探究電弧焊的危險性及預防策略

陳曉明

新疆煤炭技師學院 新疆哈密 839003

近些年電弧焊在社會生產多個工藝中得到廣泛應用，觸電是導致作業人員傷亡的主要危險。在進行電焊作業時會伴有電焊煙塵、高頻磁場的產生，對操作人員身體健康構成威脅。在實際作業中，電焊人員要在受限空間以及位置較高的空間環境進行操作，處于高度緊張的工作狀態，對電焊作業人員身心健康造成影響。

一、電弧焊的危險性分析

（一）觸電危險性

電焊弧在具體工作中的基本原理是通過應用電焊機正負極在瞬間短路中產生的高溫電弧對焊條上的材料進行融化，從而使得焊料與被焊材料能夠有效結合。電弧焊作業應用的電焊機需要應用功率較大的變壓器，將電壓值進行轉換，產生不同電流值，借助短路電流產生的熱量將焊條全部融化。人作為電的導體，當人體與電流進行接觸之后，會產生電流回路，對人體健康安全構成威脅，實際危害與電流值大小、電流作用時間、電流基本頻率相關。根據通過人體的電流值大小，可以將電流進行劃分，主要分為感知電流、擺脫電流、室顫電流。

根據電弧焊不同的作業環境，可以對觸電危險性進行分類。在普通作業環境中，觸電危險性較低，主要環境因素有干燥、非導電材料地面、金屬物在建筑環境中所占比例較小。危險作業環境的相對濕度超出了75%，作業環境中導電材料所占比重較大，在操作過程中，技術人員需要與接地導體進行接觸，還與觸電器設備外殼進行接觸。最后是特別危險作業環境，相對濕度較大，在作業環境中游離物較多，在金屬構架、容器、管道中開展焊接作業，危險系數較大。

（二）焊接過程中產生觸電事故的主要原因

在具體焊接作業過程中，技術人員手部以及身體相關部位會接觸到電極、焊條、焊鉗等帶電部分，身體相關部位與金屬結構之間處于無絕緣保護。在金屬容器、管道以及焊接作業環境較為潮濕的位置會發生不同程度的觸電事故。技術人員對焊接電流進行調節，以及接線過程中，手會觸碰到諸多帶電體，或是在高處進行電焊作業以及接近高壓網路會產生較為嚴重的觸電事故。電焊變壓器一次繞組以及二次繞組中的絕緣產生損壞之后，或是變壓器高壓電源連接出錯時，技術人員手部與身體位置接觸到二次回路的裸露導體之后會產生電擊事故。在實際操作過程中焊接電纜被替代之后以及觸碰到絕緣破損的電纜以及膠木閘盒的開關時，會產生觸電事故[1]。

二、電弧焊的危險性預防策略探析

（一）加強用電安全的組織管理

在電弧焊作業現場需要做好現場用電安全管理工作，相關管理人員需要不斷提升操作人員安全意識，對參與施工的人員展開安全生產教育，確保施工技術人員能夠根據規范化操作流程執行各項操作。需要對接地電阻值進行全面檢測，對漏電保護器動作參數、絕緣阻值等進行檢測記錄。由于電弧焊屬于特種作業，從事電焊作業的人員需要通過專業化的考試培訓，能夠獲取作業資格證書。在參與電焊作業時需要佩戴專業的防護用具，各類電焊設備在運輸到施工現場之前，需要組織專業人員對其進行檢驗，確保質量合格之后再進行應用。比如電焊機檢驗合格之后需要將其放置在的防雨環境中，在接線時需要根據規范化程序進行操作，并且合理安排布線順序，首先可以先接地線、然后接焊把線等，最后是電源線接引[2]。

（二）完善預防觸電的技術性措施

電弧焊作業觸電可以分為直接觸電與間接觸電，針對直接觸電在電焊作業之前需要對電焊機各項性能進行檢測，其中重點需要檢測絕緣性能，對機器檢驗合格證明進行檢查。對電源線、絕緣層等位置破損老化程度進行檢測，裸露在外的金屬接線柱需要通過絕緣膠布進行包扎。對電焊機一、二次線基本長度進行控制，一次線長度的不能超出5m，二次線長度不能超出30m。對電焊鉗、電焊手套等專業性工具漏電情況等進行檢測。針對間接觸電需要在電焊側不同側安裝觸電保護裝置，依據具體操作要求對電焊機外殼采取保護接地與接零措施。動力線路超出5.5kW 時需要應用自動開關進行有效控制，不能選用手動開關。

（三）金屬容器中焊接作業

在焊接作業過程中需要嚴格按照各項安全要求規范進行，在特殊作業場所，比如金屬容器中，需要做好通風管理，將自然通風與機械通風進行有效結合。在容器中應用照明的行燈，需要對電壓值進行控制，不能超出12V。此外，行燈變壓器的外殼需要進行接地，不能應用自耦變壓器。在金屬容器中不能放置電焊變壓器等，避免由于一次電源破損產生漏電問題。在電焊作業過程中需要避免與鐵件直接進行接觸，并且需要裝配專業的絕緣裝備。在金屬容器中需要安裝電源開關，能夠根據作業實際情況及時斷開電源。

綜合上述，由于電弧焊作業的特殊性，生產過程中存在的危險因素較多，所以需要結合各類危險問題擬定相應的預防措施，確保生產作業活動的有序進行，從根本上保障技術人員人身安全。