水泥機械設備安裝與維修技術的應用分析

余 超

（蘇州中材建設有限公司， 江蘇 昆山 215300）

為確保水泥機械設備運行的安全與穩定，就必須要高中重視其安裝技術和維修技術。為此，以下將針對水泥機械設備安裝和維修技術展開重點分析，以供參考。

1 水泥機械設備維修管理狀況闡釋

目前在我國，水泥機械設備維修始終沿用周期性計劃維修方式，亦或是預防性維修方式，也就是根據實際情況開展大修或者是小修。基于科學技術水平的不斷提高，新型干法水泥技術被廣泛應用于實踐過程中，所以水泥機械設備運行的安全性與連續性作用也逐漸突顯出來[1]。其中，周期性計劃維修方式很難與大型水泥機械設備的維修需求相適應。所以，水泥機械設備維修管理以事后維修、預知維修、預防維修、可靠性管理引入維修等方式為主。特別是在現代市場經濟發展速度加快的社會背景下，國內水泥機械制造設備與技術也全面提升，使得水泥機械設備維修管理的現代化特征逐漸突顯出來，特別是設備維修更具社會化、網絡化與專業化特點，而設備的管理也實現了現代化，在設備管理中廣泛應用可靠性工程。以上發展趨勢都和新型干法水泥生產技術的特征相適應，同時也將為水泥機械設備的管理水平優化提供有價值的參考依據。

2 水泥機械設備安裝重點研究

2.1 定期組織安裝技術工作人員參與培訓

通常情況下，水泥機械設備的體積較大、技術相對復雜，安裝技術的難度也相對較大，所以，作為水泥機械設備安裝技術工作人員，一定要高度重視專業技術培訓的重要性，特別是在設備操作流程、注意事項與結構多個方面，以保證能夠加深自身的印象。這樣一來，即可充分利用水泥機械設備安裝人力與物力資源。另外，對水泥機械設備安裝技術工作人員進行選擇的過程中，一定要保證其具有豐富的實踐經驗且對業務、機械知識能夠熟練掌握，具有責任感與上進心，職業道德水平高[2]。而組長一定要具備較高的學歷水平、經驗豐富，能夠嚴格要求組員。在實踐工作中，組長要對安裝技術人員進行合理分工，并組織其參與專業培訓，以保證其能夠正確掌握水泥機械設備使用與調試的具體流程以及安全運行的要點。

2.2 安裝與調試方面

在安裝水泥機電設備的過程中，具體的步驟表現為：安裝底座→安裝準備→安裝設備。在底座安裝之前要開展放線工作，且要明確水泥機械設備布局以及安裝的位置，科學合理地調整機械設備配套設施、運輸車道以及堆料場等等。另外，要考慮相應的規范與規定操作，以確保水泥機械設備工作狀態正常。而在安裝水泥機械設備之前要開展準備工作，并嚴格檢查設備外觀的質量。特別是螺栓的松動與脫落、焊接部位的縫隙與牢固性等。隨后即可開展機械設備的整體安裝工作，在實際安裝的過程中，一定要檢查主設備與附屬設備外觀的質量。專業工作人員承擔指揮施工現場的責任，并根據具體順序完成安裝。在安裝水泥機械設備的基礎上，則要檢查設備安全性能與完整性能，開機并加以調試，特別是要檢查設備工作運行的質量以及實用性，詳細記錄具體的過程中，為后期查詢和開具報告提供有價值的參考依據。

3 水泥機械設備維護管理技術研究

結合上述度水泥機械設備維護管理現狀的分析與研究可以了解到，要想確保水泥機械設備正常運行，不僅要強調水泥接設備安裝的作用，還應當重視設備的維護與管理。為此，下文將通過水泥機械設備故障檢測與維護兩個方面，重點分析水泥機械設備的維護管理工作內容，為設備正常運行提供必要保障。

3.1 水泥機械設備的故障檢測方面

通常情況下，水泥生產機械設備具體體現在風機、輥壓機、球磨機、水泵與破碎機等多個方面。在檢測水泥機械設備輥壓機故障的過程中，一般會選用振動與溫度等相關的檢測方式，全面檢測輥壓機滾都軸承。在檢測水泥機械設備大型輥壓機的過程中，應結合數據采集器以及計算機系統才能夠完成。另外，在檢測破碎機故障并確定檢測位置方面，采用的檢測方法和輥壓機一致。對于大型的風機與水泵而言，故障檢測的主要部位就是滾動軸承和機體。其中，在檢測滾動軸承方面，需要結合溫度和振動等方法完成，而在檢測機體方面，應當科學合理地引入流體脈動性檢測方法[3]。針對球磨機而言，在檢測其故障的過程中，需要對傳動部分位置與打磨機的基礎位置等進行重點檢測。需要注意的是，磨機基礎通常都是數據采集器和計算機系統相互結合的基礎上，貫徹落實周期性故障檢測工作。在檢測水泥機械設備回轉窯方面，主要的檢測內容就是輪帶、筒體與拖輪滑動軸承等等。在檢測筒體和輪帶的過程中，則要引入輪帶間隙儀器。最后，在開展水泥機械設備故障檢測與維護工作的時候，一定要安排專業技術工作人員負責，在日常工作中要多次開展故障檢測工作，確保檢測結果更加可靠與準確。只有這樣，才能夠確保水泥機械設備在實際運行過程中處于正常運轉狀態。

3.2 水泥機械設備維護方面

在水泥機械設備長期運行的過程中，誘發其故障的原因可以總結歸納成內因與外因兩部分。以下將分別展開探討：

在水泥機械設備故障引發內因方面，主要包括了設計與制造等方面，特別是水泥機械設備結構設計缺乏合理性，零件材料的選擇不科學等方面，同時也體現在機械設備的加工標準不達標，或者是零件的熱處理存在問題等多個方面。除此之外，如果水泥機械設備的保管與使用不科學，也很容易提高水泥機械設備發生故障的幾率。

在水泥機械設備故障引發外因方面，則體現在設備長期運行環境與設備自身負荷等方面，同時也有安裝和調試工作質量不達標的因素。尤其是水泥機械設備的運行環境因素，表現為粉塵、溫度與腐蝕等方面。對于負荷問題而言，則體現在負荷的不均勻性與負荷超標等方面。針對水泥機械設備安裝與調試的不合理以及安裝質量不滿足標準要求等，都屬于生產機械設備的安裝調試問題范疇。

實際維護水泥機械設備的過程中，應根據設備故障類型的差異，負責的維修工作人員要采用相對應的維修措施。若機械設備故障的發生具有明顯的周期性特征，而且無法事先檢測出故障的預兆，那么水泥機械設備維修工作人員就必須要定期針對設備實施維護，以保證預防作用得以充分發揮[4]。若水泥機械設備的故障預兆能夠被檢測出來，然而周期性的特征不明顯，那么作為維修工作人員，則要與機械設備運行的狀態相互結合，事先開展設備維修工作，以保證水泥機械設備運行處于正常狀態。

4 結束語

綜上所述，為保證水泥機械設備運行的正常性，有必要針對其安裝、維護與管理等環節的研究與分析，進一步探討機械設備運轉正常所需滿足的具體要求，尤其是基礎安裝工作、日常維護與管理的作用不容小覷。最重要的是，水泥機械設備運行的正常性和企業生產、施工作業人員人身安全之間存在緊密的聯系。在這種情況下，必須要高度重視水泥機械設備安裝、維護與管理的作用，發揮其功能，進而為水泥機械設備企業創造可觀的經濟效益。

[1]侯國文.淺談水泥機械設備故障與維修[J].城市建設理論研究（電子版）,2014(13):3574-3577.

[2]趙立民.淺談水泥工業機械設備的預防性維修管理[J].科學與財富,2018(19):102.

[3]陳磊.淺析水泥機械設備故障和診斷技術的應用[J].環球市場,2017(32):252.

[4]劉振河,楊海峰.水泥機械設備故障與診斷技術的應用研究[J].四川水泥,2018(4):1.