14-2-1#Ⅱ塊礦體采礦方法設計

(云南錫業集團公司個舊老廠分公司馬鹿塘坑 云南 個舊 661007)

前言

該礦體地表位于老廠礦田中南部灣子街礦段，龍樹坡斷裂以北、細脖子山一帶；4033突起的東面凹陷帶內，5-1-6#W礦體以東，5-1-8#礦體以南，14-5#礦體以西。目前控制資源122b+333級總礦石量213300噸，主元素銅，銅品位1.15%，主銅金屬2453噸，伴生元素鎢，鎢品位0.376%，伴鎢金屬802 噸。為了實現生產的可持續發展，擬對其進行采礦設計，以加快14-2-1#礦群的建設工作。采充結合：探尋實現采充結合，綠色采礦的方法及實踐應用。

一、地質概況

區內地層為中三疊統個舊組卡房段地層(Tg1/4～Tg1/5)，其中Tg1/4主要為大理巖與灰質白云巖、白云質灰巖互層組成。

二、礦石類型

礦石自然類型屬原生礦石。按元素組合可分為含銅硫化礦石和含銅、鎢硫化礦石兩類。礦石中主要金屬礦物有磁黃鐵礦、毒砂、黃鐵礦、黃銅礦，次為輝銅礦、閃鋅礦、方鉛礦等，脈石礦物有透輝石、陽起石、石榴子石、方解石。

三、地質儲量

14-2-1#礦體Ⅱ塊礦石量213300噸，主元素銅，銅品位1.15%，主銅金屬2453噸，伴生元素鎢，鎢品位0.376%，伴鎢金屬802 噸。

四、開采技術條件

(1)該礦體埋藏較深,14-2-1#礦體Ⅱ塊2120m中段屬于主要運輸系統，不允許陷落。(2)該礦體2086m中段開拓運輸出礦系統已經形成，2086平巷位于該礦體下部，上部2120m回風系統完善。

五、采礦方法的選擇

(1)根據礦體賦存條件、開采技術條件，充填采礦法不能使用，故只能采用空場法、崩落法進行開采。(2)采礦方法的確定。遵循因礦生法、因地制宜的原則，選擇分段礦房法和有底柱分段崩落法進行比較:①分段礦房法：適用于中等穩固的傾斜和急傾斜礦體，靈活性大，生產能力大，采礦強度高。對采場地壓管理、降低貧化損失及礦石資金周轉有利。但采準工作量大，每個分段都要掘進施工分段運輸平巷、切割平巷和鑿巖平巷，建設周期較長，容易造成礦石資金周轉困難。②有底柱分段崩落法：當礦體厚度達到20米時，礦體傾角不受限制；上盤圍巖穩固性不限，采準切割工程比較集中，掘進時出碴方便，有利于強掘；適用范圍廣，生產能力大，采礦和出礦設備使用簡單和維修方便。

六、采場工程布置結構參數

由于14-2-1#礦體Ⅱ塊上部有2120m運輸平巷，不允許陷落，所以礦體分為南、北兩塊分別回采。南塊：在2086m中段1402探平中布置人行、溜礦井至2096m；在2096m分層垂直礦體走向布置主耙道，沿礦體走向布置分支電耙道，電耙道規格：2×2m2；在分支電耙道中布置交錯式漏斗，漏斗間距5米；分段底柱高5米，分段高5～7米。礦塊長10～40米，寬10米。在2096m分層布置切割平巷和鑿巖平巷，鑿、切平規格：2×2m2，在鑿巖平巷端部布置切割井，鑿平間距10m。在施工切割平巷和鑿巖平巷時可對礦體局部邊角采用全面法進行回采。14-2-1#礦體北塊：在2086m中段1401探平中布置溜礦井至2088m中段，在2088m中段垂直礦體走向布置主耙道，沿礦體走向布置分支耙道，分支耙道長度30～40 m，在2088m中段布置人行、溜礦井至2093m中段，在2093m中段垂直礦體走向布置切割平巷，沿礦體走向布置鑿巖平巷。

七、回采

1.回采順序：(1)首先回采14-2-1#礦體Ⅱ塊南部2096m中段1-3’,1-4’,1-5’剖面的礦石，水平面上由北往南退采，由東往西回采，在垂直面上由上往下回采。(2)其次回采礦體北塊2088m中段1-3’,1-4’剖面的礦石，水平面上由南往北退采，由東往西回采，回采1-4’剖面時注意頂板回采至大理巖時停止往上施工。

2.落礦及礦石運搬：(1)落礦：采場采用YG-40型淺孔鑿巖機鉆鑿φ52mm的中深孔，排眼采用上向扇形布置，炮孔排距1.0～1.2m，孔間距0.8～1m，孔底距1.2～1.5m，孔深10～13m。(2)運搬：礦石采用55kw耙礦絞車運搬至溜礦井，由-75m中段采用1.2m3側卸式礦車裝車運至南部溜井群，經溜井溜礦至-100m中段后由-100m中段采用2m3側卸式礦車裝車運至地表。

八、主要技術經濟指標

采場生產能力120～150噸/日,總進尺1448m，采切千噸比20.8m/kt,礦石損失率15.5%,礦石貧化率22.5%,炸藥消耗0.37公斤/噸,坑木消耗0.00015m3/噸。

九、采場通風

新鮮風由黃泥洞進風斜井→2086m中段9100運平→1401探平→人行進風井→洗刷采場→4640運平→2120m回風系統。

十、排水

采場上部及周邊無重大含水層滲水帶，局部出現的雨季滲水可采用常規排水設備及水溝自流即可。

十一、施工技術要求

(1)認真按設計精心組織施工，確保工程質量；(2)施工天、溜井時,必須每間隔0.7m敲一對木棚子，搭建安全操作臺,若遇圍巖松散、破碎必須跺柈處理；(3)嚴格按設計參數留好礦柱,按施工順序和回采順序組織好生產；(4)施工中技術人員必須按施工技術要求及時準確對施工隊組進行技術指導，做好業務保安工作；(5)施工中及時跟蹤礦體現場情況，以便對本設計進行調整和修改。

十二、降低貧化損失的措施

(1)加強地質技術工作，對礦體進行二次圈定，及時為生產提供可靠的地質資料，以便準確地確定開采范圍，減少廢石混入和礦石損失。(2)邊殘礦石，在安全允許的情況下，盡量收干采盡。(3)回采時減少對周邊圍巖的破壞，盡量保持頂板完整性，炮孔與圍巖應留0.3～0.4m的間距，要求多打眼，少裝藥，采用控制爆破。(4)挑刷時嚴格控制規格及挑刷范圍、挑刷步距，確保回采時的寬度。(5)工區管理人員、工程技術人員必須加強現場管理工作，嚴格按回采順序施工，并加強地質取樣和出礦的監督管理工作，做好分采分運工作。

十三、施工安全注意事項

(1)嚴格按井巷施工規定作業,不違章操作,不違章指揮；(2)進入工作面,先檢查安全,接好照明,并清理好工作面浮石、浮礦,確認安全后方可施工作業；(3)施工中根據現場實際情況,及時采取有效支護措施,確保作業安全；(4)施工中注意觀察四周變化情況,發現異常或安全威脅大時,立即停止作業,并撤至安全地點,待處理確認安全后,方可繼續施工作業；(5)按相關爆破規程、規定要求，做好爆破管理工作,放炮前必須堵好各相關路口，并通知相鄰隊組人員撤離，確認安全后方可一次起爆，剩余爆破物品必須退庫保管；(6)施工中采用壓抽混合式局扇配合PVC導風筒進行采場局部通風，放炮后，保證足夠的通風時間，確認安全后方可進入現場施工作業；(7)回采中,應做好頂板管理工作,按技術要求留好保安礦柱,同時加強采場頂板觀察與監測工作,發現異常后作業人員立即撤出并匯報；(8)未盡事宜,嚴格按照相關安全操作規程、規定執行。

[1]西南有色308隊《個舊錫礦地質》，冶金工業出版社,1996版

[2]姜文等.“云南個舊老廠礦田脈錫礦床成礦作用的基本特征及礦石物質組合”(內刊)1957版

[3]北京鋼鐵學院采礦系《采礦知識》，冶金工業出版社

[4]《采礦手冊》二、四、六、七卷，冶金工業出版社,1988版

[5]《云錫老廠分公司安全操作規程》 2013版