試論建筑工程孔樁施工問題及處治

黃妹玲

（身份證號碼：350781198107271621， 福建 福州 350004）

0 前言

為了保證建筑工程的順利開展，對施工過程中的每個領域都應當進行嚴格的控制，避免施工過程中出現安全、質量事故或者留存安全、事故隱患，將建筑工程孔樁施工的問題進行羅列，從外到內逐一的進行嘗試性的論證分析，采取多種處治方案保證將問題處治在預防階段，并對施工質量予以加強。

1 工程概況

本工程包含 15#～17#樓及 B區地下室。其中 15#樓為 23層商務辦公樓，16#樓為22層四星酒店，17#樓為16層快捷酒店。15#～17#樓帶1層地下室。計容總面積72382.57m2，地上總建筑面積72382.57m2，B區地下室建筑面積13769m2。總占地面積6148m2。地基復雜程度為中等復雜，本工程采用（沖）鉆孔灌注樁施工，樁長約9～28m，局部樁長較短處應保證最小樁長大于6m，樁端持力層為中風化凝灰熔巖。要求樁尖全截面進入持力層深度不小于0.5m，樁徑為700mm～1000mm。

2 原材問題

施工成品質量與施工原材質量密不可分，原材品質下降直接引起施工質量。首先，混凝土攪拌質量，若混凝土強度不能夠滿足要求、未按配合比進行攪拌、坍落度或大或小、骨料最大粒徑超標等，都容易造成孔樁的施工質量，導致檢測不過關；其次，鋼筋籠制作過大，鋼筋規格偏小，焊縫長度不足，容易導致入籠時，鋼筋松散、破壞孔樁護壁，鋼筋過早出現銹蝕現象。

3 施工問題

孔樁施工屬于隱蔽工程，施工作業人員若只停留在表面上的管理，容易導致發現問題不及時，對于孔徑、標高、垂直度沒有進行跟蹤處理，并未做好相關的施工記錄。缺乏質量安全意識，沒有綜合考慮各種因素的影響，導致施工過程中常發生沖突，無法完全參照各項規范進行施工。

4 各類問題處治方案

4.1 孔樁地質處治

事先勘察好樁基施工區域的地質水文，做好相關的處治方案。首先、若孔內滲水量較小可先回填砂或黏性土混合物，高度控制在（縮）塌孔處上方1～2m位置，然后繼續（沖）鉆孔；若滲水位置較高，可適當加長鋼護筒預埋深度，確保將滲水隔斷在孔樁施工區域外；若滲水量仍不斷加大，立即拆除鉆機利用片塊石回填，回填穩定后重新放樣開孔；若是在清孔或者入籠階段出現問題，應先停止清孔并暫停入籠工作，利用鉆孔機具攪動紅土，加強好泥漿護壁，同時將底部沉淀物清理干凈，待孔樁穩定后繼續進行施工。其次，為了進一步確保施工質量，在混凝土灌注階段樁身混凝土設計保護層厚度為50mm，迎水面一側在此基礎上對進行調整為55mm，從而降低弱腐蝕性水土對孔樁質量的影響[1]。

4.2 孔樁原材處治

混凝土普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥的熟料中的鋁酸三鈣含量宜控制在6%～12%范圍內，使用標準河砂，水膠比檢測應小于0.5，單盤水泥大于300kg/m。焊接管樁接頭，使用符合標準的焊條，10mm的焊接縫兩次焊接到位。先完成除銹工作再吊裝管樁。焊接工作前，清理干凈焊件部位的面層，將附帶的油質、雜灰以及結疤都要清掉。為了實現焊接能夠飽滿，應嚴格控制焊縫質量，兩次焊接不到位可在除完焊渣再次進行補焊，其外觀質量應符合施工圖紙上的相關焊縫要求。

4.3 施工過程處治

施工過程中不斷提升作業人員的專業技術，實行技術檢測制度，技術人員分樁自治，并做好相關的施工日記。每天對樁位偏移、護筒高度、開挖垂直度進行復核；入籠之前，先用自制測孔器量測成型的孔徑；并從互相垂直的兩個方向檢查垂直度，控制樁長0.5%的范圍內；護筒位置進行及時糾偏以及重新造漿保證漿液的粘稠度符合要求；（沖）鉆孔時及灌注水下混凝土前保證孔位正確、漿液符合標準；及時進行清空工作，復核護筒標高，估算沉渣厚度，對于實際孔深采用多點量測取平均值。灌注混凝土時，控制混凝土的使用方量與設計的差額并予以記錄，使得充盈系數滿足設計相關要求。導管連接部位采用專業卡扣進行連接，特別法蘭接頭凸出部分一律要倒角，聯接螺栓最好使用朝下的半圓頭螺栓。鋼筋籠放入孔內后，對其四周采用鋼板定位，從而保證澆筑過程鋼筋不出現位移或者上浮。開盤后詳細計算埋管深度及控制每次拔管根數（長度）。

鋼筋籠應當按照圖紙要求進行制作，短樁直接采用全段制作不采用分段制作，一般單節長度控制在9m～12m，其余后續補齊；鋼筋連接一般采用墩粗直螺紋接頭，需要現場做接頭的采用雙面焊接或采用幫條單面焊接，單面焊長度大于10倍鋼筋直徑、雙面焊應當大于 5倍鋼筋直徑，應盡量減少同段面的鋼筋接頭，并相互錯開 35倍直徑，且不少于 50cm，主筋間距按設計間距布置，箍筋、加強筋都要與主筋焊接，接頭位置需采用箍筋進行加強；并在鋼筋籠上分布輪式墊塊、定位鋼筋，從而確保混凝土的灌注厚度。到場的鋼筋籠應當防止運輸過程中發生碰撞及入籠時保證垂直避免彎曲。故下鋼筋籠時應先用起吊設備吊直、人工輔助對準，下放過程盡量慢，當出現上浮等情況時，應適當調整鋼筋籠，以避免鋼筋切削孔壁造成破壞。單節的鋼筋籠在放到底之后，避免沉渣過多影響鋼筋就位，應當提起鋼筋籠沖擊下端堅實地層，以保證鋼筋籠到位。而多節長樁，在拼裝完成后任其自由下落到位后，提起5～10cm即可。

建筑工程的施工過程，應當嚴格施工規范進行，在結合施工圖紙的要求進行綜合考慮，施工現場的施工環境部署，保證施工過程的正常有序，預防坍塌、偏位、傾斜、斷樁等等問題的存在。清孔工作則要求在孔樁開挖到位、鋼筋籠安裝就位之后分別進行二次清底；而在混凝土的灌注之前，若間隔時間太長，特別是由于其它原因無法立即進行灌注的情況，在灌注之前應當再清一次，沉渣厚度應當保證不大于5cm為宜。而在灌注混凝土時，就要實現連續不間斷的灌注，將沉渣沖出樁浮于漿面上，灌注過程上下都抖動導管，避免混凝土與管粘結過密，混凝的埋管深度控制在2～6m為宜，超出范圍考慮進行拆管，并嚴禁將導管整根拔出，造成人為的斷樁。混凝土的充盈系數必須大于1.1；樁頭的標高應超過樁頂的標高80cm以上，在鑿去超高部分混凝土以后保證樁頂混凝土強度仍達到設計要求。隨著灌注量的加大，泥漿也隨之升高，先行將泥漿導入泥漿池，再利用砼罐車將泥漿裝載之后進行統一合理的處理。除特別注明外在樁截面上方的空間應回填顆粒礫石材料至地面。相鄰鉆機開孔之間距離不得小于 4倍樁徑直，最小時間間隔以不少于36小時。

4.3 孔樁加強處治

通過樁底高壓注漿來確保基樁的承載力和變形性能，在基樁樁身內預埋注漿導管，采用鋼管沿鋼筋籠圓周對稱設置，長度比孔深略長20cm，固定在鋼筋籠內側并與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接，深度直達樁底。注漿管底部應設置單向注漿閥（逆向閥），注漿閥應能承受1MPa以上的靜水壓力，注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的亂撞而不致使管閥受損。注漿管接頭連接可采用密封螺紋連接，注漿管頂部應采用堵頭堵嚴，防止泥漿雜物進入。

5 結束語

孔樁工程施工是建筑工程施工的首要工作，一旦孔樁出現施工問題，將直接影響到建筑工程的施工進度、并造成各項成本的超支，對整個建筑工程留存很大的隱患。若發現問題應當及時處治，在具體的建筑孔樁施工時，要定期檢查，并及時預防，采用防治結合的辦法，使得孔樁施工處于正常的狀態下。

[1]藍玉品.樁基施工常見質量問題及處治.西部交通科技.2010.8期.（93）