沖孔樁施工中常見問題與解決對策

羅興榮

（福建聯泰建設工程有限公司， 福建 龍巖 364000）

0 前言

沖孔樁施工，即為一種灌注樁方式的施工方式和方法，被廣泛的應用在了地基基礎的施工過程當中，在結構方面比較簡單，實現了操作簡便的有點。除此之外，在成孔的效果方面也是比較穩定的，在施工現場的因素限制方面也相對較少，因此在設計方面可以實現靈活的應用和適應，并且對于相鄰建筑物的周圍都不會產生相當大的影響。但是利用此種方式進行施工的過程當中，其成孔的工藝是相對復雜的，因此容易導致質量事故的發生，因此需要對其進行質量控制，采取有效的解決措施進行解決。

1 沖孔樁施工中常見問題

在沖孔樁施工的過程當中，由于各種因素的影響，經常會出現各種各樣的問題，在這些問題當中，集中體現了幾個方面當中，比較典型的為樁孔偏位、漏漿、卡錘、吸錘、掉錘、埋錘、斷齒、坍孔、斜孔、樁徑回縮等，并且在樁底部分很容易出現沉渣太厚的現象，因此在持力層方面不能達到設計所需要的要求。對于鋼筋籠方面也會出現上浮等多種現象，對于工程質量造成了嚴重的威脅。因此需要從各方面的角度來進行分析，最終根據實際情況來提出相對應的解決措施。

2 工程概述

在本文當中，主要以某城市當中的某個熱力電廠主廠房來作為主要的研究對象，其中項目建筑高度 53.3m，總占地面積9.4萬m2，總建筑面積4.8萬m2。該場地已填土并經軟基加固處理，地勢較為平坦，場地絕對標高 7.80m。在該地區當中的地下水是相對豐富的，主要為潛水和第四系孔隙水，地下水位埋深 0～1.1m，動態變化范圍處于0.5～2.0m的范圍內。

經過對該地區的地質勘查，可以發現在該工程當中，主要可以分為集中不同的地質，其中分別是回填土或耕土層、淤泥質土層、淤泥質粉砂層、粉質粘土、卵石層、全風化巖層、強風化巖層、中風化巖層以及微風化巖層。

在對該工程進行施工的過程當中，利用沖孔灌注的方式來進行施工，其中總樁數 564 根，樁徑分為 800、1000、1300mm三種，樁端持力層為中風化巖或微風化巖，嵌巖深度為 1D（樁徑），設計樁長32～47m，樁身采用C35 水下混凝土。在具體的施工當中，采用25 臺 CK-1500沖孔樁機來進行施工，從而確保孔底成渣的厚度可以滿足設計的實際需求。

3 施工當中出現的問題與解決對策

在具體的施工過程當中，在各方面因素的影響下，對于其中出現的問題需要進行詳細的分析，并且提出針對性的解決措施：

首先在斜孔方面，由于錘體的偏心、掉齒；泥漿濃度太大等因素的影響，在巖石坡面的坡度方面會造成相對較大的影響，對于樁位當中的下土層也會造成一定程度的影響，最終造成了坡度硬度不均勻的現象。在出現此種情況的時候，需要利用合格并且狀態良好的樁錘在樁機平衡的狀態下對其作出及時的處理。一般在正常的情況下，每進尺都在大約5m的時候需要進行樁孔垂直度的測定，從而避免異常情況的出現。在開工之前，需要對該地區的地質情況作出充分的了解，從而制定出科學的施工方案。如果在施工的過程當中發現了斜孔現象，需要利用反復的輕放來使得錘體本身可以逐漸的適應孔位發生偏移的現象。

其次，在卡錘現象發生的時候，主要是由于樁錘不圓或者偏心造成的，如果錘體呈現蒜頭形狀的話，樁孔則會形成梅花塊兒狀態。在發生此種現象的時候，可以對鋼護筒內部的偏差范圍作出適當的控制，一般情況下都需要保持在5mm的范圍之內，對于鉆頭的直徑也需要進行控制，一般來說比護筒內徑減少的范圍在10到 40cm即可滿足要求。根據實際情況來對鉆頭的位置進行調整，在鉆頭打到溶洞頂板的情況下，需要最大限度的避免擊穿頂板的現象，從而造成了鉆頭的卡。如果鉆頭在施工的時候，進入了巖層，則需要根據實際情況作出相對應的預防措施。

另外，發生掉錘現象的時候，主要是由于在卡錘或者吸錘的時候對鋼絲繩進行強硬抽拔而造成，鋼絲繩在磨損的情況下會發生斷裂的現象，因此在進行施工的時候很容易發生鋼絲繩斷裂的現象。在發生此種現象的時候，需要最大限度的實現鉆頭龍門與鉆體區段間呈現出圓弧過渡的狀態，保證薄弱斷面的現象發生而造成集中斷裂的現象。在進行鉆孔的過程當中，需要經常檢查各種設備的磨損程度，比如鉆具、鋼絲繩、鉆頭直徑等，如發現超限應及時更換。在施工的時候是不可以打空錘的。

同時，在鋼鋼筋籠的安裝方面也會出現標高不正確、掉籠、籠體上浮或傾斜、偏心，樁身露筋等。在出現此種情況的原因當中，主要是由于對鋼筋籠的固定不是很牢固，在混凝土的配合比方面沒有達到設計的要求，或者其中的塌落度比較小，因此造成了鋼筋籠的頂上現象。在灌注混凝土的時間方面也相對較長，最終使得其頂面形成了硬蓋現象。對于提升混凝土的導管的時候會造成鋼筋籠的拉掛現象，最終造成樁孔比較大的現象。為了預防此種現象的發生，需要利用合理的措施來固定鋼筋籠，在制作保護層混凝土墊塊的時候，可以采取直徑相對較小的鋼筋來進行插入，并且進行牢固固定。在混凝土的配合比方面，需要達到規范的標準和要求，采用抱箍式接頭的混凝土導管，對小直徑樁盡量不采用法蘭接頭導管。如果發生了鋼筋籠上浮的現象，需要進行加固保護，并且采取樁基底盤的固定，來有效的克制上浮力量的增加。

最后，在發生堵管、爆管、管中進水、脫管、埋管的現象的時候，需要對水下混凝土灌注過程中進行分析，其中混凝土本身的灌注質量對于工程所造成的影響是相當大的。一旦發生了堵管的現象，主要是由于在導管內部存在著錯位的現象，加上導管內部的焊渣沒有得到徹底的清理，因此造成了導管的堵塞現象。如果導管本身的下口距離孔底比較近的話，對于塞子來說就會造成沖不出去的現象。同時，混凝土本身具備易性相對較差的現象，因此在灌注的暢通性方面也會造成一定的影響。在發生此種現象的時候，可以利用錘子來進行敲擊。如果形成了爆管或者管體漏水的現象，主要是由于導管本身的加工質量所造成的。在造成導管脫落的現象當中，主要是在灌注混凝土的過程當中，由于拔管太快的現象，造成了混凝土的不連續現象，對于樁體本身的斷裂會造成相當大的威脅條件。在埋管的過程當中，如果混凝土本身的灌注時間相對較長的話，對于待料的時間也會增長，最終造成了混凝土灌注質量的下降。為了有效的避免發生此種現象情況，需要在使用之前進行灌水壓力的測試，對于每次混凝土在灌注之后需要對導管進行清洗干凈，在進行下管之前需要對導管進行全面的檢查，在這個過程當中，需要使用焊口良好的導管，并且對于混凝土灌注的時間需要保持在一定的范圍內，從而可以實現骨料的連續供應，保證施工過程的順利進行。對于埋管的深度，一般情況下，需要保證在4m到6m的范圍之內，在進行混凝土灌注的過程當中，需要保證導管距離孔底的距離在30cm的范圍內。

4 結語

綜上所述，在進行沖孔樁施工的過程當中，需要在嚴格遵守操作規范的基礎上，根據實際情況來對一些常見出現的問題作出及時的分析和掌握，從而采取有效的措施來進行處理，最終保證施工的安全可靠性的同時，還可以最大限度的提高工程質量，起到了良好的社會效益和經濟效益。

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