行業要聞

功能性及生態紡織品聯盟成立

2018年7月26─28日，“中國紡織創新年會·設計峰會”在深圳大浪時尚小鎮舉行。會議期間，中國紡織信息中心和國家紡織產品開發中心宣布成立“功能性紡織產品開發創新聯盟”和“生態紡織產品開發創新聯盟”（以下簡稱“聯盟”）。在聯盟啟動儀式上，國家紡織產品開發中心總工程師陳寶建表示，隨著人們對健康生活、品質生活追求的逐步提高，功能性和生態性成為了消費者選擇紡織品的關注要素，消費需求逐年攀升的趨勢推動著功能性紡織品與生態紡織品的研發和應用向著多領域、多行業、多學科協同方向發展。

聯盟的宗旨是以“科技、時尚、綠色”為發展理念，將系統開展理論研究和市場調研，以“時尚+科技”相融合推動產品開發創新，有效對接終端品牌需求，深化對國家紡織產品開發基地企業的服務。以國家紡織產品開發基地企業為核心成員，整合紡織產業鏈上下游企業、高等院校和科研機構等各方資源，按照平等自愿、風險共擔、利益共享的原則，通過產業鏈集成創新的有效形式，共同完善功能性紡織品與生態紡織品標準，促進信息共享、科技創新和成果轉化，促進聯盟成員企業的發展，推動功能性紡織品與生態紡織品的設計開發、消費認知和市場應用，推動產業升級。

如今，以高性能纖維、產業用紡織品、高端智能制造為代表的科技產業，以服裝、家紡品牌為代表的時尚產業，貫穿全產業鏈的綠色制造產業，正成為新的社會認知，“科技、時尚、綠色”已成為中國紡織服裝行業的新標簽。如何順應時代要求、實現高質量發展，成為新時代之下中國紡織工業迫切需要解決的問題。為此，聯盟將通過三重路徑實現目標：①積極開展國內外知名展會調研、終端消費市場調研和流行趨勢研究，促進聯盟成員與國內外同行的交流互動，推動以市場需求為導向的產品開發創新；②積極開展功能性紡織品與生態紡織品的系統基礎研究，對適宜的紡織材料、染化料助劑、紡織染整工藝技術、環保認證以及相應標準等做全面梳理和系統研究，為聯盟成員企業產品開發創新提供有利支撐；③積極開展聯盟產業鏈上下游企業之間的互動交流，共同打造專業推廣平臺，構筑與品牌溝通與合作橋梁，促進科技成果轉化效率，高效將技術價值轉化為商業價值。

中國彈性非織造布研發基地（山東）通過評審

2018年7月18日，中國產業用紡織品行業協會“中國彈性非織造布研發基地（山東）”評審會在山東東營舉行，中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申、中國產業用紡織品行業協會副會長鄭俊林及行業相關專家、用戶代表出席會議。

專家組經過現場考察、材料審核、小組審議，聽取了基地建設和未來規劃，肯定了申請單位山東榮泰新材料科技有限公司在彈性非織造布領域的研發實力和市場地位，同意通過評審。該公司專門從事高端非織造布研發、生產和銷售，成功開發了低成本、高性能、多領域的各類特色彈性產品，推動了彈性非織造布市場發展。

李陵申總結指出，行業研發基地要注重基礎研究和關鍵共性技術的重大突破，協同下游產業開展科技成果的推廣應用，發揮科技創新示范引領作用。期間，相關領導還調研了濰坊駝王實業有限公司和山東恒鵬衛生用品有限公司。

我國自主研發的納米生色技術通過科技鑒定

2018年6月底，在不改變普通織物原有特性基礎上，通過納米技術手段使織物具有防水、抗菌、防曬、抗紫外線、防輻射、防靜電等功能——歷經7年自主研發，由北京納米生色公司與廣東欣豐科技有限公司共同研制的織物納米膜層結構生色技術完成了科技成果鑒定。

據悉，該項科技成果鑒定工作由中國紡織工業聯合會組織，中國工程院院士俞建勇牽頭，共組織織物、納米、光學、工業等領域多位專家組成的鑒定委員會評議，最后由科技部和中國紡織工業聯合會共同認定。

據俞建勇介紹，納米生色技術是納米技術、真空技術、新材料技術和傳統紡織染整技術的跨界融合，將著眼點置于材料的表面改性上，依靠表面膜層技術賦予普通材料以全新的性能。該技術從原理研究到技術開發、設備制造、工業化生產的全流程實現自主研發。這項技術的成功工業化可使普通柔性材料的功能性達到質的飛躍，可隔絕外界氧氣、紫外線、霉菌等對纖維的損傷，極大地延長纖維壽命。同時，這項技術可使碳纖維、聚酰亞胺等新型高性能纖維在不降低任何力學性能的前提下實現著色和賦能。專家表示，這項技術的工業化應用可為醫療、智能穿戴、航空航天領域提供更為豐富的材料選擇。

紹興柯橋紡織業織出新成色

柯橋是我國紡織業重鎮和紡織品主要集散地。過去因為這里的產品低端，國外大品牌客戶不會來柯橋。近年來，隨著柯橋紡織產業加快轉型升級，高檔紡織品越來越多，廣受大品牌客商青睞。2018年前4個月，柯橋高端紡織品產值138億元，占紡織業比重達52.9%。走進浙江凡特思紡織品有限公司面料陳列大廳，五顏六色的面料布樣整齊懸掛，業務員一口流利英文，正陪幾位外國客商挑選。專做紡織外貿的凡特思公司位于浙江省紹興市柯橋區，每天出口10個集裝箱的產品，80%產自本地。

“嗅”到柯橋紡織產業加速轉型的氣息，環思智慧科技股份有限公司董事長樊敏果斷把公司從上海遷到柯橋。樊敏表示，到這里來就是準備扎根，踏上柯橋發展的節奏，公司專注研發，幫助柯橋打造科技型和智能型紡織企業，努力站到產業的前列。確實，對于一家紡織行業信息化建設企業，柯橋是理想的創業之地。

為了實現高質量發展，柯橋將印染企業向濱海工業區集聚，同時堅決淘汰落后產能。2017年柯橋通過整治提升工業小區，淘汰落后印染產能7.6億m、落后化纖產能1.3萬t、落后織造產能1億m。紹興永利印染有限公司從逼仄的老城區搬到了寬敞的新廠區，落后生產設備全部淘汰，一心做起了高檔產品。公司新開發的真絲紗線印染，須在恒溫廠房組織標準化生產。總經理吳燕芳表示，原本國內做不了，需要去國外染色，現在新廠房完全符合生產要求，雖然運行成本提高20%，但產品利潤更可觀。

原本散布的紡織印染產業集中、提升后，柯橋城區環境更美，吸引力更強。留美博士熊天任在柯橋科技園創辦了浙江司泰克材料科技有限公司，他表示，不僅這里的硬件設施吸引企業，但讓他感觸最深的是，柯橋重視優化營商環境，吸引創新創業人才，政府提供一站式服務，幫助企業解決困難，在這里創業，沒有后顧之憂。

柯橋區委書記沈志江表示，高質量發展要持續有后勁，需要高素質人才不斷加入，在柯橋，從政府到企業，求賢若渴，齊心協力推動產業邁向中高端。

國家納米中心與空客聯合研究航空新材料

現在一架飛機質量的52%～53%，或者說一架飛機體積的80%以上都是碳纖維復合材料。與傳統的鋁合金材料相比，它可以使飛機的自身質量大大降低，但使其脆性變強。2018年7月5日，中科院國家納米科學中心與空客（北京）工程技術中心在北京簽署合作協議，將就碳纖維復合材料通過納米改性以增強韌性等一系列問題進行聯合攻關。

一代材料一代飛機。碳納米復合材料的發明及應用，帶來了航空工業的革命，但這種復合材料的應用還有一些問題需要解決。除了韌性差以外，導電性能也有所降低。國家納米科學中心研究員張忠表示，一架飛機的使用壽命大約為30年，平均每架飛機都要承受一次大的雷電。與鋁合金材料相比，碳纖維復合材料的導電性能降低了，科學家們正在通過納米改性技術來增加纖維材料的導電性能，以應對飛機“一生”中可能會遇到的那次大的雷電。

國家納米科學中心主任劉鳴華表示，納米科技作為新興的前沿科技領域，正在改變著人類對客觀世界的認知，也將引發一場新的工業革命。據了解，簽署協議的雙方除了將開展增韌納米復合材料和導電納米復合材料的研究外，還將在更前瞻性的自感應和自愈合納米復合材料以及納米健康監測復合材料等領域開展合作研究，旨在探索如何將先進納米復合材料技術應用于飛機設計和制造領域。

全球新材料產業發展態勢

產業規模不斷擴大，地區差異日益明顯。2010年全球新材料市場規模超過4 000億美元，到2016年已經接近2.15萬億美元，平均每年以10%以上的速度增長。盡管2012年以來全球經濟仍未擺脫低迷，但新材料產業發展并未受到明顯影響，保持穩中有升的持續發展態勢。隨著全球高新技術產業的快速壯大和制造業的不斷升級，以及可持續發展的持續推進，新材料的需求將更加旺盛，新材料的產品、技術、模式不斷更新迭代，市場更加廣闊，產業繼續快速增長。

全球新材料產業發展的地區差距日益明顯。長期以來，新材料產業的創新主體是美國、日本和歐洲等發達國家和地區，其擁有絕大部分大型跨國公司，在經濟實力、核心技術、研發能力、市場占有率等多方面占據絕對優勢，占據全球市場的壟斷地位。其中，全面領跑的國家是美國，日本的優勢在納米材料、電子信息材料等領域，歐洲在結構材料、光學與光電材料等方面有明顯優勢。中國、韓國、俄羅斯緊隨其后，目前屬于全球第二梯隊。中國在半導體照明、稀土永磁材料和人工晶體材料方面具有比較優勢，韓國在顯示材料和存儲材料方面具有比較優勢，俄羅斯在航空航天材料等方面具有比較優勢。除巴西、印度等少數國家之外，大多數發展中國家的新材料產業相對比較落后。從新材料市場來看，北美和歐洲擁有目前全球最大的新材料市場，且市場已經比較成熟，而在亞太地區，尤其是中國，新材料市場正處在一個快速發展的階段。從宏觀層面看，全球新材料市場的重心正逐步向亞洲地區轉移。伴隨新一輪科技革命和產業大變革的來臨，全球技術要素和市場要素配置方式將發生深刻變化，地區差異將會進一步加劇。近15年來，世界各國的新材料產業快速擴張、高速增長，并呈現出專業化、復合化、精細化、智能化、綠色化特征。受全球經濟疲軟影響，中國新材料產業增速有所放緩，但仍保持增長態勢，2017年中國新材料產業總產值達3.1萬億元人民幣，產生了若干創新能力強、具有核心競爭力、新材料銷售收入超過百億元的綜合性龍頭企業，培育了一批新材料銷售收入超過10億元人民幣的專業型骨干企業，建成了一批主業突出、產業配套齊全、年產值超過300億元人民幣的新材料產業集聚區和特色產業集群。

向集約化、集群化發展，高端材料壟斷加劇。隨著全球經濟一體化進程加快，集約化、集群化和高效化成為新材料產業發展的突出特點，中國新材料產業也正向著這一趨勢邁進。新材料產業呈現橫向、縱向擴展，上下游產業聯系也越來越緊密，產業鏈日趨完善，多學科、多部門聯合進一步加強，形成了新的產業戰略聯盟，有利于產品開發與應用拓展的融合，但是也形成了寡頭壟斷。一些世界著名的材料企業紛紛結成戰略伙伴開展全球化合作，通過并購、重組及產業生態圈構建，整體上把控著全球新材料產業的優勢格局。比如，世界新材料主要生產商美國鋁業、杜邦、拜耳、GE塑料、陶氏化學、日本帝人、日本TORAY、韓國LG等大型跨國公司，加速對全球新材料產業的壟斷，并在高技術含量、高附加值的新材料產品市場中保持主導地位。

交叉融合創新加速，研發模式加快轉變。基礎學科突破、多學科交叉、多技術融合快速推進了新材料的創制、新功能的發現和傳統材料性能的提升，新材料研發日益依賴多專業協同創新。值得注意的是，針對現有研發思路和方法的局限性（性能、周期、資源），以高通量計算、高通量制備、高通量表征、數據庫與大數據等技術為支撐，立足把握材料成分─原子排列─顯微組織─材料性能─環境參數─使用壽命之間關系的材料基因組工程快速發展，將推動新材料的研發、設計、制造和應用發生重大變革，使新材料研發周期和研發成本大幅度縮減，并將加快探索發現前沿材料、實現材料新功能，加速新材料的創新過程。

全生命周期綠色化，資源能源高效利用。世界各國都積極將新材料的發展與綠色發展緊密結合，高度重視新材料與資源、環境和能源的協調發展，大力推進與綠色發展密切相關的新材料開發與應用。例如，歐洲首倡材料全生命周期技術，對鋼鐵、有色、水泥等大宗基礎材料的單產能耗、環境載荷要求降低20%以上；對新能源材料、環保節能材料等的研發生產，高度重視從生產到使用全生命周期的低消耗、低成本、少污染和綜合利用等。鑒于材料的戰略性和基礎性作用，新材料技術成為各國競爭的熱點之一。為此，全球主要國家和地區均制定了相應的新材料發展戰略和研究計劃。

美國制定了國家制造業創新網絡戰略規劃、材料基因組計劃等。美國處于世界科技的領先地位得益于對新材料研究的長期重視和持續支持。長久以來，美國科研的主導方向是為國防領域服務，所以材料研究與開發主要集中在國防和核能領域，這使得美國航空航天、計算機及信息技術等行業的相關材料應用得到迅速發展。1991年美國提出了通過改進材料制造方法、提高材料性能來達到提高國民生活質量、加強國家安全、提高工業生產率、促進經濟增長的目的，自此美國科技政策向軍民結合調整。在已發表的第一份美國國家關鍵技術報告中，美國就將新材料列為所提出的對國家經濟繁榮和國家安全至關重要的6個領域之首。從克林頓、小布什到奧巴馬政府，美國都將新材料發展置于國家戰略高度。美國能源部為了推動清潔能源的發展，于2010年12月發布了《關鍵材料戰略》，以解決因產地、供應鏈脆弱以及缺乏合適的替代材料等原因導致的安全問題；2011年12月又發布了該戰略的修訂升級版《2011關鍵材料戰略》，重點支持風輪機、電動汽車、太陽能電池、能效照明等清潔能源技術中用到的稀土及其他關鍵材料。2011年6月美國宣布了一項超過5億美元的“制造業伙伴關系”計劃，其中就包含了材料基因組計劃，目標是使美國企業發現、開發、生產和應用先進材料的速度提高到目前的兩倍。2012年2月美國發布了“先進制造業國家戰略計劃”，創建包括先進材料在內的4個領域的聯邦政府投資組合，以促進先進材料的發展，同時還發布了“國家納米計劃”確定納米材料、納米制造等8個主要支持領域。2014年美國發布材料基因組計劃戰略規劃，主要包括生物材料、催化劑、光電材料、儲能系統、輕質結構材料、有機電子材料等9個領域63個方向。2016年，美國發布了《國家制造業創新網絡戰略規劃》，組建了輕質現代金屬制造創新研究所、復合材料制造創新研究所等，重點發展先進合金、新興半導體、碳纖維復合材料等重點材料領域。

歐盟制定了地平線2020計劃、歐洲冶金計劃等。為搶占未來的新興市場，歐盟委員會于2009年9月公布了《為我們的未來做準備：發展歐洲關鍵使能技術總策略》的文件，將納米科技、微（納）米電子與半導體、光電、生物科技及先進材料等5項科技認定為關鍵使能技術（KETs）。歐盟委員會指出，KETs的技術外溢效應及其所產生的加成效果，可以同時提升通信技術、鋼鐵、醫療器材、汽車及航天等領域的發展，因此對歐盟地區未來的經濟持續發展有著重大影響。歐盟委員會于2011年11月公布了為期7年、耗資800億歐元的“地平線2020”（Horizon2020）規劃提案，提出專項支持信息通信技術、納米技術、微電子技術、光電子技術、先進材料、先進制造工藝、生物技術、空間技術以及這些技術的交叉研究。2011年歐盟以高性能合金材料需求為牽引，啟動了歐盟第七框架計劃下的“加速冶金學（ACCMET）”項目。2012年歐洲科學基金會又推出總投資超過20億歐元的“2012—2022年歐洲冶金復興計劃”，對數以萬計的合金成分進行自動化篩選、優化和數據積累，以加速發現與應用高性能合金及新一代先進材料。2013年開始，歐盟在“地平線2020計劃”中推進了“新材料發現（NoMaD）”項目，現已建成NoMaD數據庫，以托管、組織和共享材料數據。2014年，歐盟提出石墨烯旗艦計劃，投資10億歐元支持石墨烯制備、應用等13個方向，推出“納米科學、納米技術/材料與新制造技術”（NMP）項目以及“研究網絡計劃”，加速高性能合金及新一代材料的研發。

德國制定了工業4.0計劃。2012年6月德國啟動實施了《納米材料安全性》長期研究項目，以了解各類納米材料可能對周邊環境產生的影響，通過定量化方法對納米材料進行安全性風險評估。2012年11月德國啟動“原材料經濟戰略”科研項目，目的在于開發能夠高效利用并回收原材料的特殊工藝，加強稀土、銦、鎵、鉑族金屬等的回收利用；德國為鼓勵各種社會力量參與新材料研發，先后頒布實行了“材料研究MatFo”（1984—1993年）、“材料技術MaTech”（截至2003年）和“為工業和社會而進行材料創新WING”（始于2004年）3個規劃，WING規劃強調密切關注材料的可制造性，致力于協調各部門間的高水平材料研究。2013年4月德國頒布了《關于實施工業4.0戰略的建議》白皮書，之后德國將工業4.0項目納入《高技術戰略2020》的10個未來項目中，推動以智能制造、互聯網、新能源、新材料、現代生物為特征的新工業革命。德國企業界普遍認為，確保和擴大在材料研發方面的領先地位是其在國際競爭中取得成功的關鍵。2016年3月，德國發布了《數字戰略2025》（Digital Strategy2025），確定了實現數字化轉型的步驟及具體實施措施，其中重點支柱項目包括工業3D打印等。

日本制定了第五期科學技術基本計劃。日本1994年將其一貫奉行的“科技立國”調整為“科技創新立國”，1996年起實施首個“科學技術基本計劃”，在第四期“科學技術基本計劃”（2011—2015年）中，特別強調材料等高新技術在國家發展戰略中的重要地位，確定了新材料產業的重要發展方向。日本先后推出了“材料整合（Materials Integration）”項目、“信息統合型物質材料開發”項目（MI2I：“Materials Research by Information Integration”Initiative）以及“超高端材料/超高速開發基礎技術項目”，先后啟動了“元素戰略研究（2007年）”、“元素戰略研究基地（2012年）”、“創新實驗室構筑支援事業之信息統合型物質材料開發（2015年）”等計劃，融合了物質材料科學和數據科學的新型材料開發方法，進行龐大的數據庫積累和大數據解析，相關數據庫主要包括日本無機材料數據庫、日本物質材料研究機構（NIMS）的物質材料數據庫、日本宇宙航空研究開發機構（JAXA）的材料數據庫等。日本經濟產業省在2015年公布了《2015年版制造白皮書》，其中3D打印是其大力發展的項目。

韓國制定了未來增長動力計劃。2012年6月，韓國知識經濟部和教育科學技術部表示，到2020年將投入5 130億韓元(約合人民幣28.2億元)推動“納米融合2020項目”。2013年7月韓國政府發布《第三次科學技術基本計劃》，提出將在5個領域推進120項國家戰略技術(含30項重點技術)的開發，其中30項重點技術包括先進技術材料、知識信息安全技術、大數據應用技術等。韓國的未來增長動力計劃，集中支持新一代半導體、納米彈性元件、生態材料、生物材料、高性能結構材料等。韓國政府在2014年制定了3D打印技術產業發展的總體規劃，并加強了技術開發、基礎設施建設、人才培養、法律制度完善等基本產業環境的建設。2016年在原有政策與推進工作基礎上，為提高韓國產業競爭力，韓國制定了《韓國3D打印產業振興計劃（2017—2019年）》，其目標是在2019年使韓國成為3D打印技術的全球領先國家。

俄羅斯制定了2030年前材料與技術發展戰略。俄羅斯也始終把新材料相關技術產業作為國家戰略和國家經濟的主導產業。2012年4月發布的《2030年前材料與技術發展戰略》將18個重點材料戰略列為發展方向，其中包括智能材料、金屬間化合物、納米材料及涂層、單晶耐熱超級合金、含鈮復合材料等，同時還制定了新材料產業主要應用領域的發展戰略。俄羅斯科學院于2015年發布《至2030年科技發展預測》，內容主要包括7個科技優先發展方向，即信息通信技術、生物技術、醫療與保障、新材料與納米技術、自然資源合理利用、交通運輸與航天系統、能效與節能等。

可以看出，世界主要國家和地區新材料產業相關政策，在突出各自特色、優勢發展領域的同時，均強調了三方面的共性重點。一是高度重視技術研發，美國“先進制造業國家戰略計劃”將加大研發投資力度作為重要目標，通過加強并永久化研究以及試驗稅收減免來激勵研發。德國“工業4.0”戰略尤其重視制造業的智能化轉型，研究智能化生產過程、整合物流資源、借助網絡提升資源供應方的效率，以實現企業間價值鏈的橫向集成、網絡化制造體系的縱向集成。二是高度重視人才培養，日本政府推出的“重振制造業”措施中提到，要大量培養制造業人才，政府出資將具有特殊技術的人才作為專家，培訓一線技術人員和制造工人，實現對生產訣竅和傳統制造技藝的傳承。歐盟“地平線2020計劃”也強調了對創新培訓領域的發展計劃。美國“先進制造業國家戰略計劃”的重要目標之一就是提高勞動力的技能，并由此提出及時更新制造業勞動力、強化先進制造業工人培訓、為未來工人提供職業教育、支持新型制造業學徒計劃等具體措施。三是高度重視合作融合，日本政府成立“不同行業交流合作會議”，推動不同制造業行業的相互滲透融合，進而創造新的市場和領域。美國“先進制造業國家戰略計劃”提出建立健全伙伴關系，鼓勵中小企業參與，通過支持跨部門伙伴關系增強“產業公地”，并通過創建區域集群來協調戰略規劃和集群內的風險分擔。

常德紡機起草《特里科型經編機》標準

2018年7月12日由常德紡織機械有限公司(以下簡稱常德紡機)承辦的國家紡織行業標準《特里科型經編機》制定工作組會議在湖南常德召開。中國紡織機械協會總工程師祝憲民、副秘書長叢政、常德紡機副總經理周孝文等，以及來自江蘇、浙江、福建、湖南等地從事經編機械生產與設計的專家共18人出席了會議。

根據工業和信息化部辦公廳“關于印發2018年第二批行業標準修訂和外文版項目計劃的通知”的要求，《特里科型經編機》紡織行業標準制定。該標準由中國紡織工業聯合會提出，全國紡織機械與附件標準化技術委員會歸口管理，常德紡機是該標準的主要起草單位。

《特里科型經編機》標準適用于坯布牽拉方向與織針平面的夾角約呈90°～115°的特里科型經編機。該標準對特里科型經編機的型式、主要參數及執行機構、外觀、成圈機構部件、運動機構部件、送經機構、傳動系統、控制系統、功率消耗、噪聲、安全保護、坯布質量、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等內容進行了闡述，制定了全面規定。

與會嘉賓對該標準進行了研究探討，給予了高度認可，并提出修改意見。與會人員一致認為，隨著科學技術的不斷發展，生產的社會化程度越來越高，技術要求越來越復雜，生產協作越來越廣泛，為了使生產活動保持高度的協調和一致，就必須制定和執行統一的行業標準，通過制定行業標準推動我國紡織行業的健康有序發展，提升行業的競爭力，從而引領社會經濟的發展。

海爾牽頭的衣聯網標準通過IEEE立項審核

近日，由海爾衣聯網向電氣和電子工程師協會（簡稱IEEE）提報的《衣聯網通用要求和互操作規范》通過立項審核，進入標準提案制定階段，對于加速衣聯網標準在全球市場的落地意義重大。

目前，在物聯網技術迅速普及的洗護行業，缺少國際統一、全球認可的標準體系和互操作規范，存在產品互聯互通不足等諸多問題。海爾提報的《衣聯網通用要求和互操作規范》給出了解決方案，不僅實現了衣聯網系統的互操作性、可擴展性，而且提供了關鍵技術和框架要求，將產品和解決方案橫向集成，降低成本和復雜性，進而實現系統的互操作性和功能兼容性，在整個洗護生態發展中發揮關鍵性作用。

衣聯網是目前增長最快的物聯網垂直發展領域之一，從早期紡織服裝產業采用基于RFID的自動識別功能，到如今形成了從服裝產業鏈到智慧家庭衣物智慧管理的全流程智能解決方案。海爾衣聯網依托RFID技術，搭建起衣聯網智慧洗護平臺，吸納了服裝企業、設備制造商等眾多跨界資源加入。利用統一的RFID標準，各企業不僅可以管理分配給服裝和供應鏈各環節的數字身份，而且還可以利用可管理的、可互操作的和可擴展的服務平臺，用于全生命周期產品管理，為用戶提供專屬衣物洗護程序定制，以及從衣服購買到穿搭的全流程服務。

此次海爾向IEEE提報的《智慧家庭體系框架和總體要求》也通過了立項審核，實現了我國智慧家庭標準在國際標準領域的突破。作為唯一與IEEE展開戰略合作的家電企業主導兩項國際標準，海爾代表中國家電進入全球標準制定的前沿行列，在全球智慧家庭布局中占得先機，為中國家電牢牢掌握了話語權。

盛澤企業家參與起草宋錦國家標準出臺

2018年7月1日，國家標準化管理委員會以2017年32號文批準發布56項紡織行業國家標準，其中包括絲綢標委會歸口管理的三項國家標準，其中就有宋錦國家標準。宋錦國家標準的發起人是吳江市鼎盛絲綢有限公司兼蘇州上久楷絲綢科技文化有限公司董事長、世界非遺宋錦“活態保護”第一人吳建華。

宋錦的生產制作從繅絲染色到織成產品前后要經過20多道工序，采用經線和緯線聯合顯花的組織結構，為織物表面色線和組織層次豐富還要應用彩拋換色等獨特技藝。而一些傳統工藝，各家相傳，存在差異性，無統一標準，這給宋錦工藝標準化工作帶來極大難度。宋錦國家標準的出臺，將從源頭上對宋錦產品進行規范，這標志著將來的宋錦文化產業有了健康發展的保障，也為宋錦工藝制定標準，讓傳統文化得以傳承。

吳建華表示，具有悠久歷史的宋錦被稱為中國“錦繡之冠”，并被列入人類和國家非物質文化遺產，假冒偽劣產品對宋錦造成了一定的沖擊，嚴重影響其品牌發展，不利于絲綢文化的傳承和保護，宋錦國家標準的出臺不但打擊一系列假冒的宋錦產品，還為規范宋錦市場出力。本次宋錦國家標準的出臺，有助于振興絲綢品牌。這不僅是宋錦生產商的使命，也是更多絲綢研究者、文化保護者，甚至是絲綢愛好者的使命。作為宋錦標準第一起草人，吳建華希望，在“一帶一路”倡議的引領下，讓蘇州宋錦的傳承和發揚可以尋找到更好的生長環境，讓時尚變得更有文化，讓文化變得更加時尚。未來公司將以全球戰略眼光，快速擴大產能，加強自主研發，提升核心競爭力，以文化作為營銷載體，以傳承中國傳統文化為使命，將傳統文化傳播到世界的各個角落。

紡織環保發展專項基金聯席會議召開

2018年8月3日，由中國紡織規劃研究會、中國紡織工業聯合會行業發展部組織，東方國際集團協辦的紡織環保發展專項基金聯席會議在上海召開。中國紡織工業聯合會副會長端小平到會祝賀。昀澤、中信、興業、博天、中廣核、如意集團等有關資本、基金、券商、風投公司、上市公司投資基金，以及紡織印染零排放技術研發、項目工業化運行試驗、工程化示范基地試點單位約四十余位代表出席了會議。會議由中國紡織規劃研究會常務副會長俞亦政主持。俞亦政表示，本次會議是貫徹落實黨的十九大提出的“建設美麗中國”精神，落實中紡聯部署《紡織行業產融結合三年行動計劃》的一項重要活動。他指出，在當前我國由紡織加工制造大國邁向紡織強國進程中，保護好環境，是今后獲得可持續發展的基本保障。我國紡織工業廢水主要來自印染加工行業，用水量多、廢水濃度高排放量大。近年來國家對環保要求愈來愈高，執法越來越嚴。對行業發展來說是危機，也是機遇。實現印染水資源生態可循環利用，節能減排，對今后我國紡織印染行業乃至整個紡織工業能否健康、可持續發展至關重要，也是行業協會的工作責任之一。

近年來，中紡研究會根據行業發展需要和市場需求，在深入研究紡織資本市場、開展對紡織服裝類上市公司咨詢服務，以及組織行業有關單位進行前瞻性項目研究和引領性技術成果推介推廣方面做了很多工作。進一步提升紡織行業整體形象和市場地位，推動行業內優質企業IPO、吸引社會資本進入和加速行業兼并重組是中紡聯產融結合三年行動計劃工作目標的重點任務。其中，無水少水印染加工技術裝備和印染廢水零排放等技術成果產業化是《三年行動計劃》重點支持領域和發展方向。

據悉，東華大學等單位研發的零排放技術目前在山東如意、浙江紹興進行了小試、中試、生產性運行試驗以及示范工程試點建設，通過試驗廠家實際工程應用和有關方面的專家論證，基本具備了應用推廣基礎。本次會議還專門邀請盛虹、富麗達等一些印染龍頭優勢企業來參與討論交流，目的就是要讓行業內更多印染企業參與進來，以進一步完善技術方案，研討檢驗項目的技術成熟度和實際推廣可行性。

對于目前正在籌備的項目公司和專項基金發起，俞亦政強調，項目公司是技術成果應用推廣孵化器，專項基金作為技術成果產業化資金資本保障，這就是產融結合的一種有效范式。他希望在此產融結合工作中，要注重協調紡織行業發展特點、需求與基金市場化運作的關系。在基金運作模式、資本構成、運行管理、退出機制等方面加強研究，大膽探索，謹慎前行。希望紡織行業內一些優秀企業、上市公司能夠積極關注和參與到此項對行業發展有重要意義的工作之中。

會上，中紡研究會副秘書長王春生就關于《建立紡織環保專項基金聯席會議制度的提議》向會議做了說明。他表示，中紡研究會按照國家工信部、中國紡織工業聯合會等上級管理部門有關文件要求部署，自2017年以來，積極組織開展紡織印染廢水零排放技術項目應用推廣工業化生產運行試驗和示范工程試點建設。在項目推進過程中，考慮到紡織印染零排放技術項目在開展推廣應用過程中需要資本支持的實際需要，經與一些資本、風投、券商、基金等機構商議，擬發起籌建紡織行業環境保護發展專項基金。這些完全是按照行業發展需要和市場需求而進行的相關嘗試，目的就是進一步探索紡織行業產融合作的有效方式與途徑。提議建立紡織環保發展專項基金聯席會議制度，是為了更加有利于組織開展相關工作，指導并規范相關管理。此外，東華大學、中廣核等有關單位就印染廢水零排放處理技術、工業化運行試驗、示范工程基地試點建設情況等做了詳細介紹。

帝人集團收購德國汽車內飾材料公司

作為帝人集團的纖維和纖維加工公司，帝人富瑞特株式會社（Teijin Frontier）已同意收購J.H.Ziegler。Ziegler是德國汽車內飾材料的主要供應商，收購價約為1.25億歐元，Ziegler將成為帝人富瑞特的全資子公司。收購Ziegler的交易將通過現金和新籌集的資金進行，并將于2018年8月完成。此前各方確認，包括監管機構批準在內的所有常規成交條件均已滿足。

隔音在快速運行的混合動力汽車和全電動汽車中變得尤為重要。自1864年成立以來，Ziegler在無紡布填充材料和吸音復合材料解決方案領域不斷創新先進技術。隨著混合動力汽車和全電動汽車在全球范圍內的銷量上升，隔音性能越來越受到汽車OEM廠商的重視，而采用PP和PET的非織造輕量化解決方案也開始出現。

據報道，Ziegler的技術在外觀、觸覺反饋和座椅表面材料的可用性方面滿足了OEM嚴格的要求。Ziegler公司總部位于德國Achern-Oberachern，可提供先進的非織造襯里結構，包括具有通風能力的材料，有助于防止起皺，保持真皮材料的豪華外觀。該公司還生產吸音材料和非織造布，用于家居和隔熱領域。該公司在全球擁有五家工廠，其中三家在德國，另兩家在匈牙利和中國，員工約有400人。截至2017年12月31日的財政年度，該公司公布的銷售額為6 900萬歐元。

通過收購Ziegler，帝人富瑞特將提升其汽車內飾材料在歐洲的生產和銷售能力，從而擴大其在全球汽車市場的影響力，增加其企業價值。為了推動Ziegler產品的銷售，以滿足對低噪音電動汽車驅動環境不斷增長的需求，帝人富瑞特計劃優化Ziegler的設計和生產結構。帝人富瑞特利用其絲線和短纖維的研發和生產功能，計劃利用其超細纖維開發出具有更好吸音性能的材料。帝人富瑞特還將利用大陸結構塑料（Continental Structural Plastics）的生產和銷售設施，尋求商業協同效應。大陸結構塑料是帝人集團復合材料業務的北美中心，也是Ziegler的銷售渠道，其目的是開發與汽車內飾和外飾相關的新業務。

新疆發布《絲綢之路經濟帶核心區建設發展報告》

近日，《絲綢之路經濟帶核心區建設發展報告》（以下簡稱《報告》）在烏魯木齊正式對外發布。該報告由自治區推進絲綢之路經濟帶核心區建設工作領導小組辦公室組織編印，是全國第一份地方版“一帶一路”建設發展報告。

《報告》由綜合發展報告、專題發展報告、重要對外開放平臺發展報告和重點研究成果4大部分組成，共計30篇研究成果，41萬余字，系統介紹2017年各地、各重點領域推進絲綢之路經濟帶核心區建設取得的新進展新成效。

《報告》從政策溝通、設施聯通、經貿合作、人文交流、資金融通、體制機制6個方面總結目前新疆參與“一帶一路”建設的工作要點，提出當前和今后一個時期，核心區建設將堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引，按照《推動共建絲綢之路經濟帶和21世紀海上絲綢之路的愿景和行動》，以核心區商貿物流中心建設為突破口，帶動交通樞紐中心、文化科教中心發展。同時，堅持引進來和走出去并重，堅持市場導向和企業主體工作導向，著力形成全方位對外開放新格局。

據介紹，《報告》的編輯和發布，是自治區黨委和政府堅決貫徹黨中央、國務院加快把新疆打造成為絲綢之路經濟帶核心區的成果展示，是加強絲綢之路經濟帶核心區建設信息調研工作的具體舉措，不僅有利于促進理清絲綢之路經濟帶核心區建設思路，明確建設方向，突出建設重點，提高核心區建設決策服務水平，而且有助于統一思想、凝聚共識，促進核心區建設重點任務落地，正確引導核心區建設預期，促進新疆實現社會穩定和長治久安總目標。

2018 年上半年紡織行業實現平穩運行

2018年上半年，世界經濟加快復蘇，國內經濟穩中向好，創造了較為良好的市場需求環境，我國紡織品服裝出口和內銷市場總體實現良好增長，為紡織行業保持平穩運行態勢提供根本支撐。紡織行業深入推進供給側結構性改革，高質量發展的特征較為明顯，產銷、效益、投資等經濟指標均呈現結構性調整特征，運行質效較一季度有所改善。

2018年上半年，紡織行業景氣度總體平穩，二季度好于一季度。中紡聯企業經營者跟蹤調查結果顯示，上半年行業景氣指數持續處于擴張區間，二季度景氣指數為60.9，較一季度有所提升。內需市場增長平穩，網絡渠道增速提升顯著。根據國家統計局數據，2018年上半年，全國限額以上服裝鞋帽、針紡織品零售額同比增長9.2%，全國網上穿著類商品零售額同比增長24.1%。2018年紡織品服裝國內銷售增長好于2017年，一方面與我國宏觀經濟總體穩中向好、居民收入較快增長相關，另一方面也體現出紡織行業在優化供給結構、有效滿足內需方面成效顯著。行業出口總額保持增長態勢，紡織品競爭力穩定。海關快報數據顯示，上半年全國紡織品服裝出口總額為1 275.2億美元，同比增長3.2%。其中，紡織品表現出穩定的國際競爭力，出口增勢良好，上半年出口額同比增長10.3%，占出口總額的比重由上年同期42.8%提高到45.7%；服裝出口壓力加大，出口額同比減少2%，所占比重由2017年同期57.2%下調至54.3%。

經濟效益逐步改善，運行質量穩中有進。得益于國內外市場的良好支撐作用，紡織行業效益增速呈現逐步加快走勢。根據國家統計局數據，2018年上半年，規模以上紡織企業累計實現主營業務收入29 060.6億元，同比增長4.1%；實現利潤總額1 360.6億元，同比增長2.4%。化纖、紡機行業效益增速顯著高于全行業平均水平，上半年化纖行業主營業務收入和利潤總額分別同比增長16.3%和19.3%，紡機行業分別增長16%和19.6%。行業運行質量總體有所提升。上半年規模以上紡織企業銷售利潤率為4.7%，產成品周轉率為18.4次/年，同比加快2.6%；總資產周轉率為1.4次/年，與2017年同期基本持平；三費比例為6.9%，略高于2017年同期，但較2018年一季度有所下降。

生產增速穩中趨緩，投資增速小幅回升。紡織行業開工情況基本正常，生產增速逐步放緩。根據國家統計局數據，2018年上半年紡織業產能利用率為81.1%，化纖業產能利用率為81.7%，規模以上紡織企業工業增加值同比增長2.8%；紡機行業工業增加值在各子行業中增長最快，上半年同比增長13.9%；產業鏈終端環節生產增速更為平穩，家紡、產業用紡織品和服裝行業工業增加值同比分別增長6.2%、7.8%和4.5%。

行業投資增速環比小幅回升。根據國家統計局數據推算，2018年上半年紡織行業固定資產投資完成額同比增長1.3%，結束了一直負增長的態勢。其中，化纖業受效益提升帶動，投資信心提振，上半年投資額同比增長28.2%。

宏觀基本面總體正常，不確定因素仍待觀察。展望2018年下半年，國內外宏觀經濟形勢大體延續平穩復蘇態勢，內外市場平穩增長的基本面仍未改變，紡織行業也有望在下半年保持基本平穩的運行態勢。國際方面，發達經濟體就業改善，接近充分就業水平，帶動消費者信心上升，國際市場需求仍保持慣性增長。國際貨幣基金組織和世界銀行最新預測2018年全球經濟增長率分別為3.9%和3.1%，均不低于2017年增長水平，紡織行業外需形勢大體穩定。國內方面，我國宏觀經濟運行態勢總體將保持平穩，就業穩中向好將為收入增長、消費擴大提供基礎支撐；消費者信心處于相對高位，能夠為下半年內需平穩增長提供趨勢判斷依據；宏觀調控政策更注重擴大內需，紡織品服裝國內消費有望保持穩定增長。

2018年下半年國內外宏觀環境復雜性有所提升，風險因素有所增多，但總體上不會對紡織行業造成重大沖擊。2018年以來，中美貿易摩擦持續升級，貿易環境不確定性上升，紡織行業出口壓力也有所增加。但美國目前公布的加稅清單尚未覆蓋服裝、家紡等大比重出口產品，且加稅尚未進入實施階段，因此預計年內并不會對紡織行業出口造成重大沖擊。美元加息引起的全球流動性收縮等外部風險仍需一定過程方能顯現影響，國際市場需求短期有趨緩動向，但基本面未變，紡織行業外需環境總體依然穩定。

運行走勢基本平穩，高質量發展仍待推進。總體而言，在內需穩定增長、外需大體平穩的環境下，下半年紡織行業仍將保持平穩運行走勢。行業內銷將繼續延續良好增長態勢，出口壓力雖有所增加，但預計增速僅較上半年小幅態勢，行業運行質效指標由于基數原因仍有一定回升空間。在外部形勢日趨復雜的情況下，深入推進轉型升級，加快推動高質量發展仍是紡織行業的核心發展任務。紡織行業將全面貫徹黨的十九大和中央經濟工作會議精神，深入推進供給側結構性改革，加快產業轉型升級進程，努力實現行業發展穩中有進、穩中提質。

四川省首個玄武巖纖維產業園規劃通過

在2018年7月19日舉行的2018中國（四川）先進材料——玄武巖纖維產業推進會上備受關注：四川省首個玄武巖纖維產業園——達州市玄武巖纖維產業園產業發展規劃和空間布局規劃通過專家論證。

一個產業園區的發展相關規劃通過論證，關注度高是因為玄武巖纖維是我國“十三五”戰略性新興產業重點產品，是四川省優先發展的先進材料產業之一。目前，四川省玄武巖纖維年產能為6 000 t，產值約為3億元。按照《四川省玄武巖纖維產業發展指南（2016—2020年）》，到2020年，四川省玄武巖纖維產量至少達4萬t，玄武巖纖維及其復合材料總產值達到100億元。然而，玄武巖纖維產品的市場開拓和應用推廣多年來一直發展緩慢。中國化學纖維工業協會玄武巖纖維分會會長、四川航天拓鑫玄武巖實業有限公司總經理曹柏青認為，纖維做得再好，必須形成制品。在他看來，玄武巖纖維產業要快速發展，亟須園區這個載體，更需要園區有科學的發展規劃和空間布局規劃。達州市玄武巖纖維產業園主要特點就是在原絲生產的基礎上，形成后制品集聚效應，再配合稅收、金融等配套政策，助推形成玄武巖纖維產業集群。作為首家入駐達州市玄武巖纖維產業園的企業，四川炬原玄武巖纖維科技有限公司已嘗到“甜頭”，作為一家原絲生產企業，在園區內可以快速得到下游企業對后制品的要求和反饋，從而及時對玄武巖纖維的粗細、韌性等進行調整。比如，航空航天領域需要纖維有高強度，消防用品又需要纖維阻燃性好，不同產品的要求倒逼企業不斷提升技術。據了解，達州市玄武巖纖維產業園規劃總面積4 000 000 m2，一期1 866 666 m2已實現“六通一平”，生產服務配套到位，企業可立即入駐。

廣纖院三項項目通過科技成果鑒定

2018年6月下旬，由廣州纖維產品檢測研究院（簡稱“廣纖院”）和寧波工程學院、江蘇鏘尼瑪新材料有限公司共同承擔的“繩纜專用超高分子量聚乙烯纖維制備及其在服役條件下的力學性能研究”項目、廣纖院和東華大學、上海新纖儀器有限公司共同承擔的“織物濕態貼體舒適性的評價方法研究與測試儀器開發”項目和廣纖院承擔的“防霾用纖維復合濾料過濾特性測試體系關鍵技術研究”項目在廣東番禺通過科技成果鑒定。

三個項目的鑒定專家組分別由廣東無紡布協會教授趙耀明、中山大學教授阮文紅、廣東工業大學教授孫恩樂、華南理工大學教授朱云、廣東廣紡檢測計量技術股份有限公司教授級高工楊梅、廣東省化學纖維研究所教授級高工司徒建崧、華南師范大學教授汪朝陽、廣東產品質量監督檢驗研究院高工胡勇杰等組成。中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申，中國產業用紡織品行業協會副會長李桂梅，中紡聯科技發展部副主任孫錫敏、廣纖院副院長聶鳳明等領導參加了項目鑒定會，與會專家聽取了項目匯報，審查了鑒定材料，考察了現場，進行了討論和質詢，認為三項項目總體技術均達到國際先進水平。

“繩纜專用超高分子量聚乙烯纖維制備及其在服役條件下的力學性能研究”項目開發了一種繩纜用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纖維專有加工工藝，實現產業化應用，制備的繩纜用UHMWPE纖維綜合性能達到國際同類產品水平，并在此基礎上，開展了一種改性UHMWPE纖維的制備方法研究。項目開展了溫度、海水、日光、靜載荷等多因素復合對UHMWPE纖維服役性能影響的研究，建立了繩纜用UHMWPE纖維在模擬服役環境下的性能評價方法。“防霾用纖維復合濾料過濾特性測試體系關鍵技術研究”項目研究了氣溶膠粒徑分布、中位徑、濃度、分散均勻性等氣溶膠測試關鍵技術，建立了防霾用濾料測試標準和綜合評價體系，提出的數值轉換模型框架靠基于測試數據預測濾料在實際應用中的過濾性能。“織物濕態貼體舒適性的評價方法研究與測試儀器開發”項目針對織物濕態貼體舒適性的表征，開發了新型濕態貼體舒適性的測試儀器，并建立了相應的試驗方法，進一步完善了織物舒適性評價體系。

行業專家對高品質原液著色纖維系列標準進行審議

近日，《原液著色紗線及長絲基礎色測試方法》和《基礎色系原液著色化學纖維》系列標準在武漢進行審議，來自纖維生產企業、高等院校、檢測機構和科研院所等30余名專家參加了會議，并提出寶貴的意見。

原液著色纖維是化纖行業綠色發展的重要方向，但目前由于顏色種類繁多，顏色難以量化等原因，原液著色纖維訂單多需要生產小樣確認，不僅訂單確認周期長，操作繁瑣，而且難以復制推廣，造成行業庫存積壓，成本高。基礎色測試方法和基礎色系原液著色化學纖維系列標準正是為解決上述問題討論而制定的。

未來，編制單位將根據與會專家的意見，對標準進行進一步修訂完善，以團體標準形式推向市場，為原液著色纖維市場提供標準支撐，引導原液著色纖維行業實現高質量發展。