企業標準的應用研究

王永林，蔣歡，黃怡婧

（上海市質量監督檢驗技術研究院，上海200040）

0 引言

2018年3·15期間，一位長者左手拎著一條潮濕的絨毯，右手提著一只裝滿絨毛纖維的塑料袋來到檢測機構。原來他在洗滌絨毯后發現下水管堵塞，請維修人員拆開后發現出水口全是從毯子上脫落的絨毛纖維，且平時在使用過程中也發現這條毯子有脫毛現象，于是認為這條毯子存在質量問題。專家們按照他提供的購買毛毯的發票，網上查詢后發現企業是按照公司自身的企業標準生產的，且標準中并無關于脫毛性能的考核要求。

目前市場上絨毯產品上的絨毛一般是通過基布組織結構附著在毯子之上，或通過后整理拉絨工藝產生的。因組織結構和加工工藝的不同，絨毛的附著牢度存在較大的差異。因而，絨毯關于絨毛脫落的特性指標應包括脫毛性能或脫毛量。但是上述企業標準中雖有脫毛的試驗方法，卻無關于脫毛的考核指標，導致第三方檢測機構最終無法判定此件產品是否合格。

1 標準的發展

眾所周知，我國的標準體系中包括國家標準、行業標準、地方標準、團體標準和企業標準。按照我國的標準化法規定，國家標準是最基礎的標準，而行業標準等都是在國家標準的基礎上制定的，所有要求都應達到或超過國家標準，所以企業制定的適應自身發展的產品企業標準，既要達到或超出國家標準要求，又要結合相應的行業標準，提升自身產品的質量水平。企業在制定標準時應當充分分析國內外產品質量水平，以相應的國家標準、行業標準等為基礎，結合自身產品的特點和企業的技術能級，在保證上述科學性、規范性和時效性的基礎上，適當把握標準實施的經濟性，確保企業標準的可行性。

隨著改革開放和經濟轉型，中國正逐步從一個來料加工基地向產品自主研發創新方向發展，一些新型領域的開創急需國家標準和行業標準的規范和引導，因此國家應鼓勵企業、社會團體、教育和科研機構等開展或參與標準化工作。近些年，隨著各種老產品的不斷更新和創新產品的不斷涌現，標準的制修訂工作不斷深入，各類產品標準數不勝數。就紡織服裝行業而言，GB/T 2660《襯衫》標準從1989年推出第一版之后已經修訂了3次，而GB/T 8878《棉針織內衣》從1988年推出第一版之后已經修訂了4次。同時為了適應服裝市場的發展需要，使服裝產品更具有專業性，突出產品的特性，相繼制定了FZ/T 73056─2016《針織西服》、GB/T 32614─2016《戶外運動服裝沖鋒衣》、FZ/T 62038─2017《燈芯絨床單》、GB/T 35932─2018《梳棉胎》等新產品標準。截至2018年5月6日，全國標準信息公共服務平臺顯示現行有效的國家標準34 173項，行業標準59 898項，其中與紡織服裝行業相關的標準1 457項，加上適合區域性的地方標準，目前的標準基本覆蓋了紡織行業的方方面面。

2 企業標準

由于社會的高速發展和進步，市場風云變幻，產品日新月異，現行的國家標準和行業標準并不能完全滿足市場的需求。一般國家標準實施周期為5年，有的甚至更長，標準更新遠遠滯后于產品更新，急需貼合行業或企業內部的相關標準出臺，以及團體標準和企業標準的相繼推出。

2.1 制訂原因

企業需要制訂產品標準的原因包括以下3個方面：①企業生產的某些特性產品比較冷門，既無國家標準，也無行業標準和地方標準，如填充了羽絲料的服裝產品既不適用于GB/T 14272《羽絨服裝》，也被GB/T 2662《棉服裝》排除在外，企業在生產這類服裝時需要制訂相應的產品標準；②為提高產品的質量和促進技術提升，企業制訂了嚴于國家標準、行業標準或地方標準的產品標準，如標準FZ/T 81006《牛仔服裝》和GB/T 22700《水洗整理服裝》中的合格品都未對耐濕摩擦色牢度加以考核，造成消費者在護理此類服裝時對產品的質量產生疑惑，一定程度上需要制訂相應的標準來規范產品質量，以提升消費者對此類產品的消費信心；③對國家標準和行業標準的選擇或補充的標準?，F行的紡織品服裝標準主要是以紡織品為主的產品標準。但隨著多學科的交叉應用研究，跨界跨行的合作和強強聯合制造的產品應運而生（如既是輕工產品又是紡織產品的皮革羽絨服裝，既是玩具又是枕墊類產品的抱枕），這類產品若選用現有的國家標準和行業標準，都無法完整體現產品的特性，需要結合各領域技術要求，制訂相應產品標準來規范生產與檢驗。在國家標準和行業標準制訂工作未啟動或啟動后還未完成時，需要企業內部制訂適合產品的規范，從而誕生了產品的企業標準。

2.2 特點

作為產品要求嚴于國家或行業標準的企業標準具有專業性、代表性和獨特性。專業性是指企業標準是由此類產品生產行業領域里的專家制訂的，其熟悉產品的特性，并對這些產品所涉及的行業非常了解，包括生產產品的原料、工藝、質量水平等；代表性是指制訂企業標準的生產單位一般都是行業領域的佼佼者，引領著行業的發展，是這個行業的先進性代表，所生產的產品質量優于大眾產品，制訂企業標準能夠引導行業的發展進步；獨特性是指由于各個企業各自存在自身獨特的優勢，如技術優勢、設計優勢、宣傳優勢等，這些優勢是行業內其他企業所無法比擬的。所以企業標準的制訂不僅是為國家標準和行業標準拾漏補缺，還是產品標準更新換代的領航者。

由于企業標準一般更新周期為3年，且標準主要針對的是企業內部獨特的產品，所以產品的壽命周期決定著企業標準的壽命，產品的更新伴隨著標準的更新，一旦企業標準的更新節奏跟不上產品的更新換代，隨之而來的是產品標準的淘汰與廢止。因而需要相關部門加大培育力度，服務與規范好企業標準的制訂與使用。

2.3 現狀

當前的企業標準中雖然不乏優質標準，但也有許多企業標準存在一些缺陷。例如，某企業制訂的《時尚梭織服裝》標準的適用范圍包括了幾乎所有采用梭織面料制作的服裝，在標準中涉及面料的起毛起球指標為2～3級，而在梭織服裝所涉及的國家標準和行業標準中對服裝面料的起毛起球卻有著嚴格的要求（優等品≥4級，一等品≥3～4級，合格品≥3級），明顯低于對應的國家與行業標準。某企業標準《輕薄機織服裝》中稱，面密度≤90 g/m2的面料為輕薄型服裝面料，可在標準正文中對輕薄面料的分界線卻為80 g/m2，前后矛盾；且在內部質量考核指標所采用的試驗方法大部分采用AATCC標準，而我國檢測標準一部分是自主制修訂，一部分是參照采用ISO標準，但美標與歐標所使用的試驗儀器和試驗參數均存在差異，所以采用美標試驗合格的產品不一定滿足按照國標制定的考核依據。某企業標準《針織服裝》中所采用的都是有年份號的現行有效試驗方法標準，由于國家時刻都在制修訂標準，每年有許多標準出臺與更新，也有許多標準因為技術的更新和產品的淘汰而被廢止，所以這個企業標準必將面臨因其引用的方法標準被更新或廢止而不斷地需要修訂。某企業標準《羽絨被》中雖然提及面料和里料應采用具有防鉆絨的織物，卻未有相應的考核指標和檢測方法，一旦產品出現鉆絨問題，就會出現無法鑒別產品是否合格的現象。某企業標準《床上用品》在耐光色牢度和耐皂洗色牢度的技術要求中備注“棉被不考核”，這與廣大老年消費者青睞的棉花被不能在太陽底下曬、被套不能水洗相矛盾。某企業標準《吸濕發熱服飾》設定吸濕發熱升溫值（最大升溫值≥1 K，10 min平均升溫值≥1 K），與我國2010年發布的FZ/T 73036《吸濕發熱針織內衣》標準中規定的最大升溫值≥4 K、10 min平均升溫值≥3 K比較相差甚遠，且人體皮膚的感知程度在吸濕升溫1 K時幾乎無法感知，不切實際。

企業標準中存在上述許多類似的問題并非只是產品更新換代帶來的不足，還有不少是企業在制修訂標準過程時存在的不足。例如：企業的技術能級不到位，如未配備專職或兼職的標準化人員，甚至沒有專業的技術人員，對相應的國家標準和行業標準不熟悉，無法正確編制合理的企業標準；企業制訂標準的宗旨發生偏差，制定企業標準是為了彌補國家標準和行業標準的不足，體現企業自身產品的優勢，而不是用來規避質量責任的港灣，如降低考核標準、改變試驗方法、增加標準中關鍵指標的適用范圍等，以規避質量缺陷；標準未見先進性，與相應的國家標準和行業標準相比較，制修訂的標準無突出的優勢；制訂的企業標準大而全，將產品以大類劃分時往往會遺漏對某些產品的特性指標的考核。

3 建議

綜合上述分析，建議有實力的企業在產品不斷推陳出新的情況下制訂企業標準來規范產品的生產，確保產品質量。具體可以參照標準化實施條例，按照《企業標準化管理辦法》的要求制訂：召集企業內部技術人員，組織成立企業標準制修訂團隊；分析市場上同類產品的總體質量水平，通過對日常生產、檢驗和客戶反饋的質量問題的整理分析，收集產品的質量數據；整理出與其相關的國家強制性標準和推薦性產品標準，引用國家或者行業、地方、團體的推薦性標準，甚至是國際標準，按照GB/T 1.1《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》編輯企業標準草案；組織與產品相關的人員對企業標準進行審核、試行，并對標準的適用性、合理性、可行性和經濟性進行討論；企業標準草案成稿后按照標準要求對產品進行質量檢測與驗證；按照實際質檢情況修改企業標準，形成草案送審稿，送技術專家函審或組織會審；根據專家組意見，修改企業標準草案，形成企業標準最終稿；領導審批、發布，同時報標準化管理部門備案。

作為第三方檢測服務機構，也可以發揮自身優勢，與企業強強聯合，在服務企業的過程中增加制修訂企業標準這一項內容，從而提升服務能級，為提升產品質量、滿足廣大消費者日益增長的物質需求貢獻自己的力量。

微生物染色

天然色素具有安全無毒性、無致癌性和可生物降解等特點，隨著各國對綠色環保產品的追求，天然色素在市場上的需求逐年增加，單單依靠動植物中的提取已經不能滿足人類的需求。而微生物的分布廣，種類繁多，因此，微生物染色在紡織領域具有廣闊的應用前景。

1 微生物色素

微生物色素是微生物的一種次級代謝產物，色素顏色種類較多，有紅、橙、黃、綠、青、紫、黑、棕等各種顏色。微生物色素可以分為水溶性和非水溶性色素兩種。與其他天然染料相比，微生物色素的生產周期短，成本低廉，更易于工業化生產。

微生物色素的產生方式主要有兩種，一種是微生物生長過程中的分泌物，另一種是以培養基中的某一成分作為底物進行轉化而形成的色素。對于后者，需要在培養基中加入色素產生需要的物質，促進色素生成，提高色素產量。

2 微生物染色方法

（1） 萃取液染色法

萃取液染色法就是用液體培養基培養微生物，使之代謝出大量的色素，并經過分離、萃取和濃縮的過程，得到色素溶液。

所得色素溶液既可以直接作為染液使用，也可以被制成色素粉末使用。萃取液染色法的優點是適用范圍廣，易于工業化生產，缺點是提取工藝繁瑣，成本較高。

（2） 菌體染色法

菌體染色法因培養基的不同而分為兩種方式。一種是液體發酵培養液，當微生物代謝出大量色素時，直接將無菌織物放入培養液中培養染色；另一種是固體瓊脂培養基，經過一段時間培養，微生物代謝出大量色素時，將菌體和培養基內加入水，煮沸，然后再將織物在80℃條件下染色。

菌體染色法的優點是工藝簡單，省時省力，易于操作，缺點是不適用于產生非水溶性色素的微生物。

微生物天然染料由于其生態環保、發酵工藝成熟、生物相容性好等優點，越來越受到人們的喜愛。采用微生物染料對紡織品進行染色加工，染色工藝多樣，色澤獨特，顯示出了巨大的應用前景。