華誼集團關停740家企業促轉型

近幾年來，為了上海的藍天、白云和綠水，華誼集團調整了740家工廠，以上海化工園區為主戰場，布局國家“西部大開發”和“一帶一路”區域，形成20多個生產基地，圍繞新能源、新材料和環保領域，加快發展戰略性新興產業。

關停并轉740家企業

華誼集團的綠色發展具有超前意識，在別人還處在溫水煮青蛙的環境里時，華誼集團就對尚在正常運行、產生利潤的企業進行調整，毫不猶豫關停并轉。過去10余年里，先后關停并轉740家企業，轉崗員工1.6萬多名。

2008年以來，華誼集團累計支出調整費用97億元，先后關停了焦爐、燒堿、聚氯乙烯等70多套裝置，影響銷售收入173億元；大力推進非主業清理，行業類別從34個調整到12個，清理634戶“僵尸”和低效企業，人均勞動生產率提升2.8倍；騰出土地460萬m2，綜合能耗減少128萬t標煤，“三廢”排放大幅削減。

2017年，華誼集團生產經營利潤20.7億元，同比增加14.5億元，經濟運行質量和效益均創歷史最好水平。在形勢最好、業績最好、利潤最好、士氣最好的時候，華誼集團在陽光燦爛的時候依舊抓緊“修屋頂”，2018年集團總部部門削減40%，從15個減少到9個，管理效率得到進一步提升。

堅守化工主業轉型

華誼集團走出去發展代表著上海制造業的形象和水平。轉型，不僅僅是將原來的工廠搬遷，而是不斷提升原有產業和產品技術質量水平。

轉型綠色化工，華誼集團制定了“智能制造、價值增長、效益提升、海外發展”的方針，在上海化工區建立新材料智能工廠試點和在泰國華誼輪胎智能工廠建立智能制造示范點，通過打造智能制造示范工廠，加強化工行業大數據的發掘利用，提升產品質量、安全管理水平，降低物耗能耗和生產運營成本，提升競爭力。

核心技術買不來，關鍵技術沒人賣。華誼集團整合7家企業研發中心成立華誼科技園，聚集來自國家和市級研發中心以及研究機構的500多名研究人員。通過技術創新，華誼集團在先進材料領域已經形成一系列高附加值、環保型的創新產品，包括全球首套產業化新一代環保制冷劑HFO-1234yf；全球首個新一代液晶顯示材料PT853含氟新材料，可應用于新型柔性觸屏手機；國內首套具有自主知識產權的碳四工藝路線的甲基丙稀酸甲酯裝置，避免產生大量難以處理的廢酸，對環境更加友好。

新業務方面，2017年華誼集團組建了材料電池業務部和環保科技業務部，積極探索新業務、新模式、新機制。為此，華誼集團引進海外技術和研發團隊，研發用于新能源電池的正極材料，并在上海化工園區啟動建設年產2 000 t正極材料項目，計劃2019年年底投產。華誼集團與跨國企業洽談氫能合作，計劃生產高純度氫能，并建設加氫站。環保科技業務部在整合集團現有的環保科技公司污水處理業務和環保監測業務的同時，著力發展危化品處置和土壤修復業務，并籌劃建立上海市環境保護化工行業污染物全過程控制工程技術中心。

一體化增強核心競爭力

一體化基地是集團核心競爭力的源泉，沒有產業鏈，就沒有競爭力。“過去幾年，花了很大精力進行結構調整和轉型，現在中心要轉移到發展上。”華誼集團董事長劉訓峰如是說。

在全球化工大型化、一體化發展趨勢下，華誼集團力爭在未來幾年打造2～3個大型一體化基地。在這一戰略思想指導下，華誼集團啟動了廣西華誼欽州化工新材料一體化基地，充分利用該地區煤炭資源中轉基地的優勢，有機銜接東南亞市場和國內華南、西南地區，并向東盟和南亞市場延伸，填補華誼在西南沿海地區產業布局的空白。

海外業務方面，重點在“一帶一路”沿線加快布局。圍繞甲醇、輪胎等核心業務，尋找低成本原料投資機會；以產業鏈上下游和新興業務拓展為方向，以核心技術和市場渠道獲取為目標，探索開放合作機會；關注具有一定技術實力或綜合競爭力的企業最新動態，挖掘具有一定行業影響力的并購機會；加強對當地市場的研究，從產業鏈和銷售網絡兩方面下手，進一步提升現有海外產業布局的競爭力，為打造具有國際競爭力的世界一流化工企業集團打下堅實基礎。