足風電以來，這家企業的發展可以用“飛躍”來形容。風電業務銷售額從最初的數百萬元，增長到2018年的70億元左右，在國內風電傳動設備市場獲得超過50%的份額。對于國際市場的開拓，南高齒也取得了不俗戰績，2013年至2018年連續6年全球市場占有率保持第一，業務遍及美國、巴西、印度、澳大利亞等30多個國家和地區，年出口額突破4億美元。由于表現突出，該公司還被工業和信息化部以及中國工業經濟聯合會評為第一批制造業單項冠軍示范企業。

談及成績的背后，“效率”是南高齒管理層反復提及的一個詞?！拔覀冊诔掷m提升質量，追求‘零缺陷’的同時，在效率提升上則以實現‘零距離’接觸客戶為目標，通過完善相關的機制和硬件設施，借助數字化技術等先進手段，不斷縮短產品交付和服務響應時間。”

正是依靠質量與效率的雙引擎驅動，南高齒才得以不斷攀越發展的新高峰。

南高齒的效率與質量觀

在傳統觀念中，質量與效率似乎是一對矛盾體，若強調質量，勢必影響效率；反之，如果強調效率，便會影響質量。

但南高齒管理層認為，事實并非如此：兩者之間是相互推動的?！耙再|量為本，勢必從各個環節形成有效的流程和規范來保證質量，而這也是提升效率的重要手段。同時，為了提高效率，便會不斷分析現有流程與規范中存在的不足并予以完善，這又為質量的提高帶來強有力保證?！?/p>

尤其是在風電技術創新迭代速度加快，行業發展從追求規模轉向聚焦效益的當下，提升效率的重要性進一步凸顯。

基于這些認識，南高齒十分注重多措并舉推動效率的提升，并為此建立了一套完善的機制。

從項目啟動之日起，該公司就會根據客戶所在的地域、企業文化以及產品技術路線等特點，組建一支全天候、全方位的專門服務團隊，成員則來自國內和海外的各個職能部門。

準確了解客戶每個階段的真實需求和重大關切是保障項目順利推進的前提。為此，南高齒的項目團隊借助電話會議、郵件等方式，以周例會、月度例會的形式，與客戶在公司高層、中層、基層以及在營銷、技術、質量等各個環節展開良好溝通，從而形成清晰的溝通矩陣。

項目執行過程中，該公司也非常關注響應速度，建立了項目經理和各職能子項目經理分層級管理模式、各職能專家合作互補的工作模式，以及團隊共商的決策機制，確保項目團隊可以按計劃執行項目，或在項目偏離計劃時快速做出響應。

為了縮短項目周期，南高齒在項目管理中經常進行跨部門聯合辦公，以協作并行的模式取代原先獨立遞進的工作方式。項目團隊還會在現場辦公，做到出現問題立即分析，制定了方案就立即執行。

值得注意的是，南高齒制定的項目管理流程，與世界主流風電整機商的管理體系完全接軌。

對于售后服務環節，南高齒同樣有著嚴格的要求。例如，接到客戶投訴后，必須及時錄入質保內服務系統，并安排專人與客戶溝通服務計劃，這些工作都是在24小時內完成。進入服務期后，每天需要跟進最新狀態，確?，F場工作順利實施。

此外，南高齒還逐月對服務滿意度開展抽樣調查，并將客戶評價記錄到質保內服務系統中，進行針對性改善。

“我們希望將工作做到如同齒輪傳動那樣精確，踐行南高齒客戶至上的服務理念?！蹦细啐X相關負責人表示。

對此的最佳注腳是，這家企業的歐洲項目團隊為了方便客戶工作，5年來一直堅持晚上與對方開會。

著力構建全球業務網絡

機制是軟環境，其優勢的發揮離不開硬件基礎設施的支撐。作為一家具有很高國際化程度的企業，南高齒自然深知這一點，一張全球業務網絡全面鋪開。

資料顯示，2014年，南高齒在德國杜伊斯堡設立歐洲總部，旨在為歐洲客戶提供一個直接接觸產品和享受服務的平臺，為全球市場持續進行產品研發和優化，推進其全球技術創新進程。

據悉，經過幾年的磨合，杜伊斯堡研發中心與南京總部已經形成優勢互補的中德雙元研發中心機制，這樣既可以全面接觸到歐洲最前沿的技術，深入了解高端客戶的真實需求，又能夠充分發揮已有的實際加工和制造能力、試驗能力以及供應鏈能力，設計出滿足國際高端客戶需求的產品。

不僅如此，德國杜伊斯堡研發中心還為南高齒服務全球市場提供了支點，既承擔著大量后市場失效分析的技術支持，同時為歐洲客戶的產品驗證試驗提供了及時的技術服務。

需要強調的是，除了南京總部和德國杜伊斯堡研發中心，南高齒在美國、新加坡和印度均設有服務網點，再由這些海外網點依照所在區域劃分次一級的覆蓋范圍，為該公司遍布五大洲的產品提供售后支持。

記者了解到，如此布局也是大有“講究”。

前述南高齒相關負責人告訴《風能》雜志記者，“海外網點的選址很大程度上與各個區域的裝機密集度重合，基本覆蓋重點市場的服務需求。比如，美國的網點位于德克薩斯州，因為南高齒在該州的裝機容量約占北美地區總裝機的1/3。又如，之所以將歐洲總部設置在德國，是因為該國本土的裝機容量超過歐洲總裝機的50%，并且與之毗鄰的法國、波蘭，以及隔海相望的瑞典等國的裝機容量均居歐洲前列?！?/p>

從實際運營來看，這些網點達到了預期效果：美國團隊在加拿大暢通無阻；德國團隊在歐盟國家和準歐盟國家有著極大的便利；亞太團隊在巴基斯坦、澳大利亞、韓國均有長期合作的服務供應商，并且因為靠近中國，也能夠得到來自總部的及時支援；印度團隊則覆蓋印度全境。

在管理方面，對于維修方案制定、工裝開發、人員培訓等，各網點均采用由總部服務技術團隊統一調度、網點技術團隊配合的方式，從而確保全球范圍內的維修技術處于同一水平。

上述網點的建立，還很好地解決了備件周轉的問題。據悉，南高齒在歐洲、美國、印度均設有備件倉儲，作為各自區域常用物資的中轉站，節約了大量運輸、時間成本。

為了保證物資供應的及時性，各個網點設有安全庫存。這種未雨綢繆的安全儲備思想，從根本上緩解了“售后訂單全是加急”的局面，使運維安排更有計劃性。

目前，隨著越來越多國家和地區加入風電開發的行列，南高齒的市場進一步擴大，產品遠銷科索沃、塞爾維亞、烏克蘭、南非、墨西哥等地區，這對其海外網點的服務覆蓋能力形成挑戰。

對此，該公司的各網點正在對新增地區的人員準入、物資進出口、相關政策法規等進行評估，以期在第一時間確定為這些地區提供服務的可能。

與供應商群體共同成長

按照南高齒管理層的理解，效率的提升離不開產業鏈的協作，供應商是其中至關重要的一環。邏輯很簡單，齒輪箱由眾多零部件構成，如果其中某個供應商存在質量短板或者未能跟上整體研發節奏，勢必影響新品的推出速度以及產品的交付周期。

由此奠定了南高齒與供應商之間的關系基調——形成利益共同體，雙方共同成長，實現互利共贏。

據了解，南高齒已經與供應商建立起健全的合作機制。

每年，該公司都會組織一次供應商大會，積極與重要戰略供應商進行規劃溝通，始終保持整個供應鏈戰略方向一致，并且明確重點，表達要求和期望。

進入到研發和制造階段時，南高齒則通過開放部分數據、分享研發與生產計劃等方式，協調好兩者的步伐。

同時，這家企業采取了多種措施幫助提升供應商自身的實力?！拔覀儽泄健⒐⑾嗷プ鹬?、相互促進的理念，識別出重要的近50家戰略合作方，對其進行有效的幫扶?！鼻笆瞿细啐X相關負責人說。

據悉，南高齒設有專門的采購和供應商質量管理部門，會細致識別重要供應商的優勢和弱勢，并針對弱勢部分主動制定提升計劃，通過到供應商端進行培訓、互動，組織項目評審、系統和過程審核等方式，積極推動供應商成長。

該部門還通過一部分具體案例，主動尋找和促進供應商的技術革新，包括工藝改進、設計改善、新方法和新材料的應用。

此前，南高齒曾與鋼鐵研究總院開展了院企合作項目，應用統計過程分析，對原材料供應商進行技術和管理能力提升，極大地改善鋼鐵材料的純凈度；基于數學模型，從理論計算和實際應用兩個角度開展連鑄坯在齒輪材料上的實際運用，相關研究成果走在世界前列。

在此過程中，南高齒會與供應商管理層組織定期和動態的會議，回顧、評審幫扶、促進的效果，并及時作出調整。

效果是顯而易見的，過去幾年的持續幫助，明顯使供應商在理念和意愿上得到提升，并有效促進了整個供應鏈與南高齒的緊密結合程度。

值得一提的是，在積極培養供應商的同時，南高齒也十分注重對其進行嚴格管理，并按照優勝劣汰的原則，促進他們之間的互相競爭，帶動整個供應鏈競爭力的整體提升。

對此，南高齒管理層的共識是，“善待供應商，其實就是善待我們自己，雙方的利益休戚相關。這也是我們做上述工作的初衷所在。”

數字化技術成為新抓手

近些年，數字化浪潮席卷全球，大數據、云計算等技術在風電行業得到廣泛應用，為產業升級創造了新一輪契機。

在走訪南高齒制造車間時記者注意到，小到中央空調節能、零件質量檢測、數控機床數據采集，大到整個基地的能源管理、信息共享，數字化應用無處不在。

以設備信息化管理系統為例，它可以實現對設備數據的采集、分析、評估，配置流程，據此建立專業化的專家系統，為設備維護提供技術支持。此外，這套系統還能夠接入MDM、SAP、OA、WMS、MES等管理平臺，以完成相應的數據傳輸，與企業質量、生產、采購等部門實現信息共享。

據悉，這套系統主要包含流程設計、設備檔案、統計報表、專家分析、任務下達、任務提醒、設備狀態監控等功能模塊，實現了工廠設備故障報修、點巡檢、設備保養任務下達、設備資產管理、備件安全庫存及設備信息數據智能采集的數字化與信息化，并自動分析給出設備故障率、可利用率等設備管理關鍵指標。由此免去了人工統計分析的繁重工作量，大幅降低人工損耗及設備停機時間，節約設備維護成本，構建完善的預防性維修機制，實現設備全生命周期智能化管理。

此外，南高齒還在將一些最新的技術手段引入制造環節，比如機器學習。針對零件磨削燒傷檢測難的問題，這家企業通過在數控磨齒設備上加裝傳感器和數據接收器，實現對關鍵信號的實時采集，利用數字化工具對磨削燒傷現象進行學習，達到在機判斷并預警，確保零件質量合格。

記者獲悉，過去為了檢測是否出現燒傷，需要將零件送至酸洗線，從零件下機床到檢驗完成的用時為半天至1天。有了基于機器學習的磨削燒傷在線監控方案，檢驗時間被縮短到1個小時之內，既避免了批量事故的發生，也可降低酸洗的負荷，減少環保成本。

數字化技術的另一個重要應用場景是運維環節。從目前的情況來看，運用大數據分析實現預防性運維已是大勢所趨，而這離不開智能化設備和后端分析平臺的支持。

記者梳理已有的公開信息后發現，南高齒近些年在這些方面持續發力，推出了一系列成果。

2018年北京國際風能大會暨展覽會（CWP 2018）上，南高齒展出了信息化齒輪箱升級方案，包括齒輪箱數據診斷平臺和傳動設備智能管理APP。

“南高齒將在傳動設備領域積累的寶貴經驗與智能化技術相結合，推出了Gear-SightTM系列傳動設備健康監測與故障診斷系統，致力于為齒輪箱插上智能化的翅膀?！鼻笆瞿细啐X相關負責人說，“借助這套系統，結合我們對齒輪箱的深刻理解，可以對運行數據進行深度分析，準確掌握設備的運行狀態，對可能出現的故障進行預測，并與售后運維系統進行無縫對接?！?/p>

而傳動設備智能管理APP則是利用大數據和移動互聯技術為客戶提供設備實時管理服務，滿足其在行業資訊、運維管理、設備檔案、維保指南、備件銷售等方面的需求，給他們帶來更多的增值服務和更好的使用體驗。

在南高齒的企業管理層面，數字化技術的價值也逐步得到釋放。例如，針對全球服務網點分散、管理和協調難度大的現狀，該公司目前正在開發全球庫存管理系統，旨在實時更新和共享各網點的物資庫存情況，從而使南京總部能夠對庫存水位進行統一調度。同時，借助高度透明的信息共享平臺，網點之間的物資流動也成為可能。

在南高齒管理層看來，這一切既是為了提升南高齒的運營效率，更有利于縮短其與產業鏈上下游之間的距離，通過高質量的產品和高效率的服務為客戶創造更大的價值?！拔覀兩钪实奶嵘龥]有止境。未來，南高齒會繼續引入先進的技術和管理理念，狠抓效率提升，使產品與服務更加貼近客戶。”