礦用提升機鋼絲繩調繩法的改進

劉敬偉 陳樂偉 石新民

（兗礦集團濟寧三號煤礦，山東 濟寧 272069）

根據《煤礦安全規程》規定，對于礦用摩擦輪式提升機，其主提升鋼絲繩使用時間不得超過2a，尾繩不得超過4a，因此需要對主提升鋼絲繩進行周期性的更換。新更換的主提升鋼絲繩在使用一段時間后也會出現種種問題。兗礦集團濟寧三號煤礦副井雙罐提升機鋼絲繩型號為6X25TS（12/12/1）BR（9/3）+FC，Φ35mm；副井單罐提升機鋼絲繩型號為6X25TS（12/12/1）BR（9/3）+FC，Φ42.5mm。主井鋼絲繩使用的為英國布來頓公司生產的圓形三角股6×25TS（12/12/1）BR(9/3)+FC型鋼絲繩，Φ35mm。由于鋼絲繩有一定的延伸性，在設備長期運行過程中，鋼絲繩不可避免地會被拉長，其后果是罐籠或箕斗過低，造成設備提升運輸困難，嚴重的會導致無到位信號，設備停車，因此需要根據鋼絲繩的延長量對其進行調繩，保證鋼絲繩的長度處于正常范圍。

1 鋼絲繩舊調繩工藝

首先需要與崗位司機以及施工人員交代好施工內容及方法，方便協調。將需截繩的罐籠上層落在井口以下2m處，在提升機房的主滾筒上，用已備齊的夾繩卡夾住4根主提升鋼絲繩，每個鋼絲繩至少應用3個夾繩卡，用力矩扳手上緊螺栓，力矩不小于 280kgf·m～400kgf·m。截繩時需要先將此繩松開，這樣做是為了防止松繩時鋼絲繩往回竄。然后在井口上套架起重梁的位置處用Φ31mm的鋼絲繩套掛2只20t的電動葫蘆。開動兩個20t電動葫蘆，將Φ31mm的鋼絲繩套拉緊后，再上提2m左右，使罐籠的重量全部在2只20t的葫蘆上。此時主提升鋼絲繩處于松弛狀態，在井筒搭起施工平臺，施工人員站在平臺上用2副自制板卡分別夾住4根提升鋼絲繩，然后用扭力扳手上緊螺栓，扭力力矩不小于500kgf·m，使板卡緊固不易滑脫。此板卡用作起吊點用于拉繩頭，由于此時鋼絲繩均為松弛狀態，因此泄掉懸掛油缸里面的液壓油，松開桃形環拉動葫蘆即可將鋼絲繩向上提實現縮短鋼絲繩的目的。調整好長度后，將鋼絲繩進行固定，截去多余繩量即可。

放松20t電動葫蘆，直至電動葫蘆處于非受力狀態，車房內拆除全部的卡繩器。清理好施工現場，檢查提升系統各部位是否正常，無誤后方調繩完畢。

2 改進后的鋼絲繩調繩工藝

分別向單雙罐司機說明施工內容，并在操作臺上懸掛檢修牌。將不準備調截繩提升機停車閉鎖。將需要調繩的罐籠，停在施工位置（懸掛頂約低于副井口3m處），停車閉鎖。搭設施工腳手架。卡固四繩板卡，板卡上在需要調繩的鋼絲繩兩側懸掛2臺1t葫蘆。多根調繩時，調繩的鋼絲繩的兩側均需掛2臺1t葫蘆。上提該罐籠，至懸掛頂與腳手架平齊。副井車房，停機閉鎖，在該罐籠側，對需要調節的鋼絲繩在滾筒上卡固3副卡繩器。力矩為395N·m（單罐為490N·m）。副井井架平臺上，在另一側，用楔形板卡將要調繩的鋼絲繩留住。單獨對需要調繩的懸掛油缸進行泄壓，用葫蘆上拉懸掛，直至懸掛完全伸開，此時鋼絲繩處于松弛狀態，拆除副繩頭固定板卡。用風鎬或大錘松動懸掛繩膽，用吊裝帶和葫蘆上拉副繩頭，將懸掛伸出時彎曲的鋼絲繩拉直，同時將繩膽拉到原位置，卡固副繩頭板卡。對懸掛油缸單獨打壓，至油缸伸出200mm左右。如需再進行其他繩的調節，重復以上步驟。對懸掛進行統一打壓。新更換鋼絲繩，油缸伸出量保持在200～300mm之間；使用一段時間的鋼絲繩油缸伸長量保持在300～500mm之間。調繩完成后，拆除副井車房滾筒上的卡繩器，下放該罐籠，至四繩板卡到達腳手架位置，摘掉葫蘆，拆除四繩板卡，撤除腳手架。對提升機進行試車。施工完成，解除提升機閉鎖，恢復提升。

3 方法比較

第二種方法是用懸掛油缸來代替20t電動葫蘆，通過開啟或關閉懸掛油缸的閥門使得要調的這根鋼絲繩處于松弛狀態，其他鋼絲繩固定提升容器。此種方法相對第一種來說比較簡單，便于操作，缺點是不如第一種方法快。第一種方法當20t電動葫蘆受力后，所有的提升鋼絲繩均處于松弛狀態，因此可以同時進行調繩。第二種改進方法為松弛要調的這一根鋼絲繩，由其他鋼絲繩共同受力，因此第二種方法只能逐根進行調繩。但是這種方法省去了懸掛20t電動葫蘆以及懸掛Φ31mm鋼絲繩的步驟，因此第二種方法相對較為簡單、安全。

4 結語

對礦用提升機鋼絲繩進行調繩作業是相對比較復雜、危險的作業項目，其中部分步驟必須在井筒子里完成，因此如何降低井筒內部的作業時間、作業強度是此類作業的研究重點，本論文通過對礦用提升機鋼絲繩調繩法改進探討，提出了一種相對安全、高效的作業方式，并得到了實踐的論證，具有較強的推廣和應用價值。