淺談數控加工在鋼筋集中加工中的應用

于海洋

(四川路橋橋梁工程有限責任公司， 四川 成都 610000)

在鋼筋集中加工過程中，使用數控加工設備是很有必要的。在社會不斷發展的過程中，傳統的手工方法無法滿足現在時代發展的需要。因此，相關行業和企業都必須要充分了解到現代技術的重要性，并且把數控加工設備有效的運用到鋼筋集中加工中。

1 數控加工在鋼筋集中加工中應用的必要性

作為一種較為特殊的建筑材料，鋼筋在橋梁施工等相關方面得到了廣泛的使用，并且也起到了十分關鍵的作用。鋼筋加工和綁扎是勞動密集性的工作，其中投入在勞務方面的費用極高，所以在科學技術的發展下有著極強的自動化潛能。在當前我國的工程項目施工中，鋼筋的加工基本是使用傳統手工的加工方式，其中的機械程度、生產效率都比較低，同時勞動強度很大，加工質量與進程控制難度較高，這些因素都在一定程度上影響了工程質量。而在科學技術的不斷發展之下，很多先進的科學理念和設備都被使用在鋼筋加工中，經過對數控加工設備的使用，能夠讓鋼筋進行集中加工處理。集中加工就是把各工程中需要的各種不同種類的鋼筋根據工程實際規格，經過對自動控制機械加工成型，其中包含了剪切、鋼筋彎曲成型以及網片成型等。通過對數據加工設備的運用，能提升生產效率，降低勞動強度，并且有效提升產品的質量，減少對原材料的浪費，并且在基礎上節省更多的成本費用，減少安全隱患的存在。

鋼筋自動化加工機械設備能使用在鋼筋加工工程中，依據相關工藝的流程要求進行自動化或半自動化的生產。其中主要有數控鋼筋調直切斷機，彎曲機以及成型機等等。通過對這些設備的使用，能夠讓鋼筋集中加工的效率更高，并且節省更多的原材料，在此基礎上提升相關企業的經濟效益。

2 鋼筋集中加工的優勢

2.1 集中生產減少廢棄料

在對鋼筋進行加工的時候，需要建設一個大的加工廠，在加工廠中對鋼筋進行集中加工。通過對鋼筋的集中加工，能夠滿足于各個施工項目中對鋼筋的需求量和形狀，并且也能節省原材料。使用鋼筋最多的項目工程是房屋建設和橋梁建設方面，部分施工項目為了滿足工程的需求量，通常是在施工現場建設臨時性的加工工廠。這種臨時加工工廠雖然可以很快的提供施工所需的鋼筋，但是在加工的過程中會存在一些短鋼筋，這樣就導致了原材料的浪費。而在鋼筋集中加工廠中，在生產過程中產生的短鋼筋會被收起來，等到一些需要使用到短鋼筋時再將其使用在施工中，這樣就減少了廢棄料的數量，并且有效的節省了原材料。比如將12毫米以下的鋼筋用盤螺鋼筋進行調整，這樣可以減少直條鋼筋在下料之后的剩余，進而節省原材料。

2.2 保障鋼筋質量

在傳統的的加工模式中，因為工程施工地點相對分散，并且施工單位在對鋼筋質量進行控制與管理時存在的難度很大，這樣一些質量差的鋼筋被使用到工程建設中，進而導致整個工程的質量出現隱患。并且施工現場加工機械的使用程度也較低，這樣就導致整個生產過才對工人技術的依賴性過大。由于存在人為影響因素，僅僅只靠工作人員的經驗。所以就致使鋼筋質量存在不合規范標準的問題。而使用了集中加工模式之后，鋼筋加工機械化程度更高。若是工人能夠熟練的使用各種機械設備，則就能隨時對鋼筋加工過程進行監管，減少其中人為因素的影響，并在此基礎上保障鋼筋成本的質量。

2.3 縮短加工工期

通過集中加工的方式，能夠讓各種型號的鋼筋都在一個鋼筋加工廠進行加工。這樣可以大大提高鋼筋加工的集中程度，提高了加工管理的效率，避免因為分散加工引起的一些問題，從而實現加工工期的縮短。不僅如此，鋼筋集中加工廠使用了機械化作業，可以實現流程化、大批量加工，半成品經過全自動數控鋼筋調直設備進行操作，在幾分鐘的時間之內就能夠全部切割完成，所以能夠減少加工時間，進而有效縮短工期。

3 數控加工在鋼筋集中加工中的應用

3.1 鋼筋籠滾焊機的運用

鋼筋籠滾焊機是使用在鋼筋集中加工中的數控加工設備，在工作時的滾焊速度能夠依據操作手的熟練程度進行調整。滾焊機在加工鋼筋籠的時候有以下結構特點：其一是加工速度快，在一般情況下備料和滾焊部分要有4到5人工作，工作效率十分高；其二是加工質量穩定，因為是機械化工作，所以其中的主筋、纏繞筋之間的距離都比較均勻，并且鋼筋籠的直徑一樣，這樣的產品質量完全能符合相關的標準。其三是箍筋不需要進行搭接，和之前的手工加工方式相比能夠節省將近 11%的材料，進而降低施工成本。工程項目的不同，鋼筋籠設計也會存在一定的變化，其中主要是主筋根數或者是直徑上的不同，經過對模板與導管的更換可以滿足不同工程的要求。其中的模板還能依據不同工程鋼筋籠設計進行更換。在需要制作新的模板時，可以根據實際情況做好相關工作，首先提供鋼筋籠的圖紙，交予工廠進行制作。針對鋼筋籠搭接的問題，可以使用先搭接然后做籠子。把一定長度的鋼筋經過對焊或者是套筒的方式進行連接，然后再使用滾焊機加工成長籠子。

3.2 數控彎曲中心

這個設備的多個機頭能夠一起工作，其中彎曲機頭能沿著軌道移動，在 PLC基礎上進行遠程控制，這樣的操作方式十分簡單，并且很容易進行維護。在實際工作過程中，可以使用數控彎曲中心對鋼筋進行制作，依據鋼筋下料單下料，并且使用數控建材線或者是鋼筋切斷機進行裁剪，把剪好的鋼筋吊到數控彎曲的物料架上。隨后啟動數控設備，依據工程實際情況進行生產設備，在其中可以對鋼筋基本信息和模具型號進行選擇。在設置相關的參數之后，可以在圖庫中調用圖形設置長度，或者也可以自定義圖形進行工作。在圖庫中通常有45種圖形選擇項，其中的尺寸和角度用戶可以自行根據工程的要求進行設置。在編輯好圖形之后就可以進行確認傳輸數據，設定長度與角度之后數控設備自動工作。

在生產之前要對單個鋼筋進行試生產，依據鋼筋的大樣圖對圖形進行編輯，在保存之后進行實際生產工作。在這過程中要把生產鋼筋與樣板圖進行核對，比如加工構件和樣板圖的吻合度，在明確各方面正確之后就可以進行批量生產。若是吻合度不高，則就要對圖形進行再次編輯，對其中的距離和角度進行補償和調整。單根鋼筋的試生產目的是在于保障加工鋼筋符合設計的要求，并且減少對原材料的浪費，以免將加工不合格的構件使用在工程項目的施工中。除了對設備的使用之外，還需要對設備進行維護。在整個運用過程中，要將鋼筋彎曲生產為中心進行應用，除了對工作隊伍和技術人員進行要求之外，還需要考慮到工作人員流動性大的特點，對新入場的工人進行培訓和教育的工作。通過培訓能夠讓專業技能扎實的員工上崗工作，以此提升鋼筋集中加工的效率。經過現場管理人員的調整與管理，還能保障鋼筋集中加工可以符合現場施工的質量與要求。

4 結束語

在科學技術的發展之下，很多高新的技術和設備被使用到鋼筋集中加工中。通過對數控加工設備的運用，可以讓鋼筋集中加工工作的效率更高，并且節省一定的原材料，讓施工企業的經濟效益得到提升。通過對滾焊機和數控彎曲的運用，讓整個鋼筋加工過程更加規范，不但能夠提升鋼筋加工的質量，同時還能夠縮短工期，以此加強整個工程項目的質量。

[1]楊光,馬紅光.數控加工設備在鋼筋集中加工中的應用[J].城市建設理論研究:電子版, 2014(6).

[2]李志平.鋼筋集中加工的優點與質量管理[J].建筑工程技術與設計, 2016(2).