綜采工作面對(duì)接工藝技術(shù)研究

沈文龍

（中煤新集能源股份有限公司安監(jiān)局，安徽 淮南 232000）

1 概況

口孜東礦121304工作面位于礦井一水平（-967m）西翼采區(qū)，是西翼采區(qū)13-1煤層第三個(gè)綜采工作面。該工作面以121304工作面切眼（外段）為界分為南、北兩部分。工作面（南段）傾向長(zhǎng)838.5m（風(fēng)巷）～926.9m（機(jī)巷），平均傾向長(zhǎng)882.7m，其中可采傾向長(zhǎng)744.7m（風(fēng)巷）～722.7m（機(jī)巷），平均可采傾向長(zhǎng)733.7m，走向?qū)?43.4m；工作面（北段）可采傾向長(zhǎng)281.3m（風(fēng)巷）～268.4m（機(jī)巷），平均可采傾向長(zhǎng)274.9m，走向?qū)?47.4m；工作面回采標(biāo)高范圍-774～ -885m。工作面里切眼安裝146臺(tái)支架，外切眼增加安裝55臺(tái)支架。

根據(jù)121304工作面推進(jìn)度，風(fēng)巷回采281m時(shí)開(kāi)始對(duì)接，對(duì)接工作面的主要任務(wù)是將工作面里切眼的139#～146#架前的溜槽和機(jī)尾挪到外切眼194#～201#架前安裝，同時(shí)在139#～146#架前安裝8節(jié)中部槽，從而使工作面從146臺(tái)支架延長(zhǎng)到201臺(tái)支架。

2 對(duì)接前準(zhǔn)備工作

（1）提前準(zhǔn)備好對(duì)接時(shí)需要的工具：5t手拉葫蘆數(shù)臺(tái)，16t滑輪3臺(tái)，32t滑輪1臺(tái)，便攜式液壓帶鋸一部，風(fēng)動(dòng)扳手，M46套頭，運(yùn)輸機(jī)扣環(huán)，注液槍，40T錨鏈，M20螺栓等。

（2）檢查風(fēng)巷201#支架旁上隅角JSDB-25T慢絞，將鋼絲繩延長(zhǎng)至150m，拉移機(jī)尾和起吊安裝機(jī)尾用。

（3）提前安裝外切眼工作面的電液控部件，鋪設(shè)各種供液管路、風(fēng)水管路及運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾電機(jī)電纜，將瓦斯抽排管提前拆除。

（4）對(duì)接前，將對(duì)接面照明、防塵噴霧安設(shè)好。

（5）對(duì)接前，對(duì)接面液壓系統(tǒng)、支架各項(xiàng)功能及運(yùn)輸機(jī)配件仔細(xì)排查一遍，確保對(duì)接時(shí)配件齊全。

（6）提前將外切眼工作面支架供液，將推拉油缸全部縮回，給煤壁側(cè)留出足夠的空間，供移機(jī)尾槽用。

（7）提前將外切眼工作面的載波通訊系統(tǒng)安設(shè)好（安到支架外JSDB-25T慢絞處），并在工作面對(duì)接將兩個(gè)小面的通訊連接到一起，以便打運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾，配合點(diǎn)鈴信號(hào)使用。

（8）利用液壓支架起吊點(diǎn)作為滑輪的固定點(diǎn)使用，或提前在201#支架前打4～8根起吊錨索，作為固定滑輪固定點(diǎn)。

（9）工作面采取調(diào)刀與從上向下推溜方式向下竄運(yùn)輸機(jī)，在工作面推進(jìn)至距對(duì)接點(diǎn)60m時(shí)嚴(yán)格按運(yùn)輸機(jī)對(duì)接間隙調(diào)整工作面，工作面推進(jìn)至距離對(duì)接位置20m時(shí)調(diào)整到位，工作面進(jìn)行平推。

（10）在工作面推進(jìn)至距對(duì)接位置20m以內(nèi)范圍時(shí)，運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)格按對(duì)接間隙推進(jìn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，綜合運(yùn)用調(diào)刀和改變推溜順序等方法，實(shí)時(shí)調(diào)整工作面位置，穩(wěn)定住運(yùn)輸機(jī)，以保證工作面順利對(duì)接。

（11）在工作面推進(jìn)至距對(duì)接位置30m時(shí)，110～146#架運(yùn)輸機(jī)飄起來(lái)，保證在對(duì)接前10m工作面與對(duì)接面底板平齊。

（12）對(duì)接前根據(jù)需要，將對(duì)接面運(yùn)輸機(jī)下臥底臥平。對(duì)接面每3架吊掛一根Φ21.5mm鋼絲繩，鋼絲繩一端固定在支架頂梁上，并將部分推拉頭橫銷(xiāo)去掉，推拉頭用鏈條與運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行軟連接。運(yùn)輸機(jī)對(duì)接時(shí)，支架降低500mm，另一端固定在運(yùn)輸機(jī)銷(xiāo)排上，支架升架后，將運(yùn)輸機(jī)吊起，配合單體將運(yùn)輸機(jī)下竄。

（13）對(duì)接結(jié)束前，將外段風(fēng)巷超前支護(hù)單體施工完畢，捕塵網(wǎng)、噴霧按規(guī)定距離安設(shè)好。

（14）工作面對(duì)接前必須將支架初撐力升夠，確保支架有效支護(hù)頂板，支架前梁及護(hù)幫板打到位，確保有效支護(hù)煤壁。

3 對(duì)接工作面方法和步驟

（1）嚴(yán)格按運(yùn)輸機(jī)對(duì)接要求調(diào)整工作面，對(duì)接間隙為里切眼運(yùn)輸機(jī)尾殼距中線±200mm，到距對(duì)接點(diǎn)20m工作面調(diào)整到位。

（2）對(duì)接到位后，將146#與147#架高壓管路連接好。

（3）先開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)使鏈條扣環(huán)停留在機(jī)尾第7節(jié)溜槽位置，使用液壓鋸配合單體將運(yùn)輸機(jī)上鏈掐斷。

（4）將運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾最后6節(jié)特殊槽推拉頭及啞鈴銷(xiāo)摘除，將6節(jié)特殊槽用單體和推移油缸向上移0.3～0.5m，然后掐運(yùn)輸機(jī)底鏈，拆除電纜槽。

（5）將139#～146#運(yùn)輸機(jī)部件分成三部分：機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部、機(jī)尾槽、6節(jié)溜槽。

（6）使用兩臺(tái)以上5t葫蘆和SDJ-25T慢絞將運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾槽、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部、6節(jié)溜槽運(yùn)到機(jī)尾處。

（7）對(duì)接好底鏈，再將事先預(yù)備的溜槽運(yùn)到對(duì)接位置，使用機(jī)尾JSDB-25T慢絞配合滑輪拖運(yùn)起吊安裝139#～146#架前8節(jié)中部槽，并且要在任意一端鋪設(shè)一節(jié)帶天窗中部槽（接鏈用）。對(duì)接中部溜槽，上好啞鈴銷(xiāo)，運(yùn)輸機(jī)上鏈合茬，調(diào)整鏈條松緊度，將支架推拉頭全部上齊。

（8）使用SDJ-25T慢絞將機(jī)尾及特殊槽起吊拖運(yùn)到位后，起吊安裝在外切眼機(jī)尾依次安裝Ⅳ～Ⅰ1750mm偏轉(zhuǎn)槽4節(jié)、1950mm過(guò)渡槽1節(jié)、875mm短槽1節(jié)、4900mm機(jī)尾槽，安裝機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部，安裝推拉頭。

（9）鋪設(shè)鏈條、對(duì)接鏈條、緊鏈。

（10）安裝工作面動(dòng)力電纜及控制電纜。

4 對(duì)接安全技術(shù)措施

（1）對(duì)接前回采時(shí)，要嚴(yán)格按照要求，控制好機(jī)尾后槽邊到巷道中線的距離。

（2）嚴(yán)格“敲幫問(wèn)頂”制度，施工前和施工過(guò)程中必須經(jīng)常“敲幫問(wèn)頂”，檢查頂板、兩幫及工作面煤壁情況，使用長(zhǎng)柄工具找凈頂幫部的浮矸危巖，對(duì)煤壁較差處及時(shí)打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù)。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，絞車(chē)聲光信號(hào)齊全、靈敏可靠。

（4）扣環(huán)開(kāi)到位后，將運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖，若作業(yè)地點(diǎn)煤壁及頂板片漏，則上下3架的煤壁用半圓木配合前梁護(hù)幫板護(hù)好，半圓木靠住煤壁，護(hù)幫板抵住煤壁。

（5）用單體蹬運(yùn)輸機(jī)尾槽時(shí)，注液槍要實(shí)行遠(yuǎn)控，并用8#鐵絲或棕繩拴牢單體作為二次保護(hù)，以防出現(xiàn)崩柱事故。在蹬運(yùn)輸機(jī)槽時(shí)必須在單體頭及下端用木剎墊好以防滑，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。對(duì)單體注液時(shí)，其他無(wú)關(guān)人員必須撤到距施工地點(diǎn)5m（警戒范圍）以外架懷內(nèi)。

（6）凡在用單體都必須用8#鐵絲將單體上端部可靠固定，在工作面不用的單體必須平臥，為了防下滑，必須用8#鐵絲將單體與支架或運(yùn)輸機(jī)連接。

（7）檢查底封板擋煤板無(wú)變形，電纜水管安放折疊整齊。刮板鏈與刮板、扣環(huán)之間連接牢固，漲緊不松動(dòng)，兩鏈張緊一致。

（8）進(jìn)行機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部、機(jī)尾槽、特殊槽起吊作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，作業(yè)人員要集中精力，必須檢查手拉葫蘆及鉤頭導(dǎo)向。

（9）人員在機(jī)尾作業(yè)時(shí)，由于作業(yè)地點(diǎn)狹窄，作業(yè)人員要注意前后人員及作業(yè)地點(diǎn)的安全，做好自保、互保，在運(yùn)輸機(jī)中部槽上作業(yè)時(shí)，要使用編織袋裝上煤放在腳下以防滑倒。

（10）使用單體對(duì)接鏈條或蹬機(jī)尾時(shí)，人員要躲到5m以外的架懷內(nèi)，注液槍要實(shí)行遠(yuǎn)控。

（11）供液時(shí)要檢查高壓管路的完好情況，確認(rèn)管路完好后方可供液，使用合格的U型卡。

（12）使用葫蘆起吊大件前，操作人員要先檢查葫蘆鉤頭，鏈條及吊掛點(diǎn)是否牢靠。操作時(shí)，禁止人員站在葫蘆下方和大件的傾斜方向上。

（13）拆除、安裝起吊、拖運(yùn)機(jī)尾槽、傳動(dòng)部和中部槽時(shí)，要安專人設(shè)置警戒，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。

（14）工作面掐鏈、接鏈前，工作地點(diǎn)上下5架范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板必須打開(kāi)護(hù)好煤幫并檢查工作面煤壁情況，煤壁較差處應(yīng)打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù)。

（15）刮板輸送機(jī)對(duì)鏈時(shí)，嚴(yán)禁鏈條出現(xiàn)擰花現(xiàn)象。

（16）工作面掐鏈、接鏈時(shí)，兩頭要安設(shè)警戒，其他閑雜人員未經(jīng)許可不得任意通行。

（17）機(jī)頭、機(jī)尾點(diǎn)動(dòng)單電機(jī)返鏈條時(shí)，要使用手動(dòng)充液，慢速點(diǎn)動(dòng)。

（18）工作面掐鏈、接鏈時(shí)，控制臺(tái)要安設(shè)一名操作熟練的電工進(jìn)行開(kāi)車(chē)，操作人員要精力集中，避免誤操作。

（19）在作業(yè)地點(diǎn)將工作范圍內(nèi)所有支架的進(jìn)液截止閥關(guān)閉，控制器按到閉鎖位置。

（20）當(dāng)工作面坡度較大時(shí)，用40T錨鏈將刮板輸送機(jī)鏈條鎖在銷(xiāo)排上防止鏈條下滑。

（21）刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人。

（22）工作面對(duì)接后開(kāi)始回采時(shí)，注意采煤機(jī)電纜夾的長(zhǎng)度，是否能夠達(dá)到機(jī)頭和機(jī)尾，否則要及時(shí)調(diào)整。

（23）施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟班管理力度，隨時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，協(xié)調(diào)好安全生產(chǎn)。

5 結(jié)論

由于提前做好了采煤工作面對(duì)接前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)接過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)定程序、規(guī)定動(dòng)作進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理，實(shí)現(xiàn)了綜采工作面的安全順利對(duì)接，保證了工作面的正常生產(chǎn)。