呂洪磊
(遼寧曙光汽車集團股份有限公司 118001)
純電動汽車的車橋布置形式一般分為2種:軸線垂直型,車橋在保持基本不變的情況下,為適應整車電機參數變化,只是齒輪速比做相應的調整;軸線平行型,需重新開發兩級減速器總成,一般采用圓柱齒輪傳動,電機通過支架固定于車橋殼體上。
這兩種布置形式均存在著無法彌補的缺陷和不足。軸線垂直型占用底盤空間極大,不易布置電池等部件。軸線平行型車橋整體存在偏載問題,造成車橋殼體始終承受多余的扭矩,增加車輛行駛時的不穩定因素。另外,由于驅動電機與車橋集成度過低,造成車橋總體質量大幅增加,影響整車行駛的平順性,振動和噪聲均較大。
筆者所在公司突破傳統的設計模式,成功開發出同軸直聯式純電動車橋。該產品主要由電機、行星減速器、橋殼管總成及半軸帶制動器總成等零部件組成,快速適應了市場的變化和需求[1]。
同軸直聯式純電動車橋將電機與傳統車橋高度集成。在減速器設計時,引入“2K-H”型二級行星輪系(K——太陽齒輪,H——行星保持架),使電機動力輸入軸線與半軸輸出軸線相重合(圖1)。
當汽車起動時,電機通電,電機軸旋轉帶動行星減速器中的太陽齒輪旋轉,太陽齒輪與雙聯行星齒輪中的大行星齒輪相嚙合,從而帶動雙聯行星齒輪中的小行星齒輪同時旋轉。小行星齒輪與通過固定螺栓固定在電機殼體上的齒圈相嚙合。
因為行星保持架A及行星保持架B與差速器殼體通過固定螺栓連成一體,雙聯行星齒輪通過滾針軸承支承在行星保持架上,故雙聯行星齒輪中小行星齒輪旋轉,可以同時帶動差速器殼體旋轉,從而帶動差速器殼體中的半軸齒輪旋轉,最終將扭矩傳遞給兩側的半軸,從而實現車輛正常行駛。汽車轉彎時,通過差速器中的行星齒輪實現兩輪的差速行駛。

圖1 行星減速器的結構示意圖
同軸直聯式純電動車橋的優勢在于零部件集成度高,占用底盤空間極小,給底盤其他部件布置留出大量空間,以便于布置動力電池及電機控制器等部件。動力輸入與輸出軸線相重合,不存在動力偏載現象,橋殼體不承受多余扭矩,產品的可靠性和穩定性均得到極大提高[2]。
電機殼體等部件進行輕量化設計,采用鋁合金材質,使車橋總體質量變輕,汽車簧下質量相對較小,車橋振動和噪聲均較小,整車平順性較好。而且減速器總成采用行星減速,傳動效率高達97%,正反轉效率相同。
產品已取得實用新型專利證書(證書編號:2977541)及發明專利證書(證書編號:1782953)兩項專利,并獲得遼寧省“科技創新重大專項”項目資金支持,并已在關鍵客戶處實現裝車和試驗,產品各項性能指標均已達到預期效果。
[1]姜順明.新能源汽車基礎[M].北京:北京大學出版社,2015.
[2]臧杰.新能源汽車[M].北京:機械工業出版社,2013.