選礦廠設備管理經驗淺談

付維剛，劉群，張濱

（1.廣東省大寶山礦業有限公司；2.順益體系（集團），廣東 廣州 510000）

1 前言

廣東省大寶山礦業有限公司（原名廣東大寶山礦）位于韶關市曲江區沙溪鎮境內，1958年5月建礦，1966年10月建成投產，1995年改為有限公司，現為廣東省廣晟資產經營有限公司所屬一級企業集團，是一家主要從事礦產資源勘探、采選、綜合利用、加工及礦產品銷售的國有獨資礦山企業，規模為年產銷鐵礦石60萬噸、銅金屬量3600噸、硫精礦38萬噸、硫酸10萬噸、磷銅加工1萬噸，年工業總產值約10億元。現下設有全資子公司廣東省南方特種銅材有限公司和韶關市大寶山資源綜合利用有限公司，以及控股子公司韶關市廣寶化工有限公司。

2 設備管理的核心——在源頭解決設備問題及瑕疵

有資料表明，瑕疵產品的成本如下：

（1）在進入生產流程前發現產生1倍成本；

（2）內部發現產生10倍成本；

（3）客戶發現產生100倍成本。設備問題引發的成本：

（1）阻止進入設備產生1倍成本；

（2）內部診斷發現產生20倍成本；

（3）故障停工產生50倍成本。

①我國1987年頒布了《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，2011年頒布了《軍工關鍵設備設備管理條例》，2017年6月1日頒布《設備管理體系 要求》T/CAPE 10001—2017。

②外部企業設備管理多種多樣，特別是在不同行業，差異很大，因此僅以《設備管理體系 要求》展開對設備的管理思路。

2.1 設備基礎管理

2.1.1 設備基礎信息

加強對設備臺賬、維修記錄、績效指標等基礎數據和信息資料的管理。

2.1.2 設備分級

建立設備分級管理原則。

2.2 設備使用和維護

2.2.1 對設備操作人員的要求

通過開展知識和技能培訓，使操作人員了解和掌握崗位工作要求（包括：設備結構，設備性能、安全須知、設備操作規程等），確保操作人員通過考評后持證上崗。

2.2.2 交接班制度

針對多班運行的重要設備，建立交接班制度。

2.2.3 管理機制

明確設備維護工作的執行責任人（例如：操作人員或跟班維修人員）。

2.2.4 作業指導書

根據設備保養需求，制定操作性強的作業指導書并分發到相應崗位。

作業指導書內容一般包括：維護的周期或時機、維護的設備和部位、維護內容、標準、方法、流程、手段和工具以及維護檢查人員等；必要時，可包含維護的依據或原理。

2.2.5 效果評估和持續改進

通過匯總并跟蹤設備故障指標的變化趨勢，評估設備維護活動效果。

2.2.6 自主維護

策劃開展設備操作人員的自主維護工作，并建立閉環機制。

2.3 設備潤滑管理

2.3.1 潤滑管理規劃

適用時，組織可參照合理潤滑技術通則，圍繞設備制造商、潤滑劑供應商、終端用戶三方面制訂設備潤滑管理規劃。

2.3.2 作業要點

基于業務流程，確定潤滑管理等環節的作業要點；針對內部化驗潤滑劑的情形，按照潤滑劑化驗國家或行業標準，編制作業技術要求；制定具體的實施細則或辦法，確保潤滑管理作業要點得到嚴格執行。

2.3.3 潤滑作業指導書

根據設備類別，編制潤滑作業指導書；定期優化潤滑作業指導書（重點結合設備故障分析、潤滑效果、潤滑劑選用、加注方式、潤滑劑維護、潤滑劑質量分析等情況），確保潤滑作業的有效性；視需要，聘請有資歷的潤滑專家或有資質的潤滑劑檢測機構，對潤滑劑優化、潤滑方式、潤滑劑維護管理進行指導和鑒定，避免潤滑失誤。

2.3.4 潤滑劑儲存

分類存放、防曬防水、干凈整潔、標識清楚、時效分明、安全可靠。

2.3.5 潤滑實施和過程控制

適用時，執行潤滑過程“六定”“三級過濾”“二潔”“一密封”管理。潤滑六定：定點、定質、定量、定時、定法、定人；三級過濾：轉筒過濾、領用過濾、加注過濾；二潔：潤滑容器具與加注工具清潔、潤滑點的油路油道清潔；一密封：做好潤滑系統密封。

2.4 設備點檢管理

2.4.1 管理機制

制定設備點檢管理辦法，明確管理要求。

2.4.2 點檢標準和點檢計劃

根據設備性能、工藝和安全等要求，編制點檢標準。

2.4.3 點檢實施

確保點檢管理制度及點檢作業要求得到有效執行。

2.4.4 劣化傾向管理

適用時，組織應通過記錄跟蹤設備故障特征參數值變化。

2.4.5 點檢總結與改進

通過對點檢數據及點檢信息進行記錄、分析、總結，掌握設備狀態及劣化發展的趨勢。

2.5 設備狀態監測與狀態維修

2.5.1 管理機制

制定狀態受控點的管理制度和流程，落實職責分工，明確狀態監測人員培養和績效評價激勵措施。

2.5.2 管理實施

確保由具有相應資質的單位或人員，按照既定周期對受控點項目進行監測與分析，編制狀態監測診斷分析報告。

2.5.3 維修模式和維修策略

根據生產經營目標、資源配置和組織架構，確定合適的維修模式。

2.5.4 維修計劃管理

生產計劃和銷售計劃；安全、環保、質量、技術改造等要求；設備的實際狀況和功能需求等。

2.5.5 維修規程

根據維修管理的需要，制定合理的維修工作流程和管理要求，指導維修作業有序進行。

3 設備維護的相關措施

表1

從表1中的機械監測措施看，大型球磨機系統需要綜合各種方法進行管理。現在以6．2X9．5米溢流型球磨機為例，探討設備管理與維護的一些經驗。這是一次設備檢查中借用相關手段進行的分析，見圖1、2。

圖1

圖2

整理球磨機系統各子系統的對應監測措施，見表2。

表2

4 對球磨機關鍵參數的監控

為了更好地把握設備的變化情況，結合相關工藝參數及設備的單班監控數據，整理一段時間內的運行狀態趨勢圖（圖3）。

圖3

具體細查各關鍵軸承的溫度變化趨勢，如圖4。

從圖5的變化趨勢看，小齒輪齒面的溫度變化趨勢相對較大，所以可以作為重點參考因素。

從15天的運行情況看，齒面溫度呈緩慢上升趨勢，溫度正常的基準值為49．8℃（如圖5綠線），溫度報警的基準值為54．8℃（如吐黃線），溫度停機值為57．8℃（如圖5紅線）這樣逐步找到適合設備運行的監測閾值，為更好地延長設備使用壽命做出預測。

5 結語

（1）對于2017年6月1日頒布《設備管理體系要求》T/CAPE 10001—2017，筆者從球磨機設備的管理進行摸索，得到寶貴的經驗。

（2）在管理的過程中，適時引入外部專業的團隊進行協助也是對PDCA閉環的提升。

（3）注重對數據的歸納與分析，以便得到設備狀態的變化趨勢，從中發現隱藏的信息。

設備管理是伴隨設備生命周期的必要手段，只要不斷總結和調整，就能延長設備的使用壽命。

[1]T/CAPE-10001-2017 中國設備管理協會標準《設備管理體系要求》．

[2]ISO 2732 振動管制標準．

[3] FLUKE 紅外熱像技術文獻．

[4]屈梁生，何正嘉．機械故障診斷學[M]．