黃領周 林景宇 王維真 陳俊健 虞君錨


摘要
現有的檢測設備無法滿足行業標準JG/T125-2017((建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》的要求,且存在通用性差,故障率高,自動化程度低等問題。該文研究將位移傳感器、伺服電機、減速機、力傳感器、步進電機等器件應用到合頁(鉸鏈)檢測設備上,從而提高檢測結果準確性及設備的智能化水平,同時通過使用合頁(較鏈)安裝夾具,達到提高設備安裝通用性,減少試驗門窗數量的目的。
【關鍵詞】合頁(校鏈) 計算機控制 合頁(鉸鏈)安裝夾具 智能化檢測設備
隨著中國建筑行業的迅速發展,作為建筑門窗五金配件的合頁(鉸鏈)產品種類日新月異,高強度、高精度、多功能產品成為消費者的追求。合頁(鉸鏈)是門窗主要的承重部件,其使用便利性、操作安全性非常重要,與人民群眾的生產生活息息相關,因此對合頁(鉸鏈)產品的質量進行檢測很有必要。
由于行業標準JG/T125-2017《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》的更新,新增了使用頻率I(反復啟閉次省≥20萬次)的門用合頁(鉸鏈),其測試方式與使用頻率11(反復啟閉次數≥10萬次)的明裝式門用合頁(鉸鏈)、使用頻率Ⅲ(反復啟閉次數≥2.5萬次)的窗用合頁(鉸鏈)不同,目前的設備已無法滿足新標準的要求。另外市場上現有的合頁(鉸鏈)力學性能檢測設備也存在通用性差,故障率高,自動化程度低等問題,因此很有必要研制一臺新的合頁(鉸鏈)力學性能檢測設備。
1 計算機控制合頁(鉸鏈)力學性能檢測設備
計算機控制合頁(鉸鏈)力學性能檢測設備由計算機控制柜、合頁(鉸鏈)壽命性能測試臺及合頁(鉸鏈)靜態荷載測試臺三部分構成,由計算機控制合頁(鉸鏈)壽命性能測試臺及合頁(鉸鏈)靜態荷載測試臺完成相關測試。
1.1 合頁(校鏈)靜態荷載測試臺
上部合頁(鉸鏈)承受靜態荷載測試項目由合頁(鉸鏈)靜態荷載測試臺完成。該測試臺由伺服電機、滾珠絲杠、可調式合頁固定塊、力傳感器、拉壓力夾具、導軌等組成。
將合頁(鉸鏈)固定在可調式合頁固定塊上,合頁固定塊與拉壓力檢測裝置夾具相連,根據合頁(鉸鏈)承載質量大小,查標準JG/T125-2017《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》得到對應的拉力值,在測試軟件中設置拉力值,然后啟動測試。通過計算機軟件驅動電機施加拉力,直至上部合頁承受規定承載拉力,試驗后試樣不應斷裂。
1.2 合頁(校鏈)壽命性能測試臺
1.2.1 使用頻率I(反復啟閉次數≥20萬次)的門用合頁(鉸鏈)測試系統
將被測合頁(鉸鏈)安裝在專用夾具上,再將夾具安裝在模擬門窗與框架上;通過軟件控制伺服電機驅動鋼制模擬門做反復啟閉運動;通過軟件設置試驗次數及試驗頻率;使用砝碼滑輪裝置測試啟閉力;使用兩只位移傳感器分別測量水平方向變形和垂直方向變形;使用砝碼配合氣缸在門扇重心處加載標準要求的承重級別,試驗后水平方向和垂直方向的變形需滿足標準要求,如圖1所示。
1.2.2 使用頻率Ⅱ(反復啟薄次數≥10萬次)的明裝式門用合頁(鉸鏈)、使用頻率Ⅲ(反復啟閉次數≥2.5萬次)的窗用合頁(鉸鏈)測試系統
將測試合頁(鉸鏈)安裝在專用夾具上,再將夾具安裝在模擬門窗與框架上;通過軟件控制伺服電機驅動模擬門窗做反復啟閉運動;通過軟件設置試驗次數及試驗頻率;使用位移傳感器測量豎直方向的位置變化量;使用砝碼滑輪裝置測試啟閉力;通過計算機軟件控制電機或者采用砝碼配合氣缸給模擬門窗施加500±10N的力完成承重性能測試,施加1000±10N的力完成懸端吊重測試;通過10kg砝碼自由落體運動帶動門窗扇往開啟方向運動,模擬門窗通過慣性撞擊剛性模擬墻完成撞擊洞口試驗;通過10kg砝碼自由落體運動帶動門窗扇往關閉方向運動,模擬門窗通過慣性撞擊障礙物完成撞擊障礙物測試。
1.2.3 模擬門窗及合頁(鉸鏈)安裝夾具的設計
(1)模擬門窗的設計。根據合頁(鉸鏈)安裝在門上的位置的不同分為兩種情況:(a)合頁(鉸鏈)安裝在門窗的角部,(b)合頁(鉸鏈)安裝在距離扇外端末段不大于200mm的位置。根據合頁(鉸鏈)安裝位置的不同,將標準要求的每一種規格的模擬門窗分兩種樣式設計,一種為角部安裝合頁(鉸鏈)夾具,另一種為在距離扇外端末段不大于200mm的位置安裝合頁(鉸鏈)夾具。
(2)合頁(鉸鏈)安裝夾具的設計。合頁(鉸鏈)安裝夾具用于將合頁(鉸鏈)與模擬門窗及門框聯接固定,從而完成對合頁(鉸鏈)的測試。合頁(鉸鏈)安裝夾具的樣式參考合頁(鉸鏈)實際安裝的型材進行設計,從而實現合頁(鉸鏈)模擬實際使用情況進行安裝測試的目的。
2 電氣控制
該測試裝置由上位機控制系統(計算機系統)及底層控制系統(PLC、伺服電機、位移傳感器、氣缸、步進電機等)組成,計算機系統通過RS232串口與底層控制系統進行信號交互,傳輸數據,并進行實時顯示與監控,完成對合頁(鉸鏈)的智能化檢測。測試人員通過計算機系統選擇要測試的項目、設置試驗頻率、試驗次數等信息,由計算機控制底層控制系統的核心PLC實現對伺服電機、位移傳感器、氣缸、提供拉壓力的電機及傳感器的控制完成相關測試,同時計算機也將測試過程中的實時信息、數據反饋給測試人員。通過位置開關、位置傳感器、力傳感器等設備實現對測試過程的監測,如果發現試驗過程中出現意外,可實現停機報警功能。
3 計算機軟件的設計
根據合頁(鉸鏈)類別的不同,將合頁按使用頻率I(反復啟閉次數≥20萬次)的門用合頁(鉸鏈)、使用頻率Ⅱ(反復啟閉次數≥10萬次)的明裝式門用合頁(鉸鏈)、使用頻率Ⅲ(反復啟閉次數≥2.5萬次)的窗用合頁(鉸鏈)三類合頁分三個測試頁面進行設計。每個測試頁面的基本測試功能分為性能測試和耐久測試,性能測試包括:承重性能、承受靜態荷載、懸端吊重等項目。其中使用頻率I的合頁(鉸鏈)只用測試承重性能項目。承受靜態荷載項目可生成性能曲線圖,并可將曲線圖打印輸出。
耐久測試為反復啟閉項目,通過軟件設計試驗次數和試驗頻率,計算機控制位移傳感器測試初始位置參數,然后控制伺服電機帶動模擬門窗做啟閉運動,達到試驗次數后計算機控制位移傳感器測量位置變形量,試驗后查看位置變形量是否滿足標準要求,且試件有無嚴重變形或損壞能否正常啟閉。具體試驗過程如圖2所示。
4 結語
計算機控制合頁(鉸鏈)力學性能檢測設備有三個滿足使用頻率Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類合頁(鉸鏈)檢測需要的工位,不僅可以大大提高檢測效率,還可以滿足多種不同類型合頁的檢測需要。目前大部分合頁(鉸鏈)生產企業都是采用一種類型合頁(鉸鏈)對應一種門窗的方式進行檢測,如果測試另一類型的合頁(鉸鏈)就需要更換對應的試驗門窗,這樣就需要很多的試驗門窗。本項目通過采用模擬門窗及參考合頁(鉸鏈)實際安裝型材樣式設計的合頁(鉸鏈)安裝夾具,解決了更換不同類型合頁(鉸鏈)時須更換對應型材的問題,從而達到減少試驗門窗,滿足通用性要求,提高檢測效率,并可減少測試成本的目的。項目研制成功后,可向檢測機構和生產企業推廣,大大提高檢測效率,并可滿足對合頁(鉸鏈)產品的質量監督,從而對保障產品質量以及消費者權益具有重要意義。
參考文獻
[1]樸永日.淺談合頁(鉸鏈)的受力分析[J].中國建筑金屬結構,2011(07):24-31.
[2]JG/T125-2017.建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈)[S].
[3]British Standard.BS EN 1935-2002建筑用五金.單軸向絞鏈.要求和試驗方法[S].Brussels,2002.
[4]付建平.淺談門窗五金配件的試驗設計與質量控制[J].中國建筑金屬結構,2013,19:82-86.