淺析水泥的質量檢驗

(重慶市計量質量檢測研究院　重慶　404000)

在建筑工程的建造中水泥是不可或缺的重要基礎原材料之一，水泥質量的好壞建筑工程質量的好壞有重要影響。因而加強對于水泥的質量檢驗，對于確保建筑工程質量有著重要意義，本文將分析水泥檢驗的現狀并系統性闡述水泥檢驗的方法。

一、水泥質量檢驗綜述

(一)水泥質量檢驗的定義

顧名思義，水泥的質量檢驗就是指借助于科學的手段和方法來測定水泥產品的質量特性，然后把測定的結果與相關部門規定的質量標準進行對比，明確哪些指標合格，哪些指標不合格，從而綜合判斷水泥產品是否合格。水泥的質量檢驗過程應貫穿產品生產的全過程。在對水泥進行質量檢驗時，首先應對生產原料進行檢驗，確保不合格的原料產品不能投入生產，其次是對在生產過程檢驗，判斷生產過程各個環節的質量標準是否達到，最后是對最終產品進行檢驗，從而最大程度的降低企業生產的不合格產品的數量。

(二)強化水泥質量檢驗的意義

建筑工程為社會公眾提供著重要的生產和生活條件，建筑工程與人們的生活有著千絲萬縷的聯系，尤其是近年來，我國工業化城鎮化進程逐步加快，城鎮常住人口不斷增加，也使得建筑業的地位日益增加，與此同時，建筑工程的質量問題也愈發凸顯，對建筑工程進行質量檢驗也愈發重要。在建筑工程中，作為建筑結構的重要組成部分，水泥的質量與工程建設質量息息相關。水泥質量的優劣，直接影響到建筑工程的安全性，建筑工程中正確使用合格和質量過硬的水泥材料，是保證工程結構質量的重要環節。

二、水泥質量檢驗的內容

水泥質量檢驗檢測越來越受到質檢部門和企業的重視，目前，對水泥進行質量檢驗主要包括兩個方面，一是對水泥質量的物理指標進行檢驗，二是對水泥質量的化學指標進行檢驗。

(一)水泥質量的物理指標檢驗

在水泥的質量檢驗中最基礎的一個環節是對水泥質量的物理指標進行檢驗。為了保障水泥的物理指標可以滿足產品規定的要求，需要從如下幾個方面對水泥進行檢驗：

(1)水泥標準稠度用水量。首先確定水泥凈漿標準稠度的判斷標準，通過測定水泥凈漿達到此標準的用水量，可以采用這個用水量作為判斷水泥凝結時間和水泥安定性的標準。在檢驗過程中首先將預先估計用水量的拌和水倒入潤濕的攪拌鍋內，再加入500g水泥試樣，進行攪拌。準備玻璃板并在上面覆蓋試模，將攪拌后的凈漿裝入其中，在裝入時要一次性裝入，對水泥凈漿插搗并振動抹平后迅速將試模和玻璃板一起放到維卡儀上面。將試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲后突然放松，讓試桿垂直自由沉入凈漿中，在試桿停止下沉的時候記錄下試桿距底板的距離。估計多個用水量，多次進行試驗，直到試桿停止下沉的時候距底板的距離在6毫米左右的范圍內，此時的用水量即為水泥標準稠度用水量。

(2)水泥凝結時間。該試驗需進行多次測定，首先根據之前測定的用水量制備標準稠度的水泥凈漿，準備玻璃板并在其上面覆蓋試模，在其中一次性裝入水泥凈漿，經過插搗振動抹平后進行養護，在加水30分鐘后進行第一次測定。進行測定時讓初凝針降到水泥凈漿表面，突然放松使針自由的沉入水泥凈漿，之后對試針停止下沉時的指針讀數進行觀察。在底板之上4毫米左右的地方標定一個位置，加水之后觀察試針沉到標定位置所需要的時間，這個時間即認為是為初凝時間；測定初凝時間后還需要測定終凝時間，準備一塊玻璃板，將之前的試模和水泥漿體一起放置在玻璃板上進行養護。直至試針沉入到凈漿中0.5毫米時計算從加水開始之后所需要的時間，此即為終凝時間。水泥凝結時間的標準各不相同，符合規定要求即可。

(3)水泥安定性。水泥安定性的測定主要有標準法和代用法兩種方法，但是標準法是最為廣泛接受的方法。標準法測定是的步驟如下:首先根據之前測定的結果制備標準稠度水泥凈漿，準備玻璃板并在其上放置李氏夾，將水泥凈漿一次性放入其中進行養護，等水泥凈漿成型之后，拆除剛才裝入水泥的玻璃板，記錄此時李氏夾兩指針之間的距離，之后將其沸煮，待沸煮箱冷卻至室溫之后再取出李氏夾，測定李氏夾的兩指針間的距離，由此可以得到前后兩次測定時的膨脹值。按照上述方法進行兩次測定，如果兩次測試的膨脹值平均數不超過5.0mm，且之間相差不超過4.0mm的時候即可認為水泥安定性合格。

(4)水泥膠砂強度。對水泥膠砂強度進行檢驗主要包括兩個方面，一是檢驗水泥各齡期強度，以確定強度等級，二是在已知強度等級的情況下，檢驗強度是否滿足規范要求。在進行檢驗時，按照1:3：0.5的比例混合水泥、標準砂和水來配制膠砂，在攪拌鍋中進行攪拌，待攪拌成型之后，養護24小時拆模，之后再次進行養護至各試驗齡期，進行抗折、抗壓強度試驗。各齡期試驗結果皆符合相應的檢驗檢測規范要求值即視為水泥產品合格。

(二)水泥質量的化學指標檢驗

(1)不溶物的測定。首先稱好一部分試樣放置在燒杯中，之后在燒杯中加入蒸餾水并進行攪拌之后加入鹽酸溶液進行處理，然后用接近沸騰的熱水稀釋，放置在蒸氣水浴中進行加熱，時間大概在15min左右，之后用中速定量濾紙過濾。使用氫氧化鈉溶液對剛剛濾出的不溶殘渣進行處理。之后加入鹽酸對殘渣進行中和，用熱的硝酸銨溶液對過濾后的殘渣進行洗滌，待在高溫下將殘渣灼燒之后達到恒定重量時對其進行稱重，這個值即為不溶物的質量。不溶物的質量滿足相關規定要求即為合格。

(2)燒失量的測定。首先稱好一部分試樣放置在已處理至恒定重量的坩鍋內，之后在950攝氏度左右的馬弗爐中灼燒，驅除其中的水和CO2，對其中存在的易氧化元素進行氧化處理。上述步驟之后將坩鍋取出放置在干燥器中，待其冷卻后稱重。將上述過程重復多次，紙質重量恒定，此時得到的損失的質量與試樣的質量的比值即為燒失量。燒失量符合相關規定的要求即視為合格。

(3)三氧化硫的測定。首先稱好一部分試樣加入到酸性溶液中，對于其中的硫酸鹽用氯化鋇溶液進行沉淀．靜置12至24小時，之后使用慢速定量濾紙對其進行過濾，之后使用溫水洗滌，并不斷進行氯離子檢驗直至檢驗不出氯離子為止。之后將濾紙和沉淀物一起移入坩鍋內，放入馬弗爐中加熱至900攝氏度左右，直至質量恒定，測定三氧化硫即對剩下的硫酸鋇進行稱重，將測定的結果換算成三氧化硫含量，該含量符合相關規定要求即為合格。

(4)氧化鎂的測定。取一部分試樣放入氫氧化鈉溶液中溶解，然后制備成PH值在10左右的溶液，在選擇掩蔽劑的時候可以采用TEOA和C4O6H4KNa，把最常用的染色劑酸性鉻藍K、茶酚綠B進行混合來制作指示劑，在測量鈣鎂總量采用EDTA標準溶液滴定的方式，在扣除滴定氧化鈣時消耗的EDTA標準溶液的體積之后，即可求出氧化鎂的含量并與規定要求比對。

三、結論

綜上所述，水泥質量的好壞直接決定了建筑工程的質量，影響到到一個國家的國計民生、社會安定，而質量檢驗檢測的過程是水泥質量合格最基本的保障，我們必須重視水泥質量檢驗檢測的各個環節和檢驗結果。不斷地完善我國的水泥產品質量管理體系，指導規范企業對產品檢驗檢測的流程，開發新的檢測設備和檢測手段，更好的對水泥質量進行檢驗，全面提升水泥產品的質量，從而保障人民的生命和財產安全。

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