散糧輸送系統粉塵爆炸與防范措施

◎ 甘濟升

（中央儲備糧廣東新沙港直屬庫有限公司，廣東　廣州　523147）

隨著各級國家安監部門加強對安全生產的監督、宣傳，各種粉塵爆炸事件時有報道，說明粉塵爆炸離我們并不遠。早幾年，國家重點整治涉及金屬粉塵、木材粉塵企業，2018年將會重點整治涉及糧食粉塵、飼料粉塵企業。在此，作為擁有散糧輸送系統的大型企業，先來了解一下粉塵爆炸的相關概念。

1　粉塵爆炸原理和特點

粉塵爆炸指可燃性粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或者高溫）火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械能以及光和熱的輻射，具有很大的破壞力。

1.1　粉塵爆炸的5要素

①助燃性氣體——氧氣，一定的氧含量是燃燒的基礎。②可燃性粉塵，可與助燃氣體發生氧化反應而燃燒的粉塵，糧食粉塵就是其中一種。③點火源，能使局部粉塵云的溫度發生突變形成火焰的高溫熱源。④粉塵云，懸浮在空中且達到爆炸下限的可燃性粉塵云。⑤相對密閉的空間，粉塵云限制在相對密閉的空間。

1.2　粉塵爆炸的特點

特點如下：①具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫藥加工、木材加工、散糧裝卸及儲運等部門都時有發生，粉塵爆炸尤其是系統爆炸，往往會造成巨大的人員與財產損失。②容易發生二次爆炸、多次連環爆炸。一次爆炸產生的沖擊波，將現場沉積的粉塵揚起，隨后火燃波的到來，就會產生二次爆炸甚至多次爆炸，二次爆炸的威力往往大于首次爆炸。③易產生有毒氣體。一種是一氧化碳，另一種是爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。部分粉塵的爆炸特性參數見表1。

表1　某些粉塵的爆炸特性參數表

2　散糧輸送系統常見的揚塵現象

2.1　常用工藝流程與設備

目前，糧食倉儲業為了降低糧食流通成本、加快糧食流通效率，大多采用糧食“四散”（散裝、散卸、散運、散存）作業。散糧輸送系統一般采用氣墊皮帶機、斗式提升機、埋刮板輸送機作為輸送設備，配套系統有除塵系統、空壓系統、電氣控制系統等[1]。

2.2　揚塵現象

由于大部分糧食收購入倉時沒有嚴格清理，在進倉、出倉、轉運等諸多環節又產生新的細碎顆粒、粉末、種皮等，所以含塵普遍較高，往往在散糧輸送系統中遠離除塵系統吸風點的地方，比如氣墊皮帶機中間蓋板、頭部、尾部、提升機機座、電子秤觀察門、各閘閥門閘板、裝車點等位置，以及溜管落差較大的地方容易產生揚塵。

另外，糧食進倉和淺園倉機械清倉階段，糧倉內也容易產生揚塵。

3　粉塵爆炸的防范

3.1　預防粉塵爆炸

根據粉塵爆炸的五要素，只有盡量消除或減少五要素同時出現的可能性，就可以避免粉塵爆炸。氧氣、可燃性粉塵、相對密閉空間不好改變，只好著力去控制點火源和粉塵云。

具體防范措施如下：①制訂嚴格的制度，加強生產作業安全管理。作業現場嚴禁一切動火作業；加強電氣設備維護保養，不能帶病作業；加強現場設備巡查，不留任何死角，尤其要關注各處鏈輪、軸承、減速箱、接線盒有沒有產生高溫現象，皮帶是否跑偏摩擦筒壁產生熱源等。②盡量避免產生粉塵云。制定粉塵清掃制度，定期清理除塵器布袋和灰斗內的積灰，加強除塵系統的維護，保持生產作業時能正常發揮除塵效果；正確處理設備各處粉塵揚塵現象，尤其是卸糧坑和提升機機座地坑；及時清掃工作環境的粉塵；清倉階段要加強倉頂抽風，降低倉內粉塵濃度，要避免清倉機械產生高溫、火花等點火源；裝車位置最好將傳統的裝車伸縮軟管更換為抑塵漏斗，減少揚塵。

3.2　抑制粉塵爆炸

目前，已有不少國內外機構專門從事粉塵防爆技術的研究和推廣。國家安監部門也制定了GB15577-2007《粉塵防爆安全規范》[2]、GB17440-2008《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規范》[3]等多個粉塵防爆有關的國家標準。其中明確指出，干式除塵器必須采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任何一種措施。老式的反吹風除塵器就沒有上述的任何一種措施，因此必須馬上整改。

4　結語

粉塵爆炸雖然猛于虎，國家非常重視，但是粉塵爆炸也是可防、可控，各生產企業應按照國家有關規定，根據各自的具體情況，具體問題具體分析，切實做好粉塵防爆的基礎工作，永遠遠離粉塵爆炸。

參考文獻：

[1]李恩科，石 焱.常見糧食粉塵理化特性的研究[J].工業安全與環保，2007，33（9）：35-36.

[2]中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會.GB 15577-2007 粉塵防爆安全規范[S].北京：中國標準出版社，2008.

[3]中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會.GB 17440-2008 糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規范[S].北京：中國標準出版社，2009.