紡織機械設備維修管理問題及對策探討

洪建輝

（番禺互太紡織印染有限公司，廣東廣州 440100）

隨著機械化水平不斷增強，機械設備的故障問題也隨著出現，所帶出的問題也越來越受到企業的重視。設備的好壞與生產息息相關，一旦設備發生故障不能及時修復，將使設備停機，影響到企業的生產。若是能及時解決在生產中設備突發問題，將會在一定程度上降低故障率，同時使得企業的效益大幅度提升。機械設備的更新換代與企業的發展緊密相連，但設備更新的速度遠遠超過設備的維修管理技術。機械設備需要進行定期的維修、檢查和保養[1-3]。但由于設備維修人員的技術水平不一樣，因此發現問題、解決問題的能力也不一樣。基于以上的分析，很重要的一項工作是，建立多級檢查制度，及早發現故障并及時處理，確保機械設備的正常運轉。本研究則基于此，詳細探討了紡織機械設備維修管理問題，并提出了完善建議。

1 紡織機械設備維修管理存在的問題

1.1 新舊設備使用效率低下

隨著科技革新飛速發展，新的機械設備不斷被研發出來，然而購買新型設備開支耗費較大。一些企業為降低成本、節省開支，會經常使用舊的機械設備，部分企業甚至直接低價購買淘汰的機械設備，經過翻新后再使用，在使用的過程中也會 常常出現機器故障，所帶來的不僅僅是降低了企業的生產效率，使得企業在市場上的競爭力下降，不利于企業實現可持續發展。面對激烈的市場競爭，企業在啟用機械設備上應考慮到企業的長遠發展，謹慎抉擇，采購符合企業發展需要的設備，不斷促進企業的發展。但仍有部分企業無視機械設備的重要性，無法采購符合企業發展的機械設備，從而導致企業停滯不前，遠遠落后于同類企業，甚至可能被市場淘汰。

1.2 機械設備保養維護不足

很多的紡織企業為了趕進度，機械設備多次大量使用，經常超負荷工作，對設備的維修和保養不及時。要做到及時對其進行保養、維修，以及整體全面的管理，不然就會導致設備使用過程中的濫用。不科學、不合理的管理會影響到設備的使用壽命及工作狀態，不僅會增加企業生產成本，更嚴重會導致事故的發生。對設備進行管理時，企業要由專業的技術人員組成管理部門，而且機械設備的管理要按照生產管理的要求進行。不僅如此，管理部門要經常對員工使用設備的熟悉度進行培訓，避免由于管理人員的不熟悉而導致管理不到位，發生不必要的事故。

1.3 設備管理制度不健全

在企業的發展中，越來越多的紡織企業引進先進的機械設備，但設備換新的速度卻遠遠超過了設備維修與管理水平。在發展前期，不少紡織企業大力投入資金引進機械設備，導致后期生產過程中設備維修管理資金投入不足、制度缺失。某些企業管理者認為紡織機械設備的維修管理工作僅依靠維修人員，無需管理人員都可以正常進行。因此，企業在縮減人力時，首要考慮的是精簡維修人員數量，不僅增加了維修人員的工作量，也降低了技術人員的專業能力。部分企業甚至聘請兼職人員完成維修。這些人員中，有些既無專業的維修知識，又缺乏相應的實踐經驗，加之，對設備標準認知模糊，其維修的設備可能會對自身或使用人員造成傷害，從而導致無法彌補的損失。還有部分企業為了節約成本，甚至直接去掉管理環節，沒有科學的管理和相應的責任部門，導致設備維修無人監管、企業設備維修管理水平嚴重滯后。

2 加強紡織機械設備維修管理的對策建議

2.1 加強新舊設備管理

機械設備的維修、保養、使用這三者是緊密聯系，互為條件的。任何設備在使用了一段較長的時間后，都會出現不同程度的故障，為降低設備的故障率、延長設備使用壽命，提升設備的使用率，企業應根據機械設備的使用情況，密切配合施工生產，不僅如此，還要按照設備規定的運轉周期定期做好各項保養與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時要認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備的不同特點，采取不同的措施。對于老、舊設備，重點要保證能正常運行、消除安全隱患；對新設備，重點要提高人員的技術水平，加強維護；以此保證每臺設備能夠正常、安全運行。對此，需要將機械設備的管理納入企業考核條例，從而明確劃分工作人員的職責，調動員工的工作積極性。每年還應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜采用不定期抽檢的方式，避免出現基層單位日常設備管理不重視，在檢查時出現應付的情況。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合，要體現增產節約有獎，損失浪費要罰的原則。此舉不但能有效地推動企業的設備管理工作，還可減少設備的故障停機率，從而保證企業的生產能正常運行。

2.2 加強設備的日常維護

2.2.1 整理整頓

在生產車間運轉過程中經常有一些殘余物料或者工程維修部門存在的待修品、返修品等滯留在現場，不僅占據了車道的空間又阻礙了生產，如不及時清理會影響車間的環境，尤為突出的是紡織行業，原料堆積極度容易引起火災。車間現場備件與輔組資材的存放更要定點、定量，生產線附近只能放真正需要的物品，維修部門的備件或返修件需及時清出車間紅線范圍，并制定相關制度進行約束，定期組織人員進行檢查前后對比拍照，建立更新檔案，且有適當的獎懲制度。

2.2.2 清潔保養

維修技術人員與一線員工共同完成設備內在的清潔保養工作[5]。一線員工通過產品切換等合理的停機時間與維修技術員一起對指定設備指定區域進行拆解清理保養作業，例如，梳理機羅拉軸端清潔、軸承內部換油清潔保養或者傳動齒輪箱換油與內部清潔作業等，這些工作都需要維修部門起到主導作用，一線員工起到輔助作用來共同完成，一線員工自己平時的機器加油保養也是非常重要的。因此，建立有效的定期清掃整頓機制有利于設備正常運轉，更有利于公司的連續生產。

2.2.3 建立周檢制和巡檢制

點檢，是根據特定的周期和標準，對設備定時定點進行巡視檢查，機械設備點檢不單單是對設備一種例行檢查方式，更是企業標準化、制度化的體現。理想的設備是以預防性維修基礎上，設備管理工作實現制度化、標準化、規范化，從而達到現代生產作業方式對工藝設備的要求，真正做到定時維修設備、提高設備管理水平、確保設備能正常運行與生產，更好的完成年度指標，促進企業經濟的發展。

2.2.3.1 定點定時的周檢

對機器定時、定點的檢查，以7天一周期為單位通過標準化的表格對車間設備進行點檢。點檢時，通過技術員對設備顯示數值進行錄入對比，并通過設備儀器進行有效的分析，例如設備震動檢測器、紅外熱成像儀、潤滑油金屬分析儀等，大型紡織機械設備維護保養對這些儀器的介入更為有效，尤其是大型熱粘合機、高速織機、大型齒輪箱等。

2.2.3.2 日常維護的巡檢

巡檢，其實就是日常巡視檢查，及時發現問題并及時解決問題，將設備故障降至最低，做到防患于未然的狀態。紡織行業機械設備較大型且流水設備較多，原材料及車間粉塵等各方面對消防等安全要求較高，日常巡檢就與連續生產密不可分。若有問題沒有及時檢查出來，在后期影響的是整條六水線的正常生產，更嚴重甚至牽扯到工作人員安全問題。

2.3 完善設備維修管理制度

維修管理制度所體現的性質是：定機、定人、定崗的性質，保證每臺運轉的機器有專人操作，并定時維修與保養。“三定”制度是推行機械化生產的基礎，其執行的效果直接影響企業的生產效率和經濟效益，對企業的作業安全、機械設備的使用壽命都有重要的影響。基于以上的分析，企業不應輕易變更機械設備維修管理的主要負責人，以免影響設備的產出質量和效益。除此之外，管理制度的確立不僅要清楚劃分員工職責，與此同時也應充分調動不同崗位員工的熱情，實現專業管理和普通管理的完美配合。

3 結論

本研究仔細分析了加強紡織機械設備維修管理的對策，內容包含加強新舊設備管理、加強設備的日常維護以及完善設備維修管理制度。設備是提升產品質量的主要途徑，充分認識紡織機械設備科學管理的重要性，建立健全紡織機械設備管理制度，以保證設備高效運轉，提高企業的經濟效益。