欒 健
(北方工業學校,遼寧 盤錦 124021)
(1)數控機床的機械故障。數控機床包括基礎件、傳動系統、冷卻系統、液壓系統、防護系統、啟動系統等幾個方面的主要機械部分。如果在使用過程中安裝調試出現問題,或是由于失誤造成碰撞,數控機床就會產生機械故障,可能會導致機械失靈等情況。這些故障會有一系列的表現形式,包括使用的時候噪音過大、主軸的溫度過高等,當出現這些表現的時候,就要對數控機床進行一系列的故障排查。
(2)數控機床的電器故障。無論是強電故障還是弱電故障都屬于電器故障。當數控機床的主系統中受壓過高、系統中的電路持續處于電壓過高、電流過大的狀況下的時候,就會導致大功率回路中的電器元件包括開關、變壓器、電磁感應器等許多元件發生強電故障。而如果數控機床中包括芯片、外部連接組件等一些元件出現故障,就會產生弱電故障,包括使用過程中的動作錯誤、數據毀壞故障都屬于數控機床的電器故障。
數控機床在使用過程中可能會發生機械故障和電器故障。當故障發生以后,如果能夠迅速診斷出故障類型發生故障的部位,那么就能將耗降到最低,提高數控機床的使用效率。
(1)直觀判斷故障法。有相關經驗的維修人員應該可以通過檢查審視數控機床的報警信息,或是進行數控機床單個零件的專項檢查找到故障原因。通常情況下,維修人員發現數控機床發生故障以后,就會對數控機床的電源、液壓表等零件進行排查。可以去檢查指示燈、保險絲、插接部位等具體元件,從而找到故障所在,及時解決問題。
(2)故障狀態診斷法。可以通過數控機床的PMC系統及時查看數控機床數控系統的相關參數和機床元件的工作狀態。通過這一系列的監測,就可以找到故障原因。同時,對于元件部件進行檢測的時候,可以使用動態和靜態兩種檢測方式。將數控機床內部元件的主要參數和正常運轉時候的數控機床的參數信號進行對比,就會發現問題。一旦發現問題,就要對元件狀態和參數信息進行校正,從而順利解決故障。
(3)機床故障系統自診斷法。數控機床的數控系統中帶有自診斷功能。一旦顯示器上出現報警信息,相關的診斷維修人員就能迅速發現發生故障的部位。同時數控機床中的PLC功能還會進行進一步的診斷,縮小出現故障的范圍。PLC功能是數控機床的一項非常重要的功能,需要接受來自中心的控制指令,將指令傳遞給機床,以達到控制指示燈的目的。另一方面,機床側產生的反饋信號會傳遞到PLC系統中,使PLC系統對整個機床系統進行信息的全面處理。PLC系統最后會出示一份梯形報告圖,明確指出故障發生部位和故障類型。這樣的話,就能夠便捷又迅速的找到故障部位。利用機床故障系統進行自我診斷,已經成為了現在最常用也最有效的故障判定方式。
發現故障,還需要能夠迅速的解決故障。所以掌握數控機床的故障維修程序與流程,是非常有意義的。
(1)調查。當發現數控機床發生故障之后,第一步要做的就是進行故障調查。相關的操作過程必須要科學嚴謹,發現問題后,首先要保持故障現場,不可以去移動或處理機床和相關元件。只要這樣,才能在維修人員到達后,使維修人員快速找到故障點和故障原因。
(2)現場查看。當維修人員到達現場后,首先要對故障原因進行初步判定。但由于環境的復雜性,操作人員對于機床故障通常不能做出準確地判斷。這就需要維修人員親自進行現場查看,在現場進行故障問題的分析。相關的維修人員必須要對機床部件有著基本了解,熟悉機床各個元件之間的連接情況,還要對機床系統具有相關的熟悉程度。維修人員依據現場勘查的情況,再結合自己了解的相關的機床控制原理,就可以迅速查明故障發生的部位。
(3)分析故障原因并進行維修。依據現場勘查的故障情況,維修人員通常可以找到多種故障發生原因。進行原因分析的時候,需要開拓思維,根據機床硬件、信號、表盤等多項指標進行綜合的判斷和篩選,這時候就需要對這些原因進行逐個排查,最終確定正確的故障點和故障原因。根據實際情況,選擇相應的維修方案,解決問題排除故障。
當前使用的數控機床有很多種類,產生的故障形式也多種多樣。當發現故障以后,不能盲目行動,需要結合具體情況對故障進行綜合性的分析判斷和排查,從而找到最合適的維修方法。只有快速找到故障點、運用合適的維修方法,才可以使數控機床的工作效率得到大幅度的提升,降低故障率,使數控機床在生產工作中發揮它應有的作用,最終提高經濟收益。