新生印染：擁抱變化 尊重品質 享受創新
——訪杭州新生印染有限公司總經理李國信、總經理助理陳忠平

文/本刊記者 李娟 董雅琪

“傳統行業是最好的行業，過去有，現在和將來還將存在。只不過，傳統行業不能用傳統做法。很多事情，真正遇到困難的時候是改不動的，要在資金和資源相對充裕的時候早作打算。”這是三元控股集團杭州新生印染有限公司（以下簡稱“新生印染”）總經理李國信從業印染行業幾十年悟出的道理。

因此，在這些年的發展歷程中，李國信和他的新生印染樂于早早擁抱每一次變化，享受創新的過程——比如在印染行業環保重壓來臨之前解決了三廢問題，加入ZDHC有害化學物質零排放計劃、成為Bluesign?合作伙伴、與紹興科泰斯CODETEX合作成立“精品驗布”項目等。最終產生的效果，是業界對于新生印染布局長遠的敬佩，以及自1996年成立以來，無數次它快人一步贏得市場先機，成為優質流行面料供應商。

三廢處理，壓力與動力提前轉換

近年來環保力度之大、監管之嚴無須贅述，以浙江為例，浙江省環保廳每個季度都會在官網上公布對污水廠的水質測試結果，是否達標一目了然。當印染企業深陷環保困局之時，據新生印染總經理助理陳忠平介紹，公司早在3年前就擺脫了廢水困擾，并在如何加大中水回用、提高資源利用率方面不斷下功夫。而這其中，還有一段故事。

3年前，新生印染的污水是排放到所在地蕭山區黨灣鎮國有污水廠統一處理的，但彼時這家污水廠的技術設備還達不到國家要求的污水排放二級標準，間接導致當地企業污水處理難以達標。這一矛盾的存在，引發了當時很多品牌和NGO環保組織的關注，也給三元集團造成了不小的困擾。為此，在新生印染等子公司的建議下，三元集團與政府協商后達成一致，由集團出資回購污水廠進行技術改造，總投入2億-3億元，最終實現了達標排放。廢水排放問題的解決，為企業生產經營打下了良好的基礎。

而在更早以前，新生印染已經開始了中水回用的實踐，并不斷通過引進先進設備、使用先進的膜處理技術和生物技術等，增加中水回用的效率和水平。目前，企業每天的污水排放量七八千噸，回用量已經達到三四千噸，占比50%左右。在減少環境污染的同時，為公司創造了可觀的效益。

在廢氣治理方面，為了落實蕭山區政府提出的2016年年底前印染企業停用燃煤鍋爐的政策，新生印染一是引進天然氣定型機等設備，二是采用蒸汽加熱。經過努力，企業2016年停用了兩臺燃煤鍋爐，采用天然氣和蒸汽加熱設備進行完全替代，雖然因此增加了上千萬元成本，但解決了廢氣的環保壓力。“2017年我們鎮上的藍天白云比2016年可見的多，這個普通老百姓都能感受到?！标愔移叫χf。

不僅如此，為了進一步減少天然氣定型機等產生的廢氣，新生印染采用了靜電除塵裝置、噴淋裝置等，同時委托第三方廢氣檢測機構，每三個月檢測一次廢氣，看達標對比情況?！澳憧磳γ娣宽斏夏莾蓚€煙囪，是不是很漂亮？我們一共有10臺定型機，每5臺用一個中央集氣設備，把廢氣收集處理后再外排。”采訪時，陳忠平站起來指著對面屋頂告訴記者。

固廢處理對新生印染而言更為簡單明確。比如接觸染料的塑料袋的處理，必須委托第三方有處理資質的機構。而裝塑料袋的紙箱，因為沒有接觸染料，所以是環保的，可以回收再利用。

ZDHC和Bluesign?，讓供應鏈可持續

“每當做出一個新的決策之前，其實壓力都很大，因為成本會上升，公司內部理念和管理都要做調整，算是革自己的命?！崩顕鸥嬖V記者，企業這種“革自己命”的事情不少，其中一件就是2016年加入了ZDHC組織，與其余5家紡織企業成為先鋒試點企業，承諾到2020年實現有害化學物質零排放。

“這其實是件很痛苦的事情，ZDHC要求提供2016年-2020年之間有害化學物質退出的路線圖，而尋找同樣功能、價格適當的替代產品就成了最大的困難。很多時候，你不得不面臨犧牲訂單or推遲淘汰的抉擇?！标愔移礁嬖V記者，比如常規采用的防水、防污、防油的“三防”化學品，因為含氟需要淘汰，但可能一時之間難以找到替代品，實在不成只能舍掉部分訂單。這是一項整個供應鏈的聯動工程，品牌商、印染企業、化學品供應商，缺一不可。

據新生印染研發總監吳紹明介紹，每年都有更多的新成員加入ZDHC計劃，2017年新生印染成為其中的“領跑者”。為了達到2020年目標，企業與化學品供應商、品牌企業三方之間不斷溝通磨合，相互促進與提升。在他的實際工作中發現，生產使用的化學品品種繁多，先期調研發現十一大類物質存在風險，因此企業要求化學品公司這類物質要在檢測線以下或不使用。當然難點還在于，到底染化料達到何種含量對使用者是安全的？這需要反復試驗檢測，是整個供應鏈的聯動工程。

在ZDHC之外，新生印染還通過了極為嚴格的紡織品環保標準認證——Bluesign?的工廠現場評審，成為Bluesign?合作伙伴,希望給所有產品戴上“安全帽”，符合Bluesign?認證嚴苛要求的資源生產力、消費者安全、空氣排放、廢水排放及職業安全衛生五大原則。

“我們一直在跟著品牌的旗幟走，四大休閑 品牌 H&M、Zara、C&A、Gap，以及馬莎百貨、優衣庫等都是我們的客戶。這些主流品牌強調快時尚、小批量、多品種，對環保充分關注，因此倒逼我們盡早適應這些變化。”陳忠平說。據介紹，這些品牌每年會到新生印染驗廠兩三次，涵蓋社會責任、化學品管控、生產控制等方方面面，每次都能發現不足?！斑@是一個痛苦的提升過程?！?/p>

01 精品驗布車間。

02 新生成為Bluesign?合作伙伴。

03 嚴格的化學品管控。

04 新生印染測試中心通過了各大品牌的實驗室認證。

尊重品質，“精品驗布”走進工廠

環保先行一步，就能騰出大量精力，去做一些有益于企業經營和長遠發展的事情，比如新生印染多年來通過完善的質量控制體系建設，不斷提升產品品質，致力于為客戶提供高水準的服務。

在企業內部，新生印染擁有人員專業、設備先進、資質優良的測試中心，對內服務于新生印染及三元控股集團其他子公司，對外對接各大品牌的質量控制要求，在行業中堪稱典范。

據了解，新生印染測試中心通過了中國合格評定國家認可委員會CNAS認證，擁有博士、碩士、本科生組成的人才梯隊，以及全進口洗水、燙縮、拉力、撕力、起毛起球、彈性、接縫、色牢度、顏色、pH測試等專業設備。同時，為了做到快速反應，更好地服務于品牌客戶，新生印染測試中心多年來還通過了一系列品牌的嚴格認證，包括瑪莎實驗室認證、瑪莎顏色認證，GAP實驗室認證、GAP顏色認證，Chico’s實驗室證書，C&A實驗室認證，Target AU實驗室認證，uniqlo實驗室認證，Perry Ellis實驗室認證，此外，Ann taylor和Target USA實驗室認證等相關準備工作已在進行中。聽說新生印染測試中心的負責人，每年一項重要考核指標，就是要通過2家國際品牌的實驗室認證，不論這個品牌是否與新生印染有合作。通過國際品牌認證，不僅提高了實驗室的業務能力與綜合實力，更為企業開發服務大客戶提供了強有力的支持，新生印染測試中心的報告很多時候可以替代第三方檢測報告。

與此同時，在供給側改革和消費升級的大背景下，為了解決送檢布料與大貨品質不符等問題，提升供應鏈的產品品質，新生印染與紹興科泰斯紡織品檢驗有限公司（以下簡稱“科泰斯”）2017年琢磨出了“精品驗布”這一項目，讓科泰斯的專業驗布設備與技術人員“走進工廠”。這也是李國信所說的“傳統行業不能用傳統做法”的又一次嘗試。

在陳忠平看來，科泰斯是知名、權威的紡織品質檢與品控機構，在紡織印染界很有口碑，新生印染與之合作，等于“找了一個新的學習對象?！背鲇趯ζ焚|的尊重，從合作之初，李國信就提出請科泰斯“保持客觀、專業的第三方態度，將嚴格的標準延續下去”，并承諾他的公司沒有任何人可以影響驗布結果?！拔覀兿Ｍㄟ^一系列品質控制和管理創新，真正做到從內到外都讓客戶滿意?！崩顕耪f。

傳統行業是最好的行業

“現在，因為環保問題，印染資源變得稀缺了，其實傳統行業是最好的行業！”李國信表示，今后新生面料的三大定位是時尚、環保、科技，每一個定位背后都要做大量的工作。

流行趨勢如何把握？企業有專門的設計師團隊，會參加國內外合作品牌的發布會，同時與意大利拉米工作室(RICCARDO RAMI STUDIO)保持了四五年合作。當然，關鍵還在于消化流行趨勢，最終把它做成適應市場需求的面料。

在業內關注、發展迅猛的數碼印花上，新生印染頗有些“不計血本”：企業組建了20余人的技術團隊，同時主力直噴設備采購自意大利美加尼，每臺約四五十萬歐元；墨水來自杜邦，比普通墨水貴不止三倍；配套蒸化機采購自薩維德，打紙機是日本的，林林總總加起來，幾千萬元很容易就投入進去了。

李國信向記者透露，接下來科技感、功能性會成為新生面料的主攻方向，以擴大差異化競爭。2018年企業將投資小型的織造車間，加上已經有的染色試樣車間等，一方面可以讓品牌客戶的想法變成成衣；另一方面與紗線企業合作，使其研發的一些新原料得到快速應用，實現產業鏈的無縫對接。

縱觀新生印染成立以來的每一次重要決策，都是先舍后得，長遠布局。對此，李國信的說法是：“比賺錢我們比不過別人，因為我們賺的不是快錢，是辛苦錢。但我很慶幸在印染這個傳統行業，能為它的長遠發展做些努力”。雖然環保、精品驗布、研發等都會增加成本，但這套完整的產品開發與質量保障體系，最終會帶來產品附加值和企業品牌影響力的提升。