如何防止加氣混凝土墻體空鼓開裂的措施探討

王家柱

杭州余杭林海建筑有限公司， 浙江 杭州 310000

混凝土工程施工中，加氣混凝土墻體存在著一個普遍的問題，即墻體容易出現空鼓以及抹灰開裂脫落等情況，對其在工程施工中的推廣應用十分不利，是混凝土施工研究和關注的重要內容之一。尤其是隨著社會經濟的不斷發展，工程施工的質量要求不斷提升，一旦存在加氣混凝土墻體空鼓開裂，極容易對工程施工的整體質量和效果產生影響，從而對其發展產生制約。針對這種情況，下文通過對加氣混凝土施工特點分析，結合加氣混凝土墻體空鼓及開裂產生的原因，對其防止對策進行研究，以促進其在實際施工中的推廣應用。

1 加氣混凝土施工特點分析

加氣混凝土由于其質量較輕以及保溫、隔熱、隔音、阻燃等作用功能，多以不同規格的砌塊或者是板塊、保溫制品等產品形式在工程施工中進行應用實現，且能夠起到較好的應用效果。此外，加氣混凝土作為一種新型墻體材料，還具備生產加工所產生的污染影響小、損耗低等特點，在工程施工中具有較高的環保效益。尤其是近年來，隨著工程施工中對材料的環保效益越來越重視，同時為了促進加氣混凝土在工程施工中的推廣應用，對其應用技術的研究越來越多，為加氣混凝土的廣泛施工應用奠定了良好的基礎。值得注意的是，由于我國現階段對加氣混凝土及其有關技術的研究發展相對不平衡，導致其在工程施工應用中表現出來的質量效果參差不齊，由于工程結構以及施工工藝、產品質量等多種因素影響，使得加氣混凝土墻體空鼓開裂等問題較為普遍，因此，開展預防加氣混凝土墻體空鼓開裂的研究，具有十分突出的作用和意義。

2 加氣混凝土墻體空鼓開裂原因

結合加氣混凝土墻體施工的實際情況，導致其發生空鼓開裂等問題的原因主要表現在以下幾個方面。

首先，由于加氣混凝土墻體材料原因，導致其發生空鼓開裂等問題。這是由于加氣混凝土在墻體施工應用中，是以砌塊等形式實現墻體砌筑施工，而加氣混凝土砌塊本身具有較高的吸水率，但是它的吸水特性又和一般的粘性墻體磚塊或者是混凝土材料不同，需要進行解濕處理的時間比較長，加氣混凝土砌塊表面的水分蒸發較快，內部水分蒸發則比較慢，因此，在墻體施工應用中，如果加氣混凝土砌塊外部的砂漿保水性以及和易性較差，則會導致加氣混凝土切塊吸水加快，引起砂漿水分喪失，從而在應力變化與集中影響下，出現墻體空鼓開裂等問題。

其次，由于加氣混凝土材料的表面存在有大量的松散性浮動粉塵，在墻體施工應用中，即使采用濕潤處理也會在加氣混凝土以及抹灰層之間形成隔離，此外，再加上進行墻體施工應用中，進行加氣混凝土砌塊切割形成的不規則創面以及松散粉塵顆粒影響，在與墻體抹灰層進行結合下，也會引起墻體發生空鼓或開裂。

再次，從加氣混凝土材料自身的物理性能上來看，由于在墻體施工應用中，加氣混凝土的強度和抹灰砂漿之間具有較大的差異性，而加氣混凝土切塊本身的高空隙率與吸水率，是一種封閉式的網狀微氣孔泡沫結合結構，強度性能相對較低，因此，在以常規抹灰材料或者是傳統的抹灰工藝進行表面施工中，就會導致墻體的基層與面層強度存在較為顯著的差異，并且表現出附著力差等特點，從而發生墻體空鼓或者是開裂等。另一方面，加氣混凝土砌塊的允許變形能力與抹灰層材料允許變形能力之間的差異，也是引起加氣混凝土墻體應力過于集中，發生空鼓開裂的主要原因。

此外，在加氣混凝土墻體施工中，用于進行墻體砌筑的砂漿材料，其強度以及和易性相對較低，并且保水性能差，容易被加氣混凝土砌塊的高吸水性影響，產生不飽和、強度小等變化，在溫差以及干縮等變化影響下出現墻體變形開裂，對其施工效果產生影響。另一方面，加氣混凝土墻體中的砂漿材料表現為剛脆性突出，而且其吸水性低于加氣混凝土砌塊，在加氣混凝土砌塊表面涂抹施工中，極容易被其影響，失去內部水分發生硬結水化，從而對砂漿材料的強度以及粘結能力產生影響，導致其降低，再加上兩種材料的變形、收縮以及膨脹等系數不同，就容易出現加氣混凝土墻體空鼓或開裂情況。

加氣混凝土墻體結構中，由于砂漿材料的強度性能較低，在早期施工過程中，如果受到外界的振動以及壓力荷載等干擾影響，也會導致其墻體裂縫或空鼓發生。此外，由于加氣混凝土墻體中，砂漿與加氣混凝土砌塊材料的膨脹系數存在差別，在不同的環境溫度影響下，其產生的溫度應力反應也不同，如果超出一定標準就會導致在應力變化影響下，其墻體空鼓或開裂發生。

最后，人為原因也是造成加氣混凝土墻體發生空鼓或開裂的重要原因之一。在加氣混凝土墻體設計中，如果對其內部的拉結筋設置較大，再加上對墻體和主體結構之間的連接設置不合理等，或者是在加氣混凝土砌塊砌筑施工前，未進行澆水濕潤或澆水不足等，都會造成其墻體空鼓與開裂發生。此外，在加氣混凝土墻體施工完成后，進行水電安裝施工環節，在墻體切塊上進行打洞開槽或者是管線敷設等，也會因槽洞內的反彈變形或者是填充砂漿的收縮影響，發生墻體開裂等。

3 防止加氣混凝土墻體空鼓開裂的措施

根據上述對加氣混凝土施工特點以及加氣混凝土墻體空鼓開裂原因的分析，為促進加氣混凝土在墻體施工中的進一步應用，減少出現加氣混凝土墻體空鼓及開裂等問題，需要從以下幾個方面進行控制和完善改進。

首先，在加氣混凝土墻體施工中，對施工應用的材料，應嚴格進行質量控制。其中，加氣混凝土砌塊的尺寸以及密度，要保證一致，并且在加氣混凝土砌塊制造完成后需要進行自然養護至少 28d后，才在墻體砌筑施工中進行應用，同時對進入施工現場的加氣混凝土砌塊，還需要具備生產加工合格證以及產品性能驗證結果等合格證明，此外，注意通過抽樣檢測方式，對其材料性能及質量效果進行檢驗，確保合格后再在施工中進行應用。對加工制作完成至進行施工應用時間較短的加氣混凝土砌塊，注意在通風干燥環境下堆放一段時間，確保其變形穩定后再進行施工應用。

其次，對加氣混凝土墻體施工人員應加強施工管理和培訓。在施工開始前，需要提前一至兩天，進行加氣混凝土砌塊澆水濕潤，確保其吸水深度在8至10mm之間，對加氣混凝土墻體施工應用的砂漿材料，其水泥性能應進行檢驗，確保合格，同時注意不要選擇過細的砂石進行配漿使用，以加氣混凝土專用砂漿進行抹層施工，以避免引起墻體空鼓或開裂發生。

此外，進行加氣混凝土墻體施工時，還要注意結合溫度環境條件，對較為干燥的氣候環境，需要對砌塊進行適時澆水濕潤，抹灰施工時，注意進行砌塊表面附著層清理；進行水電安裝施工時，注意開挖槽洞的深度要在墻體的2/3以下，以摻加聚丙烯短纖維砂漿進行槽洞抹壓密實，注意避免在墻體兩面同一位置處進行槽洞開設，以避免引起墻體空鼓、開裂等。

4 結語

總之，對加氣混凝土墻體空鼓開裂的原因以及防止措施的分析，有利于促進加氣混凝土在墻體施工中的應用，促進加氣混凝土墻體施工技術以及工藝水平的提升，具有積極作用和意義。

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